采用干法无溶剂复合工艺制备高阻隔高性能复合材料

阐述了一种高阻隔高性能复合材料及其制备方法。该复合材料为适用于航空、航天领域的新型复合材料——以聚氟乙烯膜、溶剂型热固性聚氨酯胶粘剂、高分子镀铝膜、无溶剂湿固化型聚氨酯热熔胶粘剂和芳纶织物为原料,依次复合构成的层叠体。对该复合材料透氦率、经纬向拉伸断裂强力、撕裂强力、耐挠性等性能进行试验研究,结果表明:该复合材料可以在较轻质量的情况下,保证较低的气体渗透率和良好的力学性能及抗疲劳性,能够适应航空、航天领域对高阻隔性材料的应用需求。

无溶剂复合工艺与设备剖析

一、引言 上世纪80年代,无溶剂复合工艺在欧美发达国家得到快速发展。而在我国,无溶剂复合技术直到近十年才发展起来,正处于上升阶段。

无溶剂复合工艺中的清洁要求

无溶剂复合技术的特点在上期文章中已经做了一个简单的介绍。扬长避短，提高设备的使用效率是企业的目标，而这在很大程度上决定于现场的操作。应该说养成良好的操作习惯是所有软包装制造企业共同的要求，但是无溶剂复合由于其不同于干式复合的特点，决定了清洁在整个工艺控制中的决定性作用。

阴阳膜无溶剂复合工艺

阴阳膜复合要控制好三点:1、选择张力控制稳定的设备:2、复合好BOPP//(PET+VMPET)后先熟化;3、稳定第一,不要追求太高速。

无溶剂复合工艺的控制要点

本文主要介绍了无溶剂复合工艺的控制要点,包括清洁、温度控制、上胶置控制、张力控制、压力控制、油墨与胶水匹配性、控制湿度及其环境、胶水预热等。

无溶剂复合工艺控制要点

本文主要分析无溶剂复合间断个十、热封温度升高、镀铝百墨发黑等三个问题产生的原因,并介绍了相应的工艺控制要点。

NY/PE无溶剂复合工艺要点分享

本文主要分析NY/PE结构的无溶剂复合工艺要点。

软包装用无溶剂聚氨酯胶粘剂的研制

简要介绍了无溶剂复合工艺在国内外的发展过程。针对异氰酸酯种类、小分子扩链剂及NCO/OH的比例等因素对软包装用双组分无溶剂聚氨酯胶粘剂复合薄膜材料的剥离强度、胶粘剂本身硬度及固化速度的影响进行了初步探讨。

无溶剂复合高温蒸煮产品工艺控制要点

本文主要分析了121℃塑塑、121℃铝塑蒸煮的无溶剂复合工艺控制要点。

无溶剂复合BOPP/VMCPP的工艺控制要点

无溶剂复合BOPP/VMCPP工艺比较简单,很多企业因而在生产上掉以轻心。本文在分析该结构的生产要点后,建议企业在生产时一定要严格按照无溶剂复合工艺来进行操作,选择合格、合适的基材,这样才能保证产品质量。

无溶剂复合PET/VMPET难点、应用现状和控制要点

在无溶剂复合设备、胶水和彩印企业的共同努力下,无溶剂复合工艺在越来越多的领域得到了应用。PET//VMPET这个连干式复合都很难做好的结构再次被寄望可以用无溶剂复合生产。这个难题很多企业都想要解决,让我们一起来关注最新的进展和应用状况!

工作粘度对无溶剂复合全过程的影响

本文用数字化方法分析了胶黏剂的粘温特性对无溶剂复合工艺全过程的重要影响。

如何准确地选择无溶剂复合胶粘剂

想要稳定地使用无溶剂复合工艺,正确地选择复合胶粘剂至关重要。本文详细介绍了如何针对复合基材和结构选择最适用的无溶剂复合胶粘剂。

“纸”引未来一一关于纸塑复合包装工艺探讨

本文详细介绍了纸塑复合的工艺要点,包括干式复合和无溶剂复合工艺。

铝塑包装多层结构复合分步熟化的好处

本文分析了铝塑包装多层结构因熟化不彻底造成的分层、耐热性差等质量问题的原因,提出先后采用了干式复合、无溶剂复合工艺的结构,应采取分步熟化的生产方式,以确保熟化完全,杜绝后工序的质量隐患。