无毒催化剂催化合成外消旋聚乳酸及其在药物缓释微球中的应用

以D,L 乳酸单体为原料,使用人体营养添加剂如乳酸锌、乳酸钙、乙酸锌、硫酸锌、牛磺酸等作为无毒催化剂,通过熔融聚合直接合成低分子量的生物降解材料外消旋聚乳酸(PDLLA),粘均分子量接近4000。以PDLLA为载体,应用于制备抗菌药物环丙沙星聚乳酸微球,用DSC和SEM表征其成球性能,载药微球体外缓释半衰期为31.9h,53.2h后累积释药百分率约为84.0%,具有明显的缓释作用。

Cu、Ni元素对FeMnCeO_x-WO_3/TiO_2低温无毒催化剂活性及抗硫性的影响

采用预制前驱体的方法制备Cu、Ni元素改性的FeMnCeO_x-WO_3/TiO_2低温无毒SCR催化剂,研究Cu、Ni改性对催化剂脱硝效率与抗SO_2中毒能力的影响,通过XPS、NH_3-TPD、H_2-TPR等方法进行表征分析。结果表明,改性后的催化剂还原温度降低85℃,酸量增多,氧化还原能力增强;Ni可以提高低温脱硝活性,Cu可以提高催化剂的抗SO_2中毒能力。

Nb-Re-W/Ti无毒催化剂的脱硝性能研究

为满足大气污染治理的严格要求,改进商用V_2O_5-WO_3/TiO_2脱硝催化剂有毒的弊端,提高催化剂的脱硝效率,本文采用挤出成型法制备蜂窝状Nb-Re-W/Ti(Re=Pr,Nd)无毒催化剂,在模拟烟气脱硝试验装置上进行脱硝活性测试,利用XPS和H2-TPR等表征手段对催化剂进行分析,就Nb和稀土元素的负载量对催化剂脱硝性能的影响进行探讨.研究结果表明:Nb-W/Ti催化剂中Nb最佳负载量为2.8%,最佳反应温度为350℃,NOx转化率最高可以达到95%;当Nb负载量为1.1%时,分别加入1.5%Pr和2.0%Nd后,催化剂的脱硝效率均能达到98%以上.

630 MW机组新型无毒催化剂烟气脱硝性能试验研究

在SCR脱硝系统中,脱硝催化剂性能的优劣极大地影响了脱硝效率。目前广泛使用的V2O5-WO3/TiO3催化剂不仅价格高昂,且失活后催化剂中的钒氧化物会对环境造成严重污染,因此需对传统催化剂进行改进。新型无毒脱硝催化剂以稀土金属氧化物为活性组分,该组分可降低对环境的污染程度。为了研究新型无毒脱硝催化剂在实际工程中的应用效果,以电厂8号机组为例,对机组SCR脱硝系统的脱硝效率、氨逃逸率和SO2/SO3转化率等进行研究,选择了360、500和600 MW三个运行负荷,每个工况下分别对A、B两侧进行采样检测。测试结果表明,SCR脱硝系统在3个运行负荷下的平均脱硝效率分别为82.31%、76.81%和81.58%;单层新型无毒脱硝催化剂的脱硝效率分别为52.34%、55.34%和57.14%,均大于保证值45%;在600 MW负荷下首层催化剂,即新型无毒催化剂的SO2/SO3平均转化率为0.38%,小于保证值1%;3个负荷下首层催化剂的阻力分别为96、117.5和153 Pa,均小于保证值200 Pa;平均氨逃逸浓度分别为1.26×10^-6、1.46×10^-6以及0.52×10^-6,均小于保证值2.5×10^-6。360 MW下脱硝系统A、B两侧出口NOx浓度分别为38、46 mg/m^3;500 MW下脱硝系统A、B两侧出口NOx浓度分别为21、28 mg/m^3;600 MW下脱硝系统A、B两侧出口NOx浓度分别为27、31 mg/m^3。所有工况下脱硝系统出口A、B两侧烟气中NOx浓度均低于超低排放标准要求,新型无毒脱硝催化剂可满足工业应用的要求。

Al_2O_3对中温变换催化剂活性的影响

氧化铬属剧毒物质,至今仍是一氧化碳变换催化剂的重要助剂。本研究致力于以无毒三氧化二铝代替氧化铬,为此对三氧化铝为助剂的新型中变催化剂的反应活性进行了系列测试。结果认为,三氧化二铝虽对活性不利,但可起良好结构助催化剂作用,如和其它填加物恰当配合,则新型无毒中变催化剂将有希望成功。

药物缓释用生物降解材料聚乳酸-乙醇酸的合成

以D,L 乳酸、乙醇酸为原料,通过熔融聚合法直接合成生物降解材料聚乳酸 乙醇酸(PLGA)。在165℃、70Pa下熔融聚合10h,以w(SnCl2)=0 5%的氯化亚锡为催化剂时,特性黏数[η]最高可达0 2382dL/g。当使用人体营养添加剂如乳酸锌、乳酸钙、乙酸锌、硫酸锌、牛磺酸等作为无毒催化剂反应时,[η]为0 1036～0 2150dL/g。金属Lewis酸型催化剂乳酸锌与质子酸型催化剂牛磺酸复合使用,[η]为0 1068～0 1357dL/g,比牛磺酸催化时(0 1036dL/g)高,比乳酸锌催化时(0 1507dL/g)低,未见明显的协同效果。简单易行的直接熔融聚合法,尤其是用无毒催化剂催化合成,有利于拓展PLGA在药物缓释领域的应用。

浅议绿色化工技术在化学工程工艺中的应用

我国目前传统化工行业所造成的污染是急需解决的重大问题,在这样的环境和背景下,绿色化工技术在化工领域的研发和推广就显得尤为重要。本文对绿色化工技术在原料以及无毒害催化剂方面的选用进行简述,并对绿色化工技术在清洁生产、生物技术、生产环境友好型产品等领域的应用进行了综述。