冷轧钢板连续热镀锌连续退火两用机组的开发

为灵活调整产品结构,开发了既能生产镀锌钢板又能生产退火钢板的两用机组;具体介绍了一条年产20万t钢板连续热镀锌和连续退火两用机组的工艺方案、主要工艺设备及采用的新技术。

连续热镀锌钢板（带）锌层质量两种检测方法对比分析

本文根据昆钢生产的连续热镀锌薄钢板和钢带的镀锌层质量的统计数据，研究镀锌层质量的变化规律＇为检验连续热镀锌薄钢板和钢带提供依据，形成一套合理、简单、快捷的检验方法。

连续热镀锌钢板(带)锌层质量两种检测方法比对分析

根据昆钢生产的连续热镀锌薄钢板和钢带的镀锌层质量的统计数据,研究镀锌层质量的变化规律,为检验连续热镀锌薄钢板和钢带提供依据,形成一套合理、简单、快捷的检验方法。

连续热镀锌钢板表面露铁原因分析及改进措施

镀锌钢板表面出现连续的氧化现象,镀锌后锌层出现局部脱落,严重影响产品质量与机组生产,对炉区工艺设备排查调整,发现炉区5号高温计轻微泄漏及炉鼻子露点控制不合理,导致炉区露点异常,带钢表面出现氧化,通过修正炉区关键工艺设备点检周期,规范炉鼻子露点管理等措施,彻底解决炉区氧化问题,以及带钢表面局部脱锌问题。

钢板热镀锌技术的研究现状与发展趋势

对连续热镀锌的生产方法,工业生产设备及热镀锌合金材料进行了阐述,介绍了国内外汽车用热镀锌钢板的发展现状和几种常用的热镀锌钢板的生产方法。

用于汽车面板的热镀锌薄钢板

汽车工艺需要用到钢板,高性能、高腐蚀性的薄钢板深受汽车企业的青睐,为了应对人们对汽车轻量化、安全环保的要求,汽车企业需要把控工艺流程,选择性能佳的薄钢板尤为重要,其中热镀锌薄钢板因为成本低、热镀锌层厚的特点,可以减少车身缺陷,提高汽车性能,美化表面外观,被广泛应用于汽车领域。文章通过探讨汽车面板用热镀锌薄钢板的基本概述与应用,分析热镀锌薄钢板的性能特点与生产质量的改善,为热镀锌薄钢板的生产应用提供理论参考建议。

薄钢板锌酸盐连续镀锌工艺研究

原有的碱性氰化物镀锌工艺存在有毒有害物质排放及对人体的伤害,被国家强制限制.近年来,国内对镀锌薄钢板的需求不断上升.为此,研究了用于薄钢板连续电镀的锌酸盐镀锌工艺,重点研究了镀液成分及工艺条件对电流效率的影响,用Hull槽8点法测试了镀液的均镀能力;用加热骤冷法测试了镀层的结合力,并对薄钢板连续电镀锌的前后处理工艺作了探讨.结果表明,该工艺电流效率高(锌离子含量16～24 g/L时,电流效率可提高约20%),镀液均镀能力好(宽度为1 m的镀锌薄板,中心点厚度与边缘厚度差不大于10%),镀层结合力优良(将试片180°任意弯曲,镀层无起皮、剥落现象;在烘箱中加热至180～200 ℃,保温60 min,冷水中急剧冷却,镀层无突起、鼓泡、剥落现象),所镀得的镀锌薄钢板适合于钝化和彩涂等后处理.研究结果为工业生产提供了参考.

一种汽车面板用的热镀锌薄钢板

日本川崎钢公司最近开发成功了一种可以作为汽车面板用的热镀锌薄钢板。这种薄钢板解决了一般热镀锌薄钢板用作汽车面板时所产生的诸多问题,具有优良的综合性能和表面质量。其主要生产特点是:(a)通过优化挤锌条件,可防止"折皱"缺陷;(b)通过优化镀层熔池中锌液化学成分以及镀层后的冷却条件,可以生产出具有小锌花的薄板;(c)通过稳定熔池条件,可以生产具有最小浮渣粘力的薄钢板。

连续热镀锌工艺进展与展望

介绍了国内外近年来连续热镀锌工艺的进展及差距,主要包括热镀锌工艺方法、工艺流程和热镀锌生产线的核心设备;并进一步介绍了几种汽车用高强度镀锌钢板及应用前景。此外,针对目前热镀锌工艺存在的能源消耗量大的问题,指出应在还原工艺上进行改进和优化。

热镀铝锌合金钢板及其制造方法

本发明涉及一种热镀铝锌合金钢板及其制造方法，用于建筑行业钢结构及汽车零部件等，属于钢卷板涂层复合材料技术领域。其主要采用冷轧钢板经电化脱脂、热处理后，将铝锌溶液热镀在冷轧钢板正反面上，再经风机冷却却、光整、烘干、液压剪切为成品。本发明制造成本低，材料来源方便，设备采用常规镀锌机组；制造工艺简单，使用寿命比热镀锌薄钢板可提高4—5倍；能在高温和有腐蚀的条件下使用，安全性能可靠；能防止金属基体脆化，能避免折弯和拉伸应变造成的损伤；复配稳定，在快速移动（热浸）中，扩散系数，扩散时间，扩散厚度具有最佳比值；表面光亮，应用领域广泛。

350MPa级高强度镀锌钢板的退火工艺研究

利用Gleeble-3800热模拟试验机研究了350MPa级高强度热镀锌钢板的连续退火工艺对其组织和性能的影响,得出Ti元素的加入可提高高强度热镀锌钢板的再结晶温度,冷轧压下率会影响Ti的碳氮化物的大小及其分布,带钢屈服强度、抗拉强度随连续退火温度的升高而下降,伸长率随退火温度的上升而增加。最后选择了温度为720-760℃的退火工艺进行工业生产,钢板性能达到：屈服强度ReL≥417.6MPa,抗拉强度Rm≥526.9MPa,伸长率A50≥24.5%。

现代热镀锌机组连续退火技术

随着社会的发展进步，对热镀锌钢板的要求越来越高。因此近年来热镀锌钢板的连续退火技术发展变化很大，本文详细介绍了热镀锌连续退火工艺的发展变化、现代热镀锌连退火设备及其控制，对现代热镀锌连续退火技术作了一个全面的阐述。

冷轧带钢连续热镀锌连续退火兼容机组的开发

为优化工艺装备和产品结构,增强市场竞争力,开发了既能生产热镀锌钢板又能生产退火钢板的兼容机组。据此,以一条年产15万t连续热镀锌和连续退火兼容机组为例,介绍了其机组的工艺方案、主要工艺设备和新技术。

《现代钢带连续热镀锌》一书已出版

热镀锌钢板是钢铁材料防止大气腐蚀效果显著、成本低廉、品种繁多、应用广泛、历史悠久的一种镀层产品，也是一种高效节能节材的钢铁产品。

新的用于钢板腐蚀保护的热浸镀工艺

专利包括钢板的腐蚀保护及其生产方法，特别适用于连续处理，通过熔化锌及其合金镀层中的低熔点成分，形成对镀层有缓蚀效用的多相区，并在随后的冷却中发生固溶化而形成此种新型热镀层。

连续热镀锌表面露铁原因及改进措施分析

钢板连续热镀锌生产过程中极容易出现氧化现象,最终导致镀锌层出现局部脱落,影响产品质量。我对生产数据实践调研与工艺数据调整,发现在加热流区域高温纪录未出现泄露问题,炉鼻子露点控制不合理,导致在生产实践过程中整个加入炉区域露点异常,致使带钢表面出现氧化现象。通过对整个动物新冠剑工艺设备进行参数设定,做好相关检修工作,规范炉鼻子露点参数控制,彻底解决了镀锌生产过程中加热炉区域氧化问题,改善了最终产品的表面质量。

镀锌和镀铝锌用冷轧钢板生产工艺的开发

伊斯帕特-卡慕特钢铁公司AHTA-1700连铸热镀锌和镀铝锌机组投产后，采用1700五机架轧机和1400六机架轧机生产的冷轧钢带作为连续热镀锌的钢板。对这种钢板的要求较高：粗糙度Ra=0．7～1．5μm，污染度≤800mg／m^2，不平度≤10mm。

高强度镀锌用冷轧薄板再结晶温度及性能研究

在连续退火模拟试验机上对低碳冷轧钢板进行退火,研究在不同化学成分、不同退火温度和退火时间下显微组织的演化过程,并分析了退火工艺对钢板硬度和拉伸性能的影响。结果表明,随着C、Mn含量的增加,溶质原子拖曳和第二相析出阻碍了晶粒长大,钢板的再结晶温度升高;增加退火时间,再结晶速度降低,再结晶温度略有下降。根据试验结果进行工业试制,高强度镀锌钢卷力学性能达到标准要求。

热镀锌技术浅析及有关建议

介绍了国内外热镀锌生产的现状及发展趋势，并对鞍钢冷轧厂拟建的热镀锌生产线提出几点建议及应注意的几个问题。