无规共聚聚丙烯管材专用料的研制开发

通过对进口无规共聚聚丙烯(PP-R)产品的分析研究,在引进装置上成功生产出PP-R管材专用料的基础树脂;经测试检验,树脂性能达到国外同类产品水平。

环管工艺无规共聚聚丙烯管材专用树脂的性能研究

在中国石化第三代环管工艺聚丙烯装置上,成功开发了无规共聚聚丙烯管材专用树脂PPR-P00。选取市面主流的无规共聚聚丙烯管材专用树脂与PPR-P00,采用差式扫描量热仪(DSC)、凝胶色谱仪(GPC)、红外光谱仪、偏光显微镜、万能材料试验机等对其进行了表征分析对比。表征分析和市场推广结果表明:PPR-P00树脂有更多的高分子量及合理的分子量分布,低温抗冲击性能优异,兼具良好的加工性能和物理机械性能。

无规共聚聚丙烯PPR管材专用料结构与性能研究

采用13C NMR、升温淋洗分级(TREF)、差热扫描量热法(DSC)、凝胶渗透色谱(GPC)等分析技术对无规共聚聚丙烯(PPR)管材专用料的结构与性能进行研究。结果表明,PPR管材专用料具有典型的无规共聚物序列结构,PPE和PEP含量高;乙烯较均匀地分布在共聚物链上,乙烯含量低的共聚物相对分子质量大,相对分子质量分布宽;结晶形态发生变化,形成α晶与γ晶的混合晶型,使聚合物的结晶度、结晶温度、结晶速率和熔点均降低。

无规共聚聚丙烯管材料结构及性能研究

针对两种无规共聚聚丙烯 (PPR)管材料RA13 0E和QPR0 1的结构与性能进行了研究 ,并结合QPR0 1的聚合生产 ,分析了聚合过程中影响PPR管材料性能的关键因素。实验结果表明 :RA13 0E和QPR0 1的微观结构相近 ,均具有熔融温度相对较低 ,球晶尺寸较小的特征 ,QPR0 1和RA13 0E具有相近的物理性能和良好的管材成型加工性能。

国外无规共聚聚丙烯专用料组成和结构的分析

利用傅里叶变换红外光谱、碳核磁共振光谱、示差扫描量热(DSC)分析和熔体流动指数对国外4种工业化生产的无规共聚聚丙烯(PP-R)专用料(1#,2#,3#,4#)进行了组成和结构分析。分析结果表明,PP-R专用料是由丙烯和乙烯无规共聚而成,在无规共聚物中不存在乙烯结晶。通过比较可知,4种PP-R专用料有相似的乙烯含量、结晶熔融温度和熔体流动指数,但从DSC恒温结晶分级实验观察到,4#专用料表现为大而宽的熔融峰,表明乙烯在聚丙烯主链上的分布是较均一的。同时乙烯的含量以及乙烯插入丙烯链中相连点的数目是控制PP-R专用料质量的关键。该结果可为提高国内PP-R专用料的质量提供参考。

无规共聚聚丙烯管材专用树脂的研究

对中国石化上海石油化工股份有限公司无规共聚聚丙烯(PP-R)管材专用树脂与进口产品在微观结构表征、结晶性能、流变性能、加工性能等方面进行了分析对比。结果表明:研制的PP-R专用树脂,其乙烯摩尔分数为4.3%,重均分子量为7×105左右,具有良好的力学性能及加工性能,特别是通过配方体系的优化,使其具有优异的耐热氧老化性能,满足了PP-R管材专用树脂的使用要求。

独山子石化无规共聚聚丙烯管材专用树脂实现规模化生产

无规共聚聚丙烯管材具有优异的耐高温蠕变性和耐水抽提性，主要用于家庭冷热水输送、地暖热水输送等，对原料性能要求苛刻，尤其是加工和抗冲击性能。

管材专用无规共聚聚丙烯YPR4502的生产与应用

在200 kt/a气相聚丙烯工艺装置上,采用专用主催化剂和优化的生产工艺条件,开发出管材专用无规共聚聚丙烯(PPR)YPR4502。采用差示扫描量热仪、核磁共振波谱仪、凝胶渗透色谱仪等研究了YPR4502的结构与性能,并与国内外同类产品进行了对比。结果表明:YPR4502的熔点和流变性能与国内专用树脂相当;拉伸屈服应力和冲击强度接近国外专用树脂PPR-2,高于国内专用树脂;相对分子质量分布介于两者之间。经下游用户试用,YPR4502的各项性能指标均满足行业标准和用户要求。

无规共聚聚丙烯(PP-R)管材加工技术及应用

加工PP R管材要用计算模型对挤出机精确计算以确定各段压力分布、熔融速率 ,保证优良的低温塑化能力、稳定的产量和良好的线性挤出能力。定径和冷却装置为管材形成精确的外径和壁厚、避免管材拉伸取向、消除管材内应力。

无规共聚聚丙烯管材树脂结构及性能分析

采用核磁共振(NMR)、差示扫描量热法(DSC)、凝胶渗透色谱(GPC)等分析技术对5种无规共聚聚丙烯(PPR)管材树脂的结构和性能进行研究。结果表明,PPR管材树脂T4401熔体流动速率为0.5g/10min,具有优异的加工流动性和刚韧平衡性;结晶速率快,晶体规整性好;具备典型的无规共聚物序列结构;其结构特征和管材制品性能与某进口料C的相当。

共聚聚丙烯EPF30R作汽车保险杠专用料研究

在共聚聚丙烯新产品EPF30R中加入少量的EPS30R为基体树脂,用POE(辛烯-乙烯共聚物)为增韧剂、PP-g-MAH为相容剂、滑石粉为填料制得性能符合要求的汽车保险杠专用料,并研究了增韧剂、相容剂、无机填料的含量对共混材料性能的影响。结果表明:EPF30R/EPS30R质量比为85/15,POE用量为15份,相容剂用量10份,无机填料为12份时,专用料的性能达到国内外同类产品的指标。

纳米聚丙烯管材专用料的研制

用纳米 /粘土与无规共聚聚丙烯 (PP -R)插层复合制备的纳米聚丙烯管材专用料(NPP -R) ,其各项技术性能得到大幅度提高。NPP -R管材的各项物理力学性能和卫生性能均符合有关技术标准 ,并具有独持的抗菌功能 ,抑菌率达100 %。

纳米聚丙烯管材专用料技术性能分析

用X射线衍射分析,扫描电镜分析,流变性能分析和力学性能测试。

新型绿色环保管材—无规共聚聚丙烯管材

概述了无规共聚聚丙烯(PP -R)管材的国内外发展状况,重点介绍了PP -R管材的性能、生产工艺、连接方法、应用领域和市场需求,浅析了我国PP -R管材行业存在的主要问题及其今后的发展对策。

聚丙烯管材专用料的鉴别

聚丙烯管材专用料一般分为均聚聚丙烯(PP H)、嵌段共聚聚丙烯(PP B)及无规共聚聚丙烯(PP R)及改性PP H几种。本文将从结构与性能的角度出发,以透射、红外、差式扫描量热、核磁测试、热性能测试及力学测试为手段,详细讨论各种管材专用料的区别及鉴定方法。

独山子石化公司开发的无规共聚聚丙烯流延膜专用料DY—W0723F通过鉴定

由中国石油独山子石化公司负责的无规共聚聚丙烯流延膜专用料DY—W0723F的研制和工艺开发通过鉴定。无规共聚聚丙烯流延膜专用料项目组选择出优异的催化剂体系，确定了适宜的乙烯加入法、加入量等工艺条件，筛选和优化了助剂体系，解决了工业化生产中存在的产品细粉较多、工艺管线堵塞等问题，在国产第二代双环管聚丙烯装置上自主开发出高乙烯含量的无规共聚聚丙烯流延膜专用料，形成了生产工艺包，实现了规模化工业生产。

中国石油独山子石化公司研发无规共聚聚丙烯管材专用树脂新品

中国石油独山子石化公司研发的无规共聚聚丙烯管材专用树脂4401实现量产，而且其各项性能指标优异，完全可替代进口料。独山子石化在引进国外专利商工艺包的基础上，通过性能改进及添加剂的国产化，提升了产品性能。此次聚烯烃装置转产一次成功，并且产品实现规模化生产。与国内外同类产品对比，该新产品具备突出的耐水抽提性能，冲击性能和耐压强度良好。独山子石化计划年产T4401产品40kt。

独山子石化无规共聚聚丙烯透明料通过医疗卫生测试

2007年5月29日，由中国石油独山子石化公司自行研制开发生产的树脂新产品——无规共聚聚丙烯透明专用料在国家食品药品监督管理局济南医疗器械质量监督检验中心通过医疗卫生标准测试。

聚丙烯管材专用料的熔体降解及其对力学性能的影响

在双螺杆挤出机中，对无规共聚聚丙烯（PP-R）和嵌段共聚聚丙烯（PP-B）管道专用料的熔体降解行为及其对力学性能的影响进行了研究：对助剂量、熔体温度等工艺条件对降解行为的影响进行了讨论。结果表明：降低熔体温度，可明显降低PP-R和PP-B的热降解速率：降解优先发生在长链分子，导致摩尔质量减小．摩尔质量分布变窄，力学性能下降。