用无耙机深筒沉降槽浓缩底流

在氧化铝工业中,用于从铝酸钠溶液中分离赤泥的无耙机深筒沉降槽投入工业使用已经四年了,与常规的耙机沉降槽相比,该沉降槽的底流含水率仅为常规沉降槽的一半,足可使用“浓缩尾矿处理方法”向外排放。另外,用于反向洗涤流程时,各级间溶质传输的减少,在许多情况会导致较低的投资和操作费用。本文研究了深筒沉降槽的液固分离原理,且与理论预测做了比较。该设备的成功运用显然是由于它的结构和压缩带中沟流作用的良好效果。

微细粒尾矿高效浓缩试验研究

我国每年尾矿排放量巨大,尾矿库储存尾矿方式存在极大的安全和环境隐患。正在兴起的干排技术可以有效缓解尾矿处理问题,而微细粒尾矿的浓缩正是干排技术的核心。为了解决目前微细粒尾矿浓缩效率低的难题,本文利用山东科技大学自主研发的无耙高效浓密机,针对吉林某金矿的微细粒尾矿进行了高效浓缩试验,考察了无耙高效浓密机的主要结构操作参数对浓缩效果的影响。试验结果表明,采用φ500无耙高效浓密机能够实现微细粒尾矿的有效浓缩,通过控制给料量、浓密机高度和沉降锥数量,可将微细粒尾矿(其中粒径小于0.010mm的占含量60.19%,干矿的质量分数为23.66%)的浓度提高30%以上;无耙高效浓密机的主要结构操作参数中,给料量的影响最大,高径比的影响次之,沉降面积的影响最小。

全尾砂无耙深锥稳态浓密性能分析

结合沉降和压滤实验,对脱水性能数据进行曲线拟合获得连续网状结构形成浓度、压缩屈服应力和干涉沉降系数,引入Usher提出的稳态浓密性能预测算法,建立了无耙深锥浓密模型,分析了絮凝剂单耗、底流中固相的体积分数、泥层高度等对固体通量和固体处理能力的影响规律.研究结果表明:絮凝剂添加量对沉降区域影响大于压密区域,20 g·t-1时浓密性能较好,底流中固相的体积分数越大固体通量越小;在沉降区域,固体通量仅与浓度有关,不受泥层高度影响;在压密区域,固体通量为浓度与泥层高度的方程;模型参数范围内,当泥层高度<3. 5 m时,固体处理能力为浓度与泥层高度的方程,当泥层高度> 3. 5 m时,固体处理能力与固体通量随底流中固相的体积分数变化规律一致.

尾矿分级脱水-浓缩干排工艺及设备

提出了一套新型尾矿干排工艺,即尾矿分级脱水-浓缩干排工艺,该工艺通过新型多段变锥旋流器将尾矿分级,粗粒通过高频筛脱水干堆,细粒及微细粒通过浓缩工艺脱水干排,可低成本、高效地实现尾矿的干堆排放以及水的循环利用,尤其是无耙高效浓缩机的引入,从根本上解决了细粒及微细粒尾矿高效脱水的难题。该工艺目前已在多个矿山得到应用。