星形支化丁基橡胶的合成及研究

研究了采用含双键的低分子量聚合物接枝剂合成星形支化丁基橡胶。考察了接枝剂的加入方式、浓度和加入时间对星形支化丁基橡胶分子质量及分子质量分布的影响,研究了合成星形支化丁基橡胶的适宜反应条件,提出了合成星形支化丁基橡胶的反应机理。

星形支化丁基橡胶S-IIR 1451的结构与性能

研究了高相对分子质量星形支化丁基橡胶S-IIR 1451的微观结构、混炼胶的门尼弛豫性能、流变性能、硫化特性、硫化胶的力学性能及静态热空气老化性能,并与IIR 268进行了对比。结果表明,与IIR 268相比,S-IIR 1451的重均分子量提高约65%,分子量分布加宽约47%,混炼胶应力弛豫提高约14%。在10～1000 s^(-1)的剪切速率内,S-IIR 1451显示出更低的剪切应力、剪切黏度和挤出胀大比,具有更优异的混炼加工和成型定型能力。S-IIR 1451混炼胶的硫化特性、硫化胶的力学性能及静态热空气老化性能与IIR 268基本相近。

星形支化丁基橡胶S-IIR1451的性能及其在硫化胶囊中的应用

研究国产星形支化丁基橡胶S-ⅡR1451混炼胶的门尼松弛性能、流变性能、硫化特性以及硫化胶的物理性能和耐热氧老化性能,并与进口ⅡR301胶料进行对比;以S-ⅡR1451为原材料批量制作了半钢轮胎和全钢轮胎用硫化胶囊进行轮胎生产的实际应用评价,并与ⅡR301商用硫化胶囊进行应用对比。结果表明:与ⅡR301胶料相比,S-ⅡR1451胶料的加工性能相近,但具有更低的挤出胀大比,硫化胶的物理性能和耐热氧老化性能均更优;采用S-ⅡR1451胶料制作的硫化胶囊表现出更优异的耐热氧老化性能,使用寿命比采用ⅡR301胶料的硫化胶囊提高20%以上。

BSBBR/OMMT纳米复合材料的结构与性能

采用机械共混法分别制备了BSBBR(星形支化溴化丁基橡胶)/OMMT(有机蒙脱土)纳米复合材料、BIIR(溴化丁基橡胶)/OMMT纳米复合材料,并着重探讨了OMMT掺量对两者结构和性能的影响。研究结果表明:BSBBR、BIIR中的部分橡胶大分子链可插入至OMMT的片层结构中,并且OMMT可良好分散在BSBBR、BIIR基体中;当w(OMMT)=10%(相对于纳米复合材料质量而言)时,BSBBR/OMMT纳米复合材料的拉伸强度相对最优,并且比纯BSBBR提高了73%,而且是BIIR/OMMT纳米复合材料的1.35倍;与BIIR/OMMT纳米复合材料相比,BSBBR/OMMT纳米复合材料具有更优异的耐热性和气体阻隔性。