维纶纺粘型无纺织布的制造方法

本发明是关于以聚乙烯醇经熔融高速纺丝后,给丝片以高温处理或使用粘合剂粘结并不损伤产品质地的维纶纺粘型无纺织布的制造方法。主要用以生产水溶性的或水膨润性的无纺织布。大家知道,维纶现行的各种纺丝方法均难以提高纺丝速度。

用于防弹的Dyneema无纺材料和织物(续)

用单方向铺层材料阻挡子弹 如我们所看到的,编织物中纱的交错点不总是起正作用的,这就是为什么要开发单方向铺层的Dyneema UD66(图6)的原因。纤维被单方向铺成一层,用热塑性基体树脂粘结,然后再单方向交错铺第二层。在这种单方向结构中,不象编织物,它不存在实在的交错点。

纳米与无纺结合:创新应用如虎添翼

纳米技术通过在多种纺织产品上的广泛应用已展现出创新纤维和高效能纺织产品的前景,而纳米技术在无纺织业上的应用为工业带来了更多更广的应用。可以期待,纳米技术在无纺织布上的运用可在未来10年内带来更大的经济效益。纳米技术所用的材料其长度大多都在1~100纳米之间。纳米技术倡导者将纳米技术定义为“对拥有所提及的长度的物质的理解、操作和控制,如材料物理化学和生物性能(原子个体,分子和质体)可通过设计、合成和改变开发出下一代材料,结构和系统”。

养鳖废水牧草生物净化效果研究

通过分析具体养殖规模下的养鳖废水排放水质情况 ,设计在可控环境条件下多年生黑麦草生物净化系统 ,结果表明 :试验周期 2 3天后 ,两类养鳖废水CODcr分别由 1 81 .89mg/L、2 2 8.77mg/L降到 1 0 .74mg/L和 1 3.5 5mg/L ;总氮的去除率分别为 49.69%、62 .1 4% ;总磷的去除率分别为 5 8.5 8%和 64.94% ;悬浮物去除率分别达到了 90 .3%和 88.0 % ;以达到养鳖水体净化回用为标准设计 ,按养鳖 2 0只 /m2 计算 ,2 0天 1个换水周期 ,达到净化回用所需鳖草比为 1只∶0 .3m2

一种空气过滤装置

本实用新型提供一种空气过滤装置，该空气过滤装置从外至内依次包括前置过滤层、活性碳滤网层、滤膜层、光触媒层、紫外吸附层及后置过滤层，其中，该前置过滤层为一滤网层，由棉纱、无纺织布或直接由塑料构成，活性碳滤网层由含活性碳纤维构成，滤膜层包括纳米级的颗粒，光触媒层由纳米金粒子、纳米二氧化钛光触媒及碳纤维构成，紫外吸附层由纳米级的二氧化钛或锌的氧化物构成，后置过滤层由无纺织布或塑料构成。本实用新型的空气过滤装置不仅具有阻隔尘埃、清滤空气的功能，而且具有过滤空气中的病毒、细菌、粉尘微粒等微生物和吸附有毒气体的功效，对直径很小的病毒也有很好的防护作用。

一种布面纸张的制作方法

专利申请号：CN200910210528．0公开号：CN101701434A申请日：2009．11．09公开日：2010．05．05申请人：丘国慈本发明公开了一种布面纸张的制作方法，在成卷的表面材料与成卷纸张粘合面之间，淋涂用聚丙烯颗粒和聚乙烯颗粒混合后，在280-330℃高温形成的熔融液态胶，淋涂量控制在每平方米10g至25g，均匀淋涂之后瞬间压合完成两种材料的复合工序。所述聚丙烯颗粒与聚乙烯颗粒的混合重量百分比为聚丙烯颗粒70％至85％，聚乙烯颗粒15％至30％；所述表面材料选用成卷纺织布或成卷无纺织布。本发明可以解决传统的分片粘合裱合而成的礼盒包装材料存在的生产效率低、成本高、质量不稳定和不适用于各种材质进行成卷复合制作的技术问题。

无纺布生产的经济效益问题

一、无纺织布经济效益分析生产中可以广泛使用各种廉价原料,生产时的高速度,产品性能可以满足各种特殊需要,是无纺织布生产的重要特点,也是无纺织工业经济效益较高的主要原因。由于无纺织工艺和传统纺织工艺之间的显著差异,很难找到具有理想替代性的传统织物。选择2052纯棉布和4513涤细布作为对比产品,一方面是由于它们和各种薄型无纺布的主要功能及用途较为接近;另一方面,也是由于它们作为十分普通的传统织物,具有一定的代表性。

衣料会议

衣服是人体的保护者。人类的祖先,在穴居野处的时候,就懂得这个意义了。他们把骨头磨成针,拿缝好的兽皮来遮盖身体,这就是衣服的起源。 有了衣服,人体就不会受到灰尘、垃圾和细菌的污染而引起传染病;有了衣服,外伤的事故也会减轻。