无醛装饰纸贴面胶合板制备工艺及胶合性能

为解决贴面人造板表面的游离甲醛问题,通过选用市场上常用的聚氨酯和丙烯酸两种无醛树脂作为胶黏剂,研究了其浸渍贴面无醛胶合板的制备工艺,并对胶合性能进行了研究。从无醛浸渍纸贴面无醛胶合板的热压温度、热压时间、热压压力等影响因素对制备工艺进行试验,旨在找到本试验条件下的最佳制备工艺。结果表明:当水性聚氨酯树脂浸胶量为130%时,水性聚氨酯树脂贴面胶合板的最佳工艺为热压温度60℃、热压时间4 min、热压压力为2 MPa,此时饰面胶合板的胶合强度可高达1.26 MPa;当水性丙烯酸树脂浸胶量为120%时,水性丙烯酸树脂贴面胶合板的最佳工艺为热压温度120℃、热压时间1.5 min、热压压力为2 MPa,此时饰面胶合板的胶合强度可高达1.5 MPa。

氨基化纳米纤维素改性无醛装饰纸的制备及性能

为了研究氨基化纳米纤维素(AEAPMDS-CNC)改性无醛装饰纸吸附CO2的性能,通过3-(2-氨基乙氨基)丙基甲基二甲氧基硅烷(AEAPMDS)接枝到纳米纤维素(CNC)改性无醛装饰纸,采用傅里叶红外光谱对AEAPMDS-CNC进行表征,分析AEAPMDS和CNC质量分数、反应时间及叔丁醇对浸渍纸吸附CO2性能试验,对改性后的无醛装饰纸的表面胶合性能和表面耐磨性能进行了测试。结果表明:改性剂没有破坏CNC的基本形态,AEAPMDS与CNC接枝成功;浸渍纸的吸附性能随AEAPMDS、CNC质量分数的增加而增加,随反应时间的增加而适当增加,最佳时间为4 h,叔丁醇的存在也有利于提高其吸附性能;装饰纸吸附量最大为1.606 mmol/g,对其是否可重复吸附仍在进一步探究中;改性后的无醛装饰纸的表面胶合强度基本不变,表面耐磨性能有一定的提高。

无醛装饰纸贴面豆胶胶合板的工艺研究

目的为了解决装饰纸贴面人造板的游离甲醛问题,探究无醛装饰纸贴面胶合板的优化工艺和贴面后涂饰水性聚氨酯的表面耐磨性能。方法采用无醛豆胶为胶黏剂制备装饰纸贴面豆胶胶合板,并在其表面涂饰无醛水性聚氨酯涂料的方法。按照相关国标,检测和分析不同工艺参数对无醛装饰纸贴面豆胶胶合板的表面胶合强度以及不同水性聚氨酯涂料涂饰量对耐磨性能的影响。结果在实验区间内,当无醛豆胶的单面施胶量为200 g/m2,热压温度为150℃,热压时间为1.5 min,热压压力为1 MPa时,无醛装饰纸贴面豆胶胶合板的表面胶合强度最高;当无醛水性聚氨酯涂料的表面涂饰量为190 g/m2时,无醛装饰纸贴面豆胶胶合板的表面耐磨性能最佳。结论采用无醛豆胶为胶黏剂制备胶合板时,无醛豆胶具有较好的渗透性能,无醛水性聚氨酯涂料具有良好的表面性能。