某低品位铅锌矿无氰分离工艺研究

针对氰化物对环境污染严重的情况,试验分别采用ZnSO4+Na2SO3组合法和单一石灰法分别对某低品位硫化铅锌矿进行了无氰分离工艺试验研究,流程为铅回路一次粗选、两次精选、两次扫选,锌回路一次粗选、两次精选、两次扫选。两种方法均获得了较好的指标。其中单一石灰法不仅比ZnSO4与Na2SO3组合法药剂用量小、成本低,还在铅回收率相同的情况下,铅精矿品位提高了近5%;在锌精矿品位相近的情况下,锌回收率提高了近4%。

某含贵金属硫化矿铜铅无氰分离试验研究

对某贵金属硫化矿采用羧甲基纤维素－硫酸亚铁法取代传统氰化物法和重铬酸钾法，进行了铜铅分离试验研究，取得了满意的选矿指标，为其高效无毒无害无污染综合回收开辟了新路。

多金属硫化矿铜锌硫无氰分离试验研究

采用硫化钠、硫酸锌、亚硫酸钠组合抑制剂配方、分离多金属硫化矿中铜、锌、及硫、替代了老式氰化物分离方法，取得较好分选指标。

含金多金属硫化矿铜铅无氰分离试验研究

小秦岭地区是我们主要产金基地之一。含多多金属硫化矿是该地区主要矿石类型。其中，金、银、铜、铅、硫均具有工业利用价值。但是，目前尚未综合回收利用。本文采用羧甲基纤维素－硫酸亚铁法对该矿进行铜铅分离，工艺流程合理，无毒无毒，综合回收率高。

含钼、铜、锌、铋多金属硫化矿无氰分离工艺研究

对某含钼0.26%、铜8.68%、锌8.98%、铋1.58%、硫40.12%的多金属硫化矿石进行了无氰分离工艺研究,该矿石由钨重选毛砂的枱浮硫化矿和钨细泥的机浮硫化矿组成。根据矿石的性质,采用钼—铜(铋)—锌(铋)顺序优先浮选工艺流程。钼浮选时,采用选择性捕收剂BK-306,有利于提高钼回收率;采用选铜特效捕收剂BK302,有利于提高铜的回收率,并减少锌的互含损失;锌浮选时,采用异丙基黄药与丁基黄药以及选择性捕收剂BK418组合,有利于实现锌(铋)—硫的分离。铜精矿和锌精矿采用重选摇床分离回收铋。闭路试验获得钼精矿含钼50.62%、回收率94.63%;铜精矿含铜28.30%、铋2.21%、锌4.46%,铜回收率90.06%、铋回收率41.35%;锌精矿含锌41.20%、铋3.54%、铜3.43%,锌回收率82.70%、铋回收率42.77%。对铜精矿和锌精矿分别进行摇床分选,获得含铋16.86%,总回收率65.08%的铋精矿。

江西某铜铋多金属矿石无氰铜铋分离浮选试验

采用铜铋混合浮选—铜铋分离浮选工艺和新型有机抑制剂XTL-3处理江西某铜铋多金属矿石,实现了铜和铋的高效无氰分离。试验在-74μm占70%的磨矿细度下,获得了铜品位和铜回收率分别为27.51%和88.71%的铜精矿及铋品位和铋回收率分别为20.14%%和77.58%的铋精矿,铋在铜精矿中的含量为0.14%,铜在铋精矿中的含量为2.13%。

大吉山钨矿钼铋无氰浮选分离回收的试验研究

对江西大吉山钨业有限公司钨精矿脱硫后硫化矿进行了钼、铋无氰浮选分离回收的试验研究。针对该硫化矿性质,进行了抑制剂种类和用量、捕收剂用量等比较试验,采用了优先浮粗钼精矿-粗钼精矿精选-浮粗钼精矿的尾矿再浮铋的优先浮选工艺流程,使用非氰组合抑制剂Na2CO3、ZnSO4、Na2S取代氰化物进行了钼铋无氰浮选分离,试验具有明显的环境效益,并获得了与矿山传统的有氰选矿工艺相近的选矿指标:钼精矿含钼39.13%、钼回收率55.63%,铋精矿含铋15.21%、铋回收率80.87%。

某低品位铅锌分离工艺试验研究

试验选取硫化矿磨后的全浮硫化精矿为研究对象,通过预先脱出部分易浮的硫精矿后进行无氰铅锌分离。闭路试验结果表明,无氰方案部分脱硫后获得铅、锑精矿品位分别为18.06%、13.73%,回收率为64.65%、65.53%,锌精矿品位为45.10%,回收率为83.97%。

从某铁矿中综合回收铋和铜的选矿工艺研究

为更好利用某铁矿资源,在回收铁的同时,对其伴生铜铋资源进行综合回收。确定好原矿的矿石性质后,采用先浮选铜铋然后再磁选的方案。在磨矿细度92.3%-0.074 mm条件下,采用优先浮铜再浮选回收铋-浮选尾矿磁选回收铁-磁选尾矿最后摇床回收铋的试验流程,试验结果为:铜精矿含铜19.890%,铜的回收率83.176%;铋精矿含铋27.940%,铋回收率16.631%。