时效轧制温度对低温取向硅钢组织、织构及磁性能的影响

通过在不同温度下保温5 min的时效轧制实验,研究了时效轧制温度(150、200、250、300℃)对低温取向硅钢组织、织构及磁性能的影响。结果表明,时效轧制温度对低温取向硅钢的冷轧及初次再结晶组织形貌没有明显的影响。但随着时效轧制温度的升高,初次再结晶组织中{111}<112>和Goss织构含量均先增加后减少,{111}<112>织构在200℃时具有较高的含量,Goss织构在250℃时含量较高,此时{411}<148>和{100}<012>初次再结晶织构的占比相对较低。初次再结晶组织中,有利的Goss及{111}<112>织构含量增加和不利的{100}<012>织构含量减少,使得试样在高温退火过程中能够发生较完善的二次再结晶,经高温退火后,细小晶粒及岛状晶粒较少,成品板具有优异的磁性能。

Ultrahigh strength and improved electrical conductivity in an aging strengthened copper alloy processed by combination of equal channel angular pressing and thermomechanical treatment

In this paper,equal channel angular pressing and thermomechanical treatment was employed to improve the strength and electrical conductivity of an aging strengthened Cu-Ti-Cr-Mg alloy,and the microstructure and properties of the alloy were investigated in detail.The results showed that the samples deformed by the combination of cryogenic equal channel angular pressing(ECAP)and rolling had good comprehensive properties after aging at 400℃.The tensile strength of the peak-aged and over-aged samples was 1120 MPa and 940 MPa,with their corresponding electrical conductivity of 14.7%IACS and 22.1%IACS,respectively.ECAP and cryogenic rolling introduced high density dislocations,leading to the inhibition of the softening effects and refinement of the grains.After a long time aging at 400℃,the alloy exhibited ultra-high strength with obvious increasing electrical conductivity.The high strength was attributed to the synergistic effect of work hardening,grain refinement strengthening and precipitation strengthening.The precipitation of a large amount of Ti atoms from the matrix led to the high electrical conductivity of the over-aged sample.

时效轧制对低温取向硅钢组织、织构及磁性能的影响

通过一次冷轧法对低温取向硅钢进行了250℃、不同时间的时效轧制试验,研究了时效轧制对低温取向硅钢组织、织构及磁性能的影响。结果表明,时效轧制对低温取向硅钢的冷轧及初次再结晶组织没有明显的影响,但可以显著改善初次再结晶织构;随着时效时间延长,初次再结晶组织中有利的Goss织构和{111}<112>织构含量先增加后降低,5 min时含量达到最高。有利织构含量增加可以改善二次再结晶组织,提高成品板的磁性能。成品板的磁感应强度随着时效时间的延长先增加后减小,铁损呈现相反的趋势,在时效轧制时间为3~7 min时,成品板具有优异的磁性能。

Cu-Cr-Zr-Nb合金组织及耐磨性研究

借助Nb元素在Cu-Cr-Zr合金中的作用,通过真空感应熔炼结合两步轧制-时效工艺制备Cu-Cr-Zr-Nb合金,并对其组织及耐磨性进行了研究。结果表明:经过两步轧制-时效工艺的合金中存在着大量的位错、纳米析出相和纳米变形孪晶,使合金的强度显著提升。通过Nb元素合金化,在合金中引入了均匀分布的Cr_(2)Nb微米颗粒,同时在合金中存在微米和纳米尺度Cr颗粒,利用微米和纳米颗粒的协同强化使合金的性能提升。针对其耐磨性,铸态合金的摩擦系数在0.6以上,体积磨损量随实验载荷的增加而增加。经过轧制-时效工艺,由于合金强度和硬度的提升,其摩擦系数下降至0.6以下,体积磨损量稳定在0.2 mm^(3)以下,磨损机制主要以粘着磨损和疲劳磨损为主。

Cu-Cr-Co-Ti合金微观组织和高温性能研究

采用真空感应熔炼结合两步低温轧制-时效处理(CRA)工艺制备了Cu-Cr-Co-Ti合金,分析了峰时效样品的室温性能和高温性能。通过电子背散射衍射(EBSD)和透射电子显微镜(TEM)观察了Cu-Cr-Co-Ti样品的微观组织。结果表明:两步低温轧制-时效处理能够在铜基体中引入高密度的变形孪晶片层、位错和纳米析出相,有效提升了Cu-Cr-Co-Ti合金的室温强度和导电率。具有面心立方结构的纳米Cr析出相均匀弥散地分布在铜基体内,和基体具有立方-立方位向关系。Co和Ti元素能够聚集在纳米Cr析出相表面上,阻碍了析出相在时效处理和高温变形过程的粗化和长大现象。在经过300℃高温拉伸测试后,纳米Cr析出相仍稳定地阻碍了晶界运动,显著提升了Cu-Cr系合金的高温性能。经过500℃时效处理2 h后,峰时效CRA样品的室温抗拉强度为571 MPa、导电率为73.9%IACS(国际退火铜标准)。高密度孪晶片层具有优异的热稳定性,将铜合金在300℃和400℃下的高温强度分别提升至481 MPa和379 MPa。