无规共聚透明聚丙烯的研发

研究了不同成核剂种类和用量对无规共聚聚丙烯(PP)RP210M透明性的影响。通过优化复合助剂配方,成功工业化生产了无规共聚透明PP产品(PP-E800),综合性能好于对标产品。

无规共聚聚丙烯研究进展

综述了用于生产无规共聚聚丙烯的Ziegler-Natta催化剂和茂金属催化剂的性能及由两种催化剂制备的无规共聚聚丙烯的特点,并总结了近年来关于乙烯-丙烯无规共聚物、丙烯-1-丁烯无规共聚物和其他几种典型的无规共聚聚丙烯产品的聚合机理、聚合工艺及共聚物物理性能的研究进展。

不同维度碳系材料填充无规共聚聚丙烯的流变行为

采用熔融共混法分别制备了不同组分含量的多壁碳纳米管(MWCNTs)、少层石墨烯(FLG)和炭黑(CB)填充无规共聚聚丙烯(PPR)纳米复合材料。通过扫描电子显微镜(SEM)、毛细管流变仪、旋转流变仪等方法研究了不同聚丙烯复合材料的外观形貌及流变性能。结果表明,填料的添加量和形貌都会影响其黏弹性和内部结构,其中MWCNTs的加入对PPR复合材料的黏弹性改变明显强于CB与FLG。在相同含量下,只有PPR/MWCNTs体系出现了拉伸硬化、黏弹逾渗、剪切变稀程度增加等特殊流变现象,这是高长径比MWCNTs的自身缠结及与基体间的缠结网络结构造成的。

无规共聚聚丙烯管材料的微观结构研究

研究了四种无规共聚聚丙烯(PPR)管材料的熔融结晶性能、非等温结晶行为、等规聚丙烯链段分布、结晶形貌,确认了α晶型与γ晶型的存在。结果表明:PPR-1的乙烯含量为4.2wt%,分子量分布(Mw/Mn)为最宽,γ晶型含量为57.6wt%,含有成核剂,结晶较为细密;PPR-2的乙烯含量为3.9wt%,重均分子量(Mw)为最高,γ晶型含量为47.9wt%,含有成核剂,结晶最为细密;PPR-3的乙烯含量为3.6wt%,长等规聚丙烯链段含量最高,γ晶型含量为14.7wt%,不含成核剂;PPR-4的乙烯含量为4.0wt%,γ晶型含量为16.7wt%,不含成核剂。它们具有相近的力学性能;聚丙烯工艺路线、乙烯含量和成核剂等是造成微观结构差异的关键因素。

高抗冲高透明丙丁无规共聚聚丙烯PPR-MT20-S的开发

在单环管聚丙烯工艺装置上成功生产了丙丁无规共聚聚丙烯PPR-MT20-S,并研究了其性能。结果表明:PPR-MT20-S在雾度、光泽度、硬度方面均有较大优势,雾度稳定控制在12%以内,弯曲模量在1200 MPa以上,而且不含塑化剂、析出物少、紫外吸光度低,性能优于同类产品,更适用于食品、医疗等领域,较其他透明树脂拥有更广阔的市场前景。

无规共聚聚丙烯PPR管材专用料结构与性能研究

采用13C NMR、升温淋洗分级(TREF)、差热扫描量热法(DSC)、凝胶渗透色谱(GPC)等分析技术对无规共聚聚丙烯(PPR)管材专用料的结构与性能进行研究。结果表明,PPR管材专用料具有典型的无规共聚物序列结构,PPE和PEP含量高;乙烯较均匀地分布在共聚物链上,乙烯含量低的共聚物相对分子质量大,相对分子质量分布宽;结晶形态发生变化,形成α晶与γ晶的混合晶型,使聚合物的结晶度、结晶温度、结晶速率和熔点均降低。

无规共聚三型聚丙烯管（PPR）的应用

聚丙烯材料是一种优异的通用塑料，其机械强度高，接近工程塑料。在通常情况不溶于绝大多数溶剂，易于生产。三型聚丙烯（PPR）是以新型无规聚丙烯为原料，经挤出成型制作的塑料管材。

乙烯丙烯无规共聚聚丙烯改性的研究进展

乙烯丙烯无规共聚聚丙烯(PP-R)因具有均衡的力学性能及良好的综合性能,成为近年通用聚烯烃材料研究的热点。但PP-R仍存在高温热膨胀系数大、缺口冲击强度不够高等不足。通过聚合法或聚合后改性法可进一步改善这种材料的性能。针对PP-R改性方法———聚合法和聚合后改性法(包括共混、填充、成核剂改性)进行了综述;并结合以前的工作,对PP-R的应用及改性方向进行了展望。

溶剂梯度淋洗法表征无规共聚聚丙烯管材专用树脂

采用溶剂梯度淋洗法(SGEF)对无规共聚聚丙烯管材专用树脂(PPR)进行了结构分级,用凝胶渗透色谱仪及核磁共振波谱仪分析了级分试样的相对分子质量及乙烯含量,并对级分加和后的相对分子质量分布与未分级的原样进行了对比,探讨了SGEF方法的可行性。得到的数据在一定程度上可以定量地给出PPR中乙烯的分布情况。

无规共聚聚丙烯管材料结构及性能研究

针对两种无规共聚聚丙烯 (PPR)管材料RA13 0E和QPR0 1的结构与性能进行了研究 ,并结合QPR0 1的聚合生产 ,分析了聚合过程中影响PPR管材料性能的关键因素。实验结果表明 :RA13 0E和QPR0 1的微观结构相近 ,均具有熔融温度相对较低 ,球晶尺寸较小的特征 ,QPR0 1和RA13 0E具有相近的物理性能和良好的管材成型加工性能。

乙烯含量对透明无规共聚聚丙烯性能的影响

对国内市场已普遍认可的6种透明无规共聚聚丙烯的乙烯含量进行测试,确定了适合透明无规共聚聚丙烯的最佳乙烯含量。选择乙烯含量不同的无规共聚聚丙烯,考察乙烯含量对无规共聚聚丙烯力学性能、光学性能、溶出物含量的影响。结果表明:随着乙烯含量的增加,无规共聚聚丙烯的分子结构混乱度增加,熔融焓、透明性、韧性提高,熔点降低。同时,无规共聚聚丙烯中的二甲苯可溶物、正己烷提取物含量提高。

乙烯含量对无规共聚聚丙烯晶型及性能影响的研究

摘要：通过差示扫描量热分析、X射线衍射分析以及力学性能测试等方法，研究了不同乙烯含量的无规共聚聚丙烯（PPR）体系中，在添加定量8成核剂的条件下，乙烯含量对PPR结晶行为及热学、力学性能的影响。结果表明，PPR的熔点和结晶温度都随其乙烯含量的减少而升高；乙烯含量较少的体系，有利于β晶的形成；体系中β晶含量的提高，会使样品热变形温度提高，且冲击性能显著增强；乙烯含量的提高，增大了PPRβ结晶的调控难度；实验室自制口成核剂，可使乙烯含量为0．25％～5．1％（质量分数，下同）的PPR中的β晶含量达到80％以上。

均聚与无规共聚聚丙烯β结晶行为研究

使用差示扫描量热仪,广角X射线衍射仪和偏光显微镜对比研究了熔体流动速率接近的均聚和无规共聚聚丙烯添加成核剂前后结晶行为的变化情况。结果表明,熔体冷却速率对均聚聚丙烯中β晶的形成影响较大:较低的冷却速率利于体系中β晶的形成;随着降温速率的增加,体系中β晶含量逐渐降低;在相同的结晶条件下,均聚聚丙烯更易形成β晶;在无规共聚聚丙烯中,β晶的含量也随降温速率的变化而改变,但由于β晶含量较低,变化较小;添加成核剂之后,均聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯的结晶温度和结晶活化能均升高,β晶的含量和结晶度都大幅提高;但β晶含量随熔体冷却速率的变化较小;并且与共聚聚丙烯相比较,均聚聚丙烯中β晶的含量和结晶度均要高于前者。

国外无规共聚聚丙烯专用料组成和结构的分析

利用傅里叶变换红外光谱、碳核磁共振光谱、示差扫描量热(DSC)分析和熔体流动指数对国外4种工业化生产的无规共聚聚丙烯(PP-R)专用料(1#,2#,3#,4#)进行了组成和结构分析。分析结果表明,PP-R专用料是由丙烯和乙烯无规共聚而成,在无规共聚物中不存在乙烯结晶。通过比较可知,4种PP-R专用料有相似的乙烯含量、结晶熔融温度和熔体流动指数,但从DSC恒温结晶分级实验观察到,4#专用料表现为大而宽的熔融峰,表明乙烯在聚丙烯主链上的分布是较均一的。同时乙烯的含量以及乙烯插入丙烯链中相连点的数目是控制PP-R专用料质量的关键。该结果可为提高国内PP-R专用料的质量提供参考。

无规共聚聚丙烯(PP-R)管材加工技术及应用

加工PP R管材要用计算模型对挤出机精确计算以确定各段压力分布、熔融速率 ,保证优良的低温塑化能力、稳定的产量和良好的线性挤出能力。定径和冷却装置为管材形成精确的外径和壁厚、避免管材拉伸取向、消除管材内应力。

聚丙烯/无规共聚聚丙烯共混物的流变行为与力学性能研究

以毛细管流变仪研究了聚丙烯 (PP) /无规共聚聚丙烯 (PP R)共混物熔体的流变行为。讨论了共混物的组成、剪切应力和剪切速率以及温度对熔体流变行为、熔体粘度的影响。测定了不同配比共混物熔体的非牛顿指数和膨胀比。结果表明 :PP/PP R共混物熔体属假塑性流体 ,其熔体粘度随PP R含量的增加而迅速增大。力学性能测试结果表明 ,PP R对PP有很好的增韧改性作用。另外 ,也用偏光显微镜研究了PP R对共混物结晶形态的影响。

无规共聚聚丙烯管材树脂结构及性能分析

采用核磁共振(NMR)、差示扫描量热法(DSC)、凝胶渗透色谱(GPC)等分析技术对5种无规共聚聚丙烯(PPR)管材树脂的结构和性能进行研究。结果表明,PPR管材树脂T4401熔体流动速率为0.5g/10min,具有优异的加工流动性和刚韧平衡性;结晶速率快,晶体规整性好;具备典型的无规共聚物序列结构;其结构特征和管材制品性能与某进口料C的相当。

弹性体对于无规共聚聚丙烯流延薄膜结构和性能的影响

将无规共聚聚丙烯与不同的弹性体体系熔融共混后,采用流延法制备了聚丙烯流延薄膜(CPP)。研究了不同的聚烯烃弹性体体系对于无规共聚聚丙烯流延膜结构和性能的影响。采用差示扫描量热法(DSC)研究了薄膜的熔融-结晶性能,采用偏光显微镜(PLM)观察了薄膜的结晶形态特点。发现添加不同的弹性体体系均有利于提高聚丙烯的结晶温度,但是会导致薄膜结晶度的下降,降低结晶结构的完善程度。乙烯基弹性体(POE)更有利于降低CPP薄膜的起封温度,POE和丙烯基弹性体(PBE)在提高CPP薄膜的抗冲性能和光学性能方面具有协同效应。

稀土β-成核剂改性无规共聚聚丙烯抗菌塑料的性能表征

讨论了无机金属离子/纳米二氧化钛抗菌剂和有机季铵盐抗菌剂对加入WBGⅡ的无规共聚聚丙烯(PPR)复合材料抗菌性能、力学性能和结晶性能的影响。结果表明:抗菌剂的加入明显地提高了PPR的抗菌能力,且无机抗菌剂的作用效果要优于所选取的有机季铵盐抗菌剂,但其对于基体力学性能的影响也较大。无机抗菌剂用量在6～10份时,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抗菌率分别达到93.8%～99.2%、91.7%～98.2%;有机季铵盐抗菌剂用量在2.5份时,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抗菌率分别达到91.0%、91.4%。

聚丙烯催化剂制备的高乙烯含量无规共聚物的表征

采用聚丙烯催化剂(NDQ,C1,C2)制备了高乙烯含量的无规共聚物,并利用IR,13C NMR,DSC,GPC,SEM等方法对制得的无规共聚物进行了结构和性能表征。表征结果显示,在相同聚合条件下,采用NDQ催化剂制得的无规共聚物中的乙烯含量低于C1或C2催化剂制得的无规共聚物,而乙丙橡胶相含量则高于C1或C2催化剂制得的无规共聚物。NDQ催化剂制得的无规共聚物具有较低的熔融温度和结晶温度,相对分子质量分布较窄,且低相对分子质量部分含量较少,具有较好的加工性能和机械性能。