轻型井点结合明排降水新工艺

研究了在渗入水和层间滞水作为补给的水文地质条件下的基坑降水方法,设计了轻型井点结合明排降水的施工方案,创新地应用了滤水管间隔增减长度法、横插滤水管集水法的工艺措施。实践表明,这些方法成功地解决了上述条件下基坑降水的难题。

轻型井点和管井结合集中明排的降水施工方法

本文描述如何采用轻型井点、管井和集中明排结合的降水方法,达到控制高水位地区的降水要求。

地铁站深基坑明排二次降水施工方法

在地下水丰富的深基坑地铁站施工中，其开挖后因各种原因或多或少存在部分明水，仅靠井点降水会造成作业面施工困难。针对这种情况，总结利用水往下流的特性，成都某地铁站采用了盲沟导流明排二次降水方法，成功实现了排水。

集水坑及排水沟明排疏干方式

本文以集水坑及排水沟明排疏干方式在元宝山露天煤矿地下水疏干中的成功为例，对这种明排疏干方式的适用条件、布设原则及设计思路等进行了详细论述，同时阐明该方式不仅能解决露天矿残余水头及大气降水，而且也可作为一种单独的疏干手段来解决露天矿地下水疏干问题。

轻型井点结合明排降水新工艺

在公路施工中,由于工程水文地质条件与基坑形式限制,应用轻型井点结合明排降水工艺,创新明排降水施工方案,不仅具备工艺可行性,同时也可以提升工程施工效果。以下本篇浅析轻型井点的明排降水新工艺。

中风化粉砂质泥岩基坑涌水综合治理施工技术

基坑涌水是基坑塌陷的风险之一。为了避免基坑塌陷,针对中风化粉砂质泥岩基坑涌水存在出水急、出水量大的实际情况,提出“注浆+明排”的综合治理方案,并优化注浆位置、深度,调整集水井位置及平面尺寸。方案实施结果表明:通过增加注浆深度、加密注浆孔位,增加明排集水井能够有效减少基坑渗水、涌水,对于保证施工安全具有十分重要的意义。

渍害稻田合理排灌技术的研究

为了探索平原湖区渍害低产稻田的合理排灌模式，我们从１９８８～１９９０年连续三年采用了以明（沟）暗（沟、管）结合的排水方式和浅湿灌溉控制供水的灌溉方式进行治渍试验。本文对平原湖区渍害的低产田，田间排水系统的不同方式进行了比较，并在试区内推行水稻节水灌溉技术，取得了明显的治渍效果。

沙特近海典型沙漠地质条件下的深基坑降水方法

结合工程实例对沙特朱拜勒冷却水工程的泵房深基坑降水方法进行了详细介绍,对轻型井点和明排两种降水技术的结合、创新应用进行了阐述,全面验算和验证了在沙特近海典型沙漠地质条件下深基坑"1.5级轻型井点+护脚明排"降水方法的有效性。

宝清露天煤矿疏干降水系统优化

根据宝清露天煤矿的实际情况主要分析了疏干降水的优化历程,着重阐述了明排疏干系统的方式、方法和设计方案,利用基坑降深、环沟降水、冻结法的施工方式建设水仓,成功地解决了采掘场内疏干问题,解决了松软土岩含水率高难以施工的难题。提高了设备工作效率及开拓降深速度。

元宝山露天煤矿疏干方式探讨

系统地介绍了元宝山露天煤矿地表、地下及明排相结合的联合疏干方式的建立及所取得的经验 ,实践证明 ,联合疏干方式具有因地制宜、效果好的特点。

四湖流域农田排水有关问题研究

通过对四湖流域深入调查 ,提出应根据排水区业已形成的格局和降水分布差异分区选择排水设计雨量 ;联系项目实际论述了涝渍地集水小区明排系统规划中涉及的排水泵站经济性、排水沟道优化布局、排水工程建设的适度规模等问题 ;

多布水电站基坑排水方案优化

多布水电站基坑以边坡由细砂和砂砾石层交替沉积形成的软弱地层和大渗水这一独特工程地质、水文地质条件为特点,施工过程基坑排水方案根据实际情况经过优化后,形成了以明沟、集水坑抽排水、井点降水、地连墙隔水等相结合的综合排水方案,有效地解决了施工过程中存在的基坑排水问题。

浅谈邕江高阶地新近系半成岩降水方法

邕江高阶地地层结构为上部残、坡积黏性土,其下为新近系泥岩、粉砂质泥岩、粉砂岩、泥质粉砂岩,地下水类型为上层滞水和碎屑岩类孔隙裂隙水,上层滞水主要赋存于填土或填土与老土的交界面,该层水呈零星分布,对工程影响较小;碎屑岩类孔隙裂隙水主要赋存于新近系粉砂岩中,为邕江高阶地的主要地下水类型,对地下工程影响较大;因此,熟悉并掌握新近系半成岩降水方法对地下工程的建设具指导性的意义。

软土地区超大深基坑开挖中的地下水控制技术及工程案例

文章结合具体工程实例,重点研究了超大深基坑在开挖过程中地下水的控制技术。依次探究了坑底和坑壁上的明排工法,止水帷幕中抗管涌和放渗流的验算方法,不同地质条件和基坑降水要求下井点降水的四种做法,以及引渗和回灌的办法。同时,以上海浦东机场T3航站楼的超大基坑的开挖为例,介绍了止水帷幕的设计以及井点降水的办法。最后,提出了基于实时基坑变形监测,包含应对管涌等基坑风险的抢救措施。

岩溶发育地区某临海深基坑地下水控制及支护方法

该文介绍了在某临海、岩溶发育地区深基坑工程中地下水控制及支护的方法,该项目采用普通旋挖工艺施工的咬合桩,桩体内预埋钢套管,后续采用潜孔锤钻机钻至桩底以下7m深度,通过栓塞进行高压注浆来填充岩溶孔洞,从而较为经济地形成了上部咬合桩连续桩体和下部高压注浆止水帷幕,有效地减小了绕流量和渗漏量;结合坑内管井井点和有序明排、坑外管井适当降低水位确保锚索施工等技术,安全经济地进行了工程的开挖和地下结构的施工。