基于WinCC的明胶工业中和工序监控系统

介绍了明胶工业中和工序监控系统,该系统运用WinCC组态软件的强大功能开发,实现对中和工序生产状况的实时检测、故障报警、数据报表趋势分析与打印、历史数据记录及查询等功能,提高了明胶工业自动化水平,有效保证了明胶的质量。

我国照相明胶工业发展展望

1 新的市场 随着美国柯达公司与我国建立三个中心(厦门彩色、汕头黑白胶片、无锡套药)的合同的签定(1998)和计划的实施,随着我国乐凯等胶片公司的相应的不断发展与壮大,根据作者的不完全的统计与预测,在世纪之交年代里和“十·五”期间,也就是在今后5～6年内,对优质照相明胶的每年市场需求会比较迅速地逐年上升,若完全满足需要,预计要到1400～1500t左右。这种大市场需求。

美国和加拿大明胶工业发展现状

应T.R.Keenan博士(Kind & Knox),Jim Burroughs (Hormel),A,D,Hoseng (Dynagel),R.Norland(Norland),G.Rievenfeld(Cangel)的邀请,作者于1992年10～11月访问了美国的一部分明胶厂,就胶原与明胶的物理力学性质与构象之间的关系以及明胶大分子的还原性问题,进行了讲学交流与座谈,还访问参观了上述明胶厂的测试中心和生产过程。现将这次访问和参观所了解的部份的有关情况,整理于后,或许对我国明胶事业的发展和今后的学术和技术交流会有所助益。

膜分离技术在明胶工业中的应用

本文概述了膜技术及其在明胶中的应用,并介绍了国内外膜技术目前在明胶工业中的应用状况及发展动向。

发展中的开平明胶工业

广东省开平明胶厂是国家“三胶”生产定点厂,也是轻工行业重点骨干企业。她矗立在开平县城潭江河畔,以惊人的发展速度描绘出一幅“明胶城”的宏伟画图:一座座具有现代先进水平的热电厂房。

明胶工业简史

明胶,经历了一个长期且辉煌的历史。从穴居社会人们就已经发现自动物组织中提取胶黏物质,到古埃及时人们已经可以利用动物黏胶与木质黏胶作粘合剂,从英格兰统治时期的奢侈品到拿破仑时期明胶作为一种普遍品被人们所应用[1]。明胶的发现与应用体现了人类迈向科学社会的进步[2]。

高纯二氧化氯在明胶工业中的应用

本文以试验证明了高纯二氧化氯应用于明胶生产的前处理,可以提高明胶的黏度或冻力;应用于浓胶冷冻成型之前,可以解决产品的黏度峰问题;而应用于成品胶则可使黏度降不合格产品变为合格产品;还可用于漂白。

工业明胶精细化作系列皮革化学品

制革副产物———工业明胶经多种技术改性可获得性能优良的、具有高附加值的系列皮革化学品用于皮革的复鞣、填充、荫伤和涂饰。

快速鉴别工业明胶及毒胶囊

《中国药典》规定，生产药用胶囊所用的原料明胶至少应达到食用明胶标准，最好使用药用明胶。胶囊厂为了降低成本，提高利润，明知使用的原料是工业明胶，却大肆使用违禁原料加工药用胶囊；而制药企业未尽到对药品原料的把关责任，使得这些胶囊一路绿灯流进药厂，最终进入患者腹中。工业明胶来源复杂，破皮鞋仅为其中之一，目前工业明胶的普遍做法是收集皮革边角料，将水解蛋白脱出，

太赫兹波谱用于违法添加工业明胶的检测

采用太赫兹波谱技术对工业明胶进行检测,旨在对工业明胶进行定性和定量分析。发现工业明胶在太赫兹波谱下具有明显的特征吸收峰,吸收峰位置为1.55 THz,且在工业明胶比例低至1.57%时,依然有明显的吸收。选择吸收基线值低的修正胶囊样品,混以0%、50%及70%的PE粉作为基质,添加不同比例的工业明胶自制阳性样品。结果显示,PE粉含量越高的样品吸收峰越明显;工业明胶质量分数在5%以上,具有非常明显的吸收。特征吸收峰的峰高与工业明胶质量分数之间存在显著的线性关系,因此太赫兹波谱可以用于工业明胶的定性和定量分析。

工业明胶流向食药领域始末

浙江省新昌县年产胶囊一千亿粒左右,约占全国药用胶囊产量的三分之一。记者调查发现,在这里,国家明令禁止用作食品药品原料的工业明胶,通过地下链条暗中销售和使用已是公开的秘密。用皮革下脚料经生石灰处理后制作而成药用胶囊,铬含量动辄超标20多倍和40多倍,使用工业明胶胶囊的药品成为名副其实的＂毒药＂。（4月15日央视报道）使用工业明胶制成的胶囊报道播出前几日人们还在为是否吃过明胶老酸奶和果冻惴惴不安,此消息一出无疑又给公众泼了一盆冷水。工业明胶假使没有通过老酸奶、果冻被消费者食用,也一定通过药品胶囊的伪装悄无声息地踏进了患者的胃肠。

蓝湿皮生产工业明胶的废水处理工艺设计及运行

采用气浮—厌氧—氧化沟工艺处理蓝湿皮生产工业明胶的废水,含铬废水采用焦亚硫酸钠还原法和氢氧化钠沉淀法处理,同时根据工艺不同阶段产生的不同性质的污泥采用不同脱水方式,最大程度发挥污泥脱水设备的特点。运行结果表明:工艺合理可行,管理方便,投资及运行成本较低,出水可稳定达到国家《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准,实现废水的回收利用。

工业明胶对混凝土坍落度及强度的影响

为提高混凝土的工作性能,往往需要加入各种外加剂。大分子生物材料工业明胶具有表面活性,相当于减水剂,具有提高混凝土工作性能的潜力。着重研究了工业明胶的掺入量对混凝土坍落度及其抗压强度的影响。试验结果表明:工业明胶掺入到混凝土中起到减水效果,能增强混凝土的和易性,掺量为水泥质量的1%最为合适。在保持混凝土的流动性和强度不变的情况下,可以减少拌合水用量与胶凝材料用量6.6%,节省水泥,降低成本,提高经济效益。

酸法制备工业明胶的预处理工艺探究

本文主要探究含铬革屑利用酸法进行工业明胶的制备,不仅解决含铬固体废弃物,也实现资源化再利用的目的。在探究酸法制备工业明胶的预处理工艺过程中,由于酸法脱铬要比碱法脱铬的效果差,因此需要通过探究脱铬率的大小来确定最佳酸的选取。在此工艺条件下获得成品工业明胶,并通过比较其黏度和得率来确定最佳的预处理工艺。其工艺为:预处理的最佳用酸为草酸、草酸的最佳用量为8%、浸泡的时间为5d。

酸法制备工业明胶的提胶工艺探究

本文主要探究含铬革屑在利用草酸预处理后的提胶工艺,其主要探究的实验因素为:酸法制备工业明胶的提胶温度、提胶时间、液比以及溶液的pH。并通过比较在不同实验条件下所得成品工业明胶的黏度和得率来确定最佳的制备工艺。其工艺为:酸法制备工业明胶的提胶温度为90℃、提胶时间为8 h、液比为6、pH为9。在此提胶的工艺条件下,其成品工业明胶的黏度为13 mPa·s、得率为58%。

聚氨酯交联改性工业明胶木材胶黏剂的制备与性能

首先以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚四氢呋喃(PTMG)和2,4-二羟基苯甲醛(DBA)为原料制备了水性聚氨酯(DBA-WPU),再以此为交联剂,通过其分子链上的醛基与废弃皮革中提取的工业明胶(INGE)的氨基发生Schiff碱交联反应制得木材胶黏剂INGE/DBA-WPU。紫外光谱(UV-vis)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和核磁分析(~1H-NMR)表明成功地将DBA引入到水性聚氨酯分子主链上,利用DBA分子链上的羟基与聚氨酯预聚体上的异氰酸酯基反应制备DBA-WPU交联剂。通过FT-IR、X射线衍射(XRD)、接触角、热重分析(TGA)和湿剪切强度对INGE/DBA-WPU黏合剂进行性能检测和结构表征。结果表明,DBA-WPU与INGE发生交联反应,使得胶黏剂的接触角和热稳定性提高。应用试验结果表明,当DBA-WPU用量为30%时,胶黏剂的湿剪切强度高达1.1 MPa,满足GB/T 9846.3-2004中Ⅱ类胶合板的使用要求(≥0.7 MPa),表明引入DBA-WPU可以提高INGE木材黏合剂的耐水性。

高温致活工业明胶木材胶黏剂的制备及应用

以废弃皮革中提取的工业明胶为原料,甲乙酮肟制备的封闭型水性聚氨酯为交联剂,通过在高温热压条件下解封出活性异氰酸酯基团,使其与明胶产生交联,合成出高温致活封闭型工业明胶木材胶黏剂。FTIR和DSC结果表明,甲乙酮肟分子上的羟基与聚氨酯预聚体上的异氰酸酯基团发生缩聚反应,其最大解封温度约126℃。SEM结果显示,胶黏剂经高温固化后表面更为光滑,说明明胶与封闭型水性聚氨酯组分间的相容性得到了提高。应用测试结果表明,当封闭型水性聚氨酯占明胶水溶液质量的20%时,胶黏剂的湿剪切强度高达0.97MPa,满足国家Ⅱ类胶合板的使用要求,且最佳的热压工艺条件是热压温度150℃、热压时间4min、涂胶量300 g/m2。

食品安全事件报道的特点及“新闻螺旋”——以《21世纪经济报道》对“工业明胶事件”的报道为例

食品安全是指食品的生产、加工、包装、运输、储藏以及销售过程不会使消费者受害,也不会构成隐患危及后代。结合食品安全内涵,食品安全报道是关于食品供给安全和食品质量安全的新闻报道。①本文以《21世纪经济报道》对"工业明胶事件"的报道为例,探析食品安全报道普遍存在的周期性特点,媒体报道与公众情绪之间的关系。

含铬革屑制备工业明胶的浸灰探究

本文主要探究利用含铬革屑制备工业明胶的浸灰过程,通过探究不同氧化钙的用量以及浸灰时间对含铬革屑浸灰处理的影响,最终得到产率高、黏度大的工业明胶。结果表明其最佳的浸灰工艺路线为:氧化钙的用量为绝干革屑重量的16%、浸泡时间为4 d、表面活性剂的用量为0.2%,然后用清水对预处理的含铬革屑进行清洗,再用稀盐酸中和含铬革屑内部无法用清水洗掉的氧化钙,最后进行提胶。

PAE改性工业明胶制备胶黏剂及其在木材上的应用

以聚酰胺-环氧氯丙烷（PAE）为交联剂，对废弃皮革中提取的工业明胶进行交联改性，合成了一种蛋白类胶黏剂。采用傅里叶变换红外光谱和差示扫描量热仪对其结构和热稳定性进行表征．结果表明：PAE与工业明胶发生了反应，并提高了其热稳定性。对合成胶黏剂的固含量、黏度等基本性能进行了测定，并考察了PAE用量和热压温度对胶黏强度的影响。结果表明：当PAE用量为明胶用量的20％、热压温度为170％时胶黏剂的剪切强度可达2．499MPa，达到了GB／T9846．3-2004标准中Ⅲ类胶合板的使用要求。