无胎冷旋压机系统的模型辩识及控制参数的优化

本文介绍了我国第一套容器封头无胎冷施压机系统的模型辩识方法；微机控制算法的选择及控制参数的优化。在实际应用中获得了满意的效果。

无胎冷旋压机微机控制系统的研制

本文阐述了我国第一套容器封头无胎冷旋压机微机控制系统的工作原理,硬软件的设计及控制算法的选择。在实际应用中获得了满意的控制质量。

无胎冷旋压机系统的模型辨识及控制参数的优化

本文介绍了我国第一套容器封头无胎冷旋压系统的模型辨识办法和微机控制参数的优化问题。它们在实际应用中获得了满意的效果。

无胎冷旋压机中的交流变频调速控制系统(英文)

本文根据一次成形封头无胎冷旋压机的工作特点,导出了在旋压过程中保证主轴与成形辊同步旋转的条件,针对液压调速系统存在的问题,提出了由变频电源和鼠笼式交流电机组成的调速驱动方案;研制了以单片机为核心的参数自调整模糊控制系统,经大量的模拟试验后,该控制系统已被成功地应用于Φ0.8米一次成形封头无胎冷旋压机中,理论和实践证明,该系统设计正确、简单可靠、具有明显的社会意义和经济效益。

一步法无胎冷旋压封头产品壁厚变化规律的研究

从理论上详细地分析了一步法无胎冷旋压过程中封头产品壁厚的变化规律,证明了采用一步法无胎冷旋压工艺,封头产品壁厚的减薄率完全可以控制在国家压力容器的标准以内。同时分析了在旋制封头时,影响壁厚变化的主要因素,为合理确定旋压工艺提供了理论依据。

无胎冷旋压工业性试验项目获国家计委正式批准实施

由东北重型机械学院和齐齐哈尔第二机床厂共同承担的“无胎冷旋压工业性试验”项自于1987年8月3日被国家计委正式批准实施。该项目的主要任务是：研制φ1．2～2．4m、φ2．4～5．0m无胎冷旋压机各一台；通过试验制定最优的工艺规范和工艺流程，使φ2．4～5．0m冷旋压机成为商品机。该项目从1988年到1990年全部完成任务并验收鉴定。

主轴升降对封头成形的影响与研究

本文介绍了改造后的一步法封头无胎冷旋压机的工作原理,并着重分析了主轴下降后对封头成形的影响,导出了主轴下降量对封头曲率变化近似关系式。

大型装备量化的开发与应用

讨论了大型装备设计中的两种规律及模拟法的有效应用。实验摸索出一整套设备、工艺主参数的量化关系和相应的理论计算,并以实例证明了这些理论计算切实可行性。

二步法封头冷旋压技术部件分析

一步法无胎模电脑程控旋压机的研制 封头无胎冷旋压机及工艺是国家“七五”计划期间重点工业性试验项目。Ф3．2m一步法旋压机是经过国家科委批准和哈工大合作研制的，经过两年多的艰辛付出，Ф3．2m封头旋压机于1987年问世，但在使用过程中发现封头减薄率高达10％以上，效果不理想。

建设齐齐哈尔高新技术开发区的初步设想

80年代以来,发展高新技术及产业已成为推动经济和社会进步的革命力量,谁占有高新技术谁就将掌握经济发展的主动权。一个国家是这样,一个城市、一个企业也是这样。

旋压技术的推广及应用

金属旋压是一种无切削压力加工工艺．这种成形工艺能够有效地加工板材回转件和精密管材。旋压技术的应用非常广泛．无论在民用还是在军工领域都得到了广泛的应用。燕山大学（原东北重型机械学院）从20世纪80年代初，就已开展了旋压方面的课题研究。主要有一步法大型封头无胎冷旋压机和三旋轮强力旋压机的研制。这些设备及工艺已在实际生产中发挥了作用。

一步法封头旋压自动化技术的成熟

一步法封头无胎冷旋压技术就是将一定尺寸的圆形板坯一次装卡到机器上后，通过手工操作或计算机自动控制，使旋压机的旋压辊和成形辊按照给定的运动轨迹、速度，对封头板坯进行多道次的旋压加工，最终得到合格的封头产品。下文对黑龙江旋压技术研究所生产的封头无胎冷旋压机进行介绍。