加工条件对无渣豆腐品质的影响

本文研究了豆浆颗粒度对无渣豆腐凝胶作用及质量的影响,确定了豆浆经胶体磨细磨两遍,均质压力在400kg/cm2均质三遍,可使豆浆颗粒低于8μm的制浆条件。确定了卤水和石膏的混合凝固剂及其比例,即卤水与石膏之比为4:6,并通过正交实验确定了无渣豆腐工艺参数,其结果为:煮浆沸腾后持续时间6min,凝固剂用量3.5%,豆浆浓度12%,点脑温度80℃。

无渣豆腐加工中凝胶工艺的研究

为提高大豆的利用率和改善豆腐的加工品质,采用原料冷冻、豆浆分步加热、高剪切均质、酶处理等技术手段,改进传统豆腐生产工艺,研究无渣豆腐加工过程中凝胶工艺。利用正交试验对凝固剂及助凝剂的用量进行研究,得到凝固过程中凝固剂和助凝剂的最佳使用量为:0.2%TG、0.35%GDL、0.3%NaCl,制得的无渣豆腐品质优良,与传统豆腐相比营养更为丰富,产率更高。

无渣豆腐工艺研究

针对传统工艺生产的有渣豆腐 ,造成原料利用率低 ,资源浪费大的现象 ,本文提出利用脱皮后的全子叶大豆制成豆腐———无渣豆腐。通过正交试验 ,确定最佳工艺参数 :煮浆沸腾后持续时间为 6min ,豆浆浓度为 12 % ,凝固剂用量比为卤水∶石膏 =2∶3,点脑温度为 80℃。并对比 2种产品的质量。

无渣豆腐生产技术

新法制成的无渣豆腐光滑、细腻,口感好,比传统豆腐产量提高30％左右。其制作方法如下:1、豆类预处理:先将大豆反复冲洗,除去坏豆杂物,然后用水浸泡,待大豆胀至2.5倍至3.5倍。浸泡时间,夏天十小时左右,冬季为二十小时,春秋季节可灵活掌握在十小时至二十小时之间。浸泡后除去豆皮,将泡胀的豆类进行冷冻(温度-5℃至-2℃)。2。

无渣豆腐生产工艺

1 主要试验材料、设备试验材料:超微全脂豆粉,凝固剂,消泡剂。实验室用设备:电炉,温度计,烧杯,铝锅,搅拌器。试验产品:无渣豆腐脑,无渣豆腐。

无渣豆腐装置

最近,日本粉末行业开发出一种能在短时间内将大豆微细粉末制成豆腐的装置。由于使用了干燥大豆的微细粉末作原料,因而具有无豆渣的特点。其主要制作工艺是:大豆去皮经特殊加工干燥后,与水一起放入小型成套装置的搅拌机部分,

用大豆生产无渣豆腐的技术和设备

日本长野县日南产业公司已开发出用大豆生产无渣豆腐的技术和设备。新技术的方法是使用大豆粉,经加水、搅拌、加热而制成豆浆,上述工艺流程共需半小时时间,接下来的工艺程序与做普通豆腐的程序相同。与普通滤渣豆腐相比,新产品还有许多优点。

无渣豆腐生产技术

此技术所制出的豆腐具有如下特点: ①没有豆腐渣,节省成本;②500克大豆可制出豆腐3公斤以上,产量比一般方法提高一倍多;③制出豆腐乳白鲜嫩、光滑细腻、口味纯正、抗煮、筋力大,可以用称钩挂起来称;④保存期很长,最高可达6星期不坏。

无渣豆腐加工法

采用下法生产的豆腐光滑、细腻、口感良好，且制出率比之传统方法生产提高11％～30％。

无渣豆腐生产小窍门

此法制成的无渣豆腐光滑、细腻，口感好，比传统豆腐产量提高30％左右。其制作方法如下。 1．豆类预处理。先将大豆反复冲洗，除去坏豆、杂物、然后用水浸泡，使大豆胀至2．5-3．5倍。浸泡时间：夏天10小时左右，冬季为20小时，春秋季节可灵活掌握在10-20小时之间。浸泡后除去豆皮，将泡胀的豆类进行冷冻（温度-5℃ C-2℃）。

无渣豆腐生产小窍门

此法制成的无渣豆腐光滑、细腻,口感好,比传统豆腐产量提高30%左右。其制作方法如下：

无渣豆腐的生产工艺

1 前言普通的豆腐加工工艺是将大豆浸泡后磨碎,加热过滤、除去豆腐渣得到豆乳。用这种方法加工豆腐必然产生豆腐渣,这就降低了豆腐的得率,同时营养也有所损失。这里研究的是将大豆冻结、粉碎,加工出光滑细腻、口感好的无豆腐渣豆腐。2 工艺流程选料→清洗→浸泡→冻结→粉碎→熟化→凝固→挤压成型3 操作要点3.1 选科先用东北优质大豆。3.2 浸泡将大豆浸泡于清水中。