纯棉水刺非织造材料的单向导水无氟整理

为实现纯棉水刺非织造材料单向导水无氟整理工艺的工业化,采用自制的雾化设备,并利用体积分数为0. 67%的德国无氟拒水剂 RUCO-DRY ECO对纯棉水刺非织造材料进行单面拒水喷雾整理,测试了不同喷雾时间整理材料的物理力学性能、接触角、液态水分动态管理能力等性能,分析讨论了其物理力学性能基本无变化以及接触角、液态水分动态管理能力变化的原因,并采用经过此种工艺整理过的纯棉水刺非织造材料进行了纸尿裤面层性能测试。结果表明:其单向传递指数(AOTC)可达1 093%,液态水动态传递综合指数(OMMC)可达0.9606;在保证纯棉材料不反渗的前提下,液体穿透时间可达 4 s。

丙烯酸酯类无氟防污整理剂的合成及在羊毛织物上的应用

为提升羊毛织物的防污性能,首先采用酸性蛋白酶对织物进行预处理来增加粗糙度,然后以甲基丙烯酰氧丙基三(三甲基硅氧烷基)硅烷(M3T)与甲基丙烯酸十八烷酯(SMA)为功能单体,合成无氟防污整理剂MS,并将其应用于羊毛织物的防污整理。整理后织物的水接触角由118.6°提高为150.5°,花生油润湿时间由4 s提高至3 min,具有良好的防水性能与防油污性能,且整理后织物经20次洗涤后接触角仍有141.7°,经过3000次摩擦后接触角为139.7°,具有良好的耐洗性与耐摩擦性。

防暴雨面料的基材制备及其无氟防水整理工艺研究

为进一步提高户外面料的防暴雨性能,通过分析防暴雨面料基材结构对户外面料防暴雨性能的影响,优化无氟防水整理工艺,测试面料的防暴雨性能,确定防暴雨面料基材结构及无氟防水整理工艺。结果表明:在确定面料基材其他结构参数的情况下,无弹和机械纬弹面料的防暴雨性能相较于机械四面弹更优异;防暴雨性能随着纱线纤度和面料经纬密的增加而增加,面料组织结构对防暴雨性能影响较小。选定机械纬弹、纱线纤度为167 dtex、经纬密度为376×300根/(10 cm)的平纹面料作为防暴雨面料基材,对其进行防水整理,整理工艺为无氟防水剂R3质量浓度40 g/L、交联剂TF-569P质量浓度12 g/L、带液率60%,一浸一轧,焙烘温度170℃,焙烘时间90 s。经防水整理后,洗前防泼水评分为100分,耐水洗测试20次后防泼水评分仍然可保持在95分,进一步对单布进行邦迪斯门防暴雨测试,测试10 min时的防水等级可达3~4级,吸水率为12.5%,透水量为10 mL。该研究结果可为防暴雨户外运动面料的制备提供参考。

涤棉混纺织物纳米无氟拒水整理

采用纳米无氟拒水剂NT-X018对涤棉混纺织物进行整理,以提高其拒水性能。探讨整理液配方、工艺过程对整理后织物拒水性能、断裂强力、透气性、耐久性及手感的影响。结果表明:整理液配方为,拒水剂NT-X018 80g/L、加强剂NT-X628 30g/L、交联剂NT-504M5g/L、催化剂NT-S228 5g/L、渗透剂OS-603 1.0g/L,浴比1∶30,pH4.0左右;采用二浸二轧,预烘条件130℃×2min,焙烘条件160℃×1min,可以达到最佳的拒水整理效果,同时,整理后织物手感基本没有影响,经多次洗涤,拒水等级仍较高,说明该拒水剂的耐久性良好。

无氟拒水整理织物的静态和动态拒水性能

采用有机-无机纳米无氟防水整理剂CWR-8DY对工装纯棉、涤棉面料进行拒水整理,研究无氟拒水整理工艺对棉、涤棉织物拒水效果的影响,以及拒水面料的静态、动态防水性能;通过扫描电镜观察织物纤维微观表面形貌与宏观接触角,发现当CWR-8DY质量浓度为100 g/L时,织物接触角接近150°,接近超疏水态。

无氟防水整理剂的应用现状与发展趋势

文章对纺织面料所用无氟防水整理剂的环保特性、产品功效、使用要点、效果评价作了相应介绍,同时对防水产品的发展趋势进行了展望,以期生产企业能根据订单需求选择合适的无氟防水整理剂。

纺织品用无氟防水整理剂的现状及进展

简单介绍全氟辛酸(PFOA)、全氟辛基磺酸(PFOS)等全氟烷基化合物的危害以及相关环保法规和标准的最新动态,探讨当前常见市售无氟防水整理剂的类型及其应用性能,分析各类无氟防水整理剂在应用中存在的问题,并从性能改进、多功能化、联合增效性及广泛应用性等方面提出无氟防水整理剂的开发方向。

涤棉织物的有机硅改性水性聚氨酯拒水整理

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚氧化丙烯二醇(PPG)、N-甲基二乙醇胺(MDEA)和双端羟乙基封端有机硅为主要原料,制备有机硅改性水性聚氨酯整理剂,并将其用于涤棉织物的整理,通过红外光谱(FTIR)、扫描电镜(SEM)、场发射扫描电子显微镜、接触角等表征织物性能的变化。结果表明:制备的拒水整理剂可在织物表面成膜,有机硅链段与其他链段间相容性良好;整理织物经冷热与多次摩擦处理后,仍可表现出优异的拒水性能。

无氟拒水整理洗后晾干拒水效果研究

本文研究了无氟拒水整理工艺对尼龙、涤纶初始拒水效果和洗后晾干拒水效果的影响,研究发现,在CWR-8GX用量为80g/L时,可以达到初始拒水5级,40次4N洗涤室内晾干(25℃×24h)拒水3级。进而通过扫描电镜观测织物纤维微观表面形貌与宏观接触角测试,研究洗后干燥条件对拒水性能的影响。

无氟防水整理织物防沾水性能的影响因素

针对无氟防水整理织物洗后呈现不同等级的防沾水性能,本文以试验的方式,研究了洗涤次数、洗涤后干燥方式、干燥温度对无氟防水整理织物防沾水效果的影响.试验结果表明:经自然晾干的织物,洗后剩余防沾水能力下降50%以上,经烘干后的织物防沾水等级可得到部分恢复,且随着烘燥温度的升高,恢复的程度越好,烘干温度达到70℃后级别变化不再明显;经多次洗涤对织物防沾水性能不断下降,洗涤30次后,织物基本失去了防沾水性能.

利用常压低温等离子体制备无氟超疏水棉织物

为改善服用棉织物拒水效果并探索其改性机理,采用常压低温等离子体射流对纯棉织物进行放电处理,再利用无氟拒水剂对其进行浸轧烘整理,对不同浓度整理材料的表面接触角、物理形貌及化学组分等进行了测试。结果表明:等离子体结合拒水剂处理可将棉织物的表面接触角最高提升到153°获得超疏水效果。认为:拒水剂与等离子体处理后织物表面的活化基团充分结合,赋予了织物良好的超疏水性能。

多组分纤维功能性面料绿色染整加工工艺探究

为开发碳纤维聚酯复合丝、茶纤维、薄荷纤维、棉纤维、涤纶纤维构成的多组分纤维面料,对其进行绿色、环保的短流程染整工艺探究。结果表明,一步法短流程前处理织物白度提高至66.1,芯吸高度在30 min内上升了14.5 cm。将孔雀蓝色成功上染面料,K/S值达3.84,耐水洗和耐摩擦色牢度均为4级以上。经无氟防水剂整理后面料静态接触角为139.78°,防水等级5级,耐静水压力2 268 Pa。加工前后,纤维表观形貌没有明显变化,通过测定成品的性能,表明所设计的工艺适于多组分纤维面料的绿色加工生产。

生物蜡乳液对棉织物的拒水整理

为开发环保型无氟拒水剂,以生物蜡为原料制备生物蜡乳液拒水整理剂,对棉织物进行拒水整理。结果表明:整理后得到的棉织物具有良好的拒水效果,其接触角为145.16°,100次干摩擦后的接触角为113.63°,50次水洗后的接触角为121.49°,说明拒水效果具有一定的耐久性;整理后棉织物的透气性下降了9%,经向断裂强力下降了7.5%,纬向断裂强力下降了10%;拒水整理对棉织物的透气性能和断裂强力影响不大。