红土镍矿烧结工艺优化试验研究

为了改善红土镍矿烧结性能,本文在分析红土镍矿物化性能的基础上,研究水分、无烟煤配比、碱度、布料方式、无烟煤粒度对烧结性能的影响,对优化前、后的烧结各项指标进行对比分析,并从工艺矿物学揭示相关优化机理。结果表明:当混合料水分为18.5%、无烟煤配比为7.2%、碱度为1.6,采用偏析布料以及无烟煤粒度为1~5 mm时,烧结矿的转鼓强度为58.02%,成品率为75.06%,烧结机利用系数为0.91 t/(m^(2)·h),固体燃料消耗为131.74 kg/t。工艺矿物学研究表明:优化后烧结矿的微观结构由大孔薄壁结构转化为大孔厚壁结构,其铁尖晶石由片状转化为粒状,且其晶粒相互连通,微观结构更为紧密,强度得到大幅提高。