超临界压力锅炉冷炉无油等离子点火技术应用研究

介绍了国电荆门三期超临界压力锅炉及等离子点火系统的设备特点,分别阐述了为实现冷炉无油等离子点火而在等离子装置系统改造、FSSS等离子点火相关逻辑完善、运行方式调整及优化等方面进行的工作,并提出了在新机组启动全程中的无油等离子点火应用方式。冷炉无油等离子点火技术在超临界压力锅炉启动试运全程中的成功应用大量节省了燃油使用,并改善了火电厂的生态条件。

等离子无油点火技术在主燃烧器上的研究应用

等离子无油点火技术是将空气电离成等离子体直接点燃煤粉,用以启动或稳燃煤粉锅炉的一项新技术。在包头第二热电厂(以下简称包二电厂)7号炉主燃烧器上应用该技术,大胆突破原设计思路,将等离子燃烧器布置在下层的主燃烧器喷口,将垂直进粉方式改为轴向进粉,使燃烧器内煤粉更加均匀通畅,降低了内部结焦、烧损的可能性,简化了系统设置,减少了一次风管道阻力,可降低油耗、解决机组深度调峰及锅炉低负荷稳燃等问题。

等离子无油点火技术

等离子无油点火是利用等离子发生器将空气电离为阴、阳粒子,并在其间产生高温电弧,从而直接点燃煤粉的点火技术。本文主要对等离子无油技术、系统组成、应用中存在的问题及应对措施进行简介。

等离子无油点火技术应用与分析

介绍等离子无油点火技术的工作原理,及其与常规油点火系统在控制逻辑方面的不同,分析其应用后的良好效果、经济效益。

基于回转窑使用等离子无油点火技术的探讨

在我国,回转窑每年需要数次临时停车检修和1次年修,消耗燃油量高,而燃油价格上涨,使得回转窑的点火升温成本上升,而且燃油的运输、贮存以及窑前油系统的维护都需要投入相应的人力物力,每年用于燃油采购及相关设备的管理维护费用高达百万以上,同时还有相关的环境问题和影响生产效率的情况发生。基于此,等离子无油点火技术顺应时代要求得到了发展,但实际工作中为了避免黑烟和粉尘排放保护环境,节约高品质能源降低能耗,并消除燃油贮存的安全隐患,避免对脱硫装置的影响,有必要对回转窑进行等离子点火技术改造。

超临界锅炉等离子无油点火启动控制要点

本文针对当前国内生产的不带炉水循环泵的大气扩容式启动系统的超临界直流锅炉,介绍了等离子无油点火技术在超临界直流炉启动中的运行操作注意事项,并结合锅炉启动过程中的燃烧调整和控制要点进行阐述,以供新建和已投产煤粉锅炉冷态点火启动时参考.

等离子无油点火技术的研究及应用现状

本文介绍等离子无油点火技术的工作原理；阐述了国内外的研究现状以及应用情况；提出了现在的等离子无油点火技术主要分为热裂解型等离子无油点火技术和直燃型等离子无油点火技术，同时提出开发针对贫煤和无烟煤的等离子无油点火技术的应用空间；并对产生的经济和社会效益进行分析；最后指出在应用中出现的问题以及相应的解决方法。

超临界锅炉等离子无油点火启动操作要点

针对当前国产不带炉水循环泵的大气扩容式启动系统超临界直流锅炉,介绍了等离子无油点火技术在超临界直流炉启动中的运行操作注意事项,结合锅炉启动过程中的燃烧调整和操作要点进行阐述,以供新建和已投产煤粉锅炉冷态点火启动时参考。

等离子无油贫煤点火技术成功应用

等离子无油贫煤点火装置在秦岭电厂成功应用。据了解，该项技术推广后，每年可为国家节省重油1000多万吨、燃油费用200亿元。

基于空气压缩的等离子点火装置在600MW超临界机组的首次应用

详细介绍了空气压缩型等离子点火装置的工作原理,并以福建华电可门发电有限公司二期2×600MW超临界锅炉等离子点火燃烧系统改造为例,介绍了采用等离子点火装置的改造内容以及热态运行参数。实现了冷炉无油点火和低负荷稳燃,节省了大量的燃油,为电站锅炉节约燃油提供了较好的经验。

发电厂汽轮机及其辅机设备节能技术

随着国民经济的高速、稳定、健康发展,我国对能源的要求,特别是电能的需求越来越迫切。文章从节能的意义出发,结合我国目前火电厂的实际情况,为我国火电厂的节能提出了一系列的节能措施。

等离子燃烧器在回转窑生产中的应用

以太钢矿业分公司峨口铁矿球团厂回转窑为研究对象,引进等离子无油点火、烘窑技术,以期提高生产过程的安全性、高效性、经济性。采用等离子燃烧器作为等离子无油点火、烘窑技术的发生装置,对其结构组成与工作原理进行介绍。针对实际运行过程中发现的点火启动易发生故障、冷却水管路易冻、热裂化室升温过快等问题,进行系统分析,分别提出干燥窑头压缩空气、改进供水系统、优化操作流程等改造措施。改造后,与燃油点火技术相比,每年可减少油耗量240万吨,节约资金199万元,为企业实现安全生产、节能减排提供有益帮助。