无镍合金白口铸铁的多元合金化及其组织与性能的研究

通过采用Ｃｒ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｃｕ多元合金化的途径，使渣浆泵耐蚀件用无镍合金白口铸铁，在其铸态下具有以马氏体为主的基体组织；并通过Ｂ－Ｔｉ－ＲＥ复合变质处理改善碳化物的形态与分布，从而获得在马氏体加适量奥氏体的基体上，弥散而均匀分布块状碳化物的组织形态，使其性能达到ＮｉＣｒ－１硬合金白口铸铁的性能指标。另外，还在ｐＨ＝６和ｐＨ＝７的弱酸性和中性介质中，对无镍合金白口铸铁件的砂浆冲蚀磨损机制进行了较为深入地探讨。

新型无镍白色铜合金的热加工图及其热变形机制(英文)

采用Gleeble-1500热模拟实验机在温度为600~800°C、应变速率为0.01~10 s-1的热变形条件下对新型无镍白色Cu-12Mn-15Zn-1.5Al-0.3Ti-0.14B-0.1Ce(质量分数,%)合金进行热压缩模拟实验;根据该合金热变形行为及热加工特征,建立该合金热变形的本构方程和热加工图。该合金热变形过程中变形激活能为203.005 k J/mol。当真应变为0.7时,合金热加工图中存在一个失稳区,此区域的变形温度为600~700°C,应变速率为0.32~10 s-1。在较适宜的热变形条件(800°C、10 s-1)下获得的合金具有良好的表面质量和内部组织。同时,该无镍合金具有与传统镍白铜Cu-15Ni-24Zn-1.5Pb合金相近似的白色色度和肉眼不易察觉的色差(小于1.5)。

不同成分及热处理态无镍钛基合金的物相组成

采用真空电弧炉熔炼不同成分的Ti-Mo、Ti-Nb系合金,研究了铝、铁、锡、铌、钼等元素对淬火态和退火态合金物相组成的影响。结果表明:随钼含量增加,退火态Ti-Mo合金中α相含量减少,β相含量增加,淬火态Ti-Mo合金中依次形成α′、α″和βM相;铝和锡元素使淬火态Ti-12Mo和Ti-33Nb合金中α″相增加,为α稳定剂;在退火态Ti-12Mo和Ti-33Nb合金中,锡能够抑制β相向ω相的转变,表现出β稳定剂倾向;铝可以使退火态Ti-12Mo合金中α相增加,但在退火态Ti-33Nb合金中却表现出β稳定剂倾向;铁为强β稳定剂,可使Ti-33Nb合金及淬火态Ti-12Mo合金组织中β或βM相增加,但由于退火态Ti-12Mo-2Fe合金中的β相易发生共析分解,其α相有所增加;铌、钼同样为β稳定剂,作用效果比铁的作用效果弱。

无镍Ti-Nb基合金的形状记忆效应和超弹性

无镍Ti-Nb基合金是具有应用前景的无毒形状记忆合金和超弹性合金.综述无镍Ti-Nb基合金的形状记忆性能和超弹性,结果表明优良形状记忆效应和超弹性的获得,需要有合适的化学成分和适当的热处理.β型Ti-Nb合金从高温β相区快速冷却经过一个马氏体转变,转变成α’马氏体或者α＂马氏体,从β相到α＂相的转变是热弹性马氏体转变,由此而产生形状记忆效应和超弹性.随着Nb含量的增加,马氏体转变温度降低,在所报道的Ti-Nb合金中,Nb含量主要集中范围在22~26（at.%）,这是由于室温超弹性发生在此成分范围.Zr、Sn、O、Al等元素对Ti-Nb基合金的形状记忆性能和超弹性有影响,这些元素的添加降低了Ms,增加了超弹性,超弹性比较好的合金有Ti-22Nb-4Zr（at.%）,可恢复应变最大达4.3%.在添加Al的合金Ti-Nb基合金中,Ti-24Nb-3Al（at.%）合金具有的最大可恢复应变达到4.7%.