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SiC颗粒增强PTFE基复合材料摩擦磨损特性研究 被引量:6
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作者 张洪波 贾鹏 +1 位作者 董允 高术振 《河北工业大学学报》 CAS 2004年第5期38-42,共5页
利用冷压烧结法制备了不同含量的SiC颗粒填充聚四氟乙烯(PTFE)复合材料,采用M-200环块试验机进行摩擦磨损试验,研究了SiC颗粒增强PTFE基复合材料在干摩擦条件下的磨损特性,并利用扫描电子显微镜对复合材料的磨损表面形貌进行了观察,对... 利用冷压烧结法制备了不同含量的SiC颗粒填充聚四氟乙烯(PTFE)复合材料,采用M-200环块试验机进行摩擦磨损试验,研究了SiC颗粒增强PTFE基复合材料在干摩擦条件下的磨损特性,并利用扫描电子显微镜对复合材料的磨损表面形貌进行了观察,对复合材料的磨损机制进行了分析.结果表明:SiC颗粒增强复合材料的耐磨性能显著提高,但其摩擦系数有所增大;随SiC颗粒含量的增加复合材料的磨损机理由粘着磨损占主导逐渐转变为显微切削占主导;复合材料中增强相SiC颗粒有3种流失形式:整体脱落、磨损、碎裂. 展开更多
关键词 聚四氟乙烯 复合材料 SIC颗粒 干摩擦 磨损机理 粘着磨损 显微切削
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ZG310-570表面消失模铸渗层磨粒磨损性能研究 被引量:6
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作者 李晓宾 陈跃 杨涛林 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期594-596,共3页
采用消失模铸渗工艺,在廉价的ZG310-570表面形成了一层钒铬复合层。在ML-100型磨粒磨损试验机上研究了四种铸渗层成分不同的试样在不同条件下的抗磨粒磨损性能,并借助于JSM-5610LV扫描电镜研究了铸渗复合层的磨损形貌。结果表明:不同条... 采用消失模铸渗工艺,在廉价的ZG310-570表面形成了一层钒铬复合层。在ML-100型磨粒磨损试验机上研究了四种铸渗层成分不同的试样在不同条件下的抗磨粒磨损性能,并借助于JSM-5610LV扫描电镜研究了铸渗复合层的磨损形貌。结果表明:不同条件下四种成分的铸渗层抗磨粒磨损性能大致相当,均能达到ZG310-570的10倍以上;磨损形式以犁沟和显微切削为主。 展开更多
关键词 消失模铸渗工艺 磨粒磨损 犁沟 显微切削
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原位反应VC_P/Fe复合材料在冲击磨料磨损条件下耐磨性的研究
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作者 李成 苏广才 +2 位作者 孙国进 隆丹宁 丁路芬 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第20期1-3,共3页
研究了原位反应VCP/Fe复合材料在冲击磨料条件下的耐磨性与VC增强颗粒体积分数、分布密度的关系,并利用SEM和光镜观察分析了复合材料的组织及磨损形貌。结果表明,随着VC颗粒在复合材料中的体积分数及分布密度的增大,复合材料的耐磨性提... 研究了原位反应VCP/Fe复合材料在冲击磨料条件下的耐磨性与VC增强颗粒体积分数、分布密度的关系,并利用SEM和光镜观察分析了复合材料的组织及磨损形貌。结果表明,随着VC颗粒在复合材料中的体积分数及分布密度的增大,复合材料的耐磨性提高。在冲击磨料条件下,VCP/Fe复合材料磨损主要是受显微犁削与显微切削的作用。 展开更多
关键词 VCP/FE复合材料 冲击磨料磨损 耐磨性 犁削 显微切削
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Ti6Al4V钛合金冲蚀机理研究 被引量:2
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作者 任小萍 《机电信息》 2016年第18期56-57,共2页
为研究Ti6Al4V钛合金在气固两相流使用环境中的损伤机理,进行了室内力学性能试验以及不同攻角下的冲蚀试验,并借助扫描电子显微镜对试验后试样表面的显微形貌进行分析。试验结果表明:较低角度30°时,"显微切削"和"... 为研究Ti6Al4V钛合金在气固两相流使用环境中的损伤机理,进行了室内力学性能试验以及不同攻角下的冲蚀试验,并借助扫描电子显微镜对试验后试样表面的显微形貌进行分析。试验结果表明:较低角度30°时,"显微切削"和"挤压锻打"作用对Ti6Al4V钛合金试样表面会造成较为严重的损伤。 展开更多
关键词 TI6AL4V钛合金 冲蚀 显微切削 挤压锻打
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新型金属-陶瓷耐磨材料的应用研究 被引量:1
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作者 康乐 朱维东 +1 位作者 毛轲 朱海涛 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第12期94-95,共2页
利用滑动磨损试验机测试了新型金属-陶瓷耐磨材料的干滑动磨损性能,并与高铬铸铁进行对比,同时研究了该耐磨材料的磨损机理。结果表明,新型金属-陶瓷耐磨材料的耐磨性明显优于高铬铸铁,其磨损机理为应力作用下的显微切削磨损和凿削磨损。
关键词 新型金属-陶瓷 耐磨性 显微切削磨损 凿削磨损
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Preparation of lead-free free-cutting graphite brasses by graphitization of cementite 被引量:1
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作者 卓海鸥 唐建成 +1 位作者 薛滢妤 叶楠 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第10期3252-3257,共6页
Graphite brasses were prepared by graphitizing annealing of cast brasses containing cementite particles,which were in-situ formed during the fasting process.The eutectic cast iron as carbon source was added into commo... Graphite brasses were prepared by graphitizing annealing of cast brasses containing cementite particles,which were in-situ formed during the fasting process.The eutectic cast iron as carbon source was added into common brasses by casting.SEM and EDS were used to analyze the microstructure of graphite brasses,and the relationship between the microstructure and machinability was investigated.The results show that graphite particles are formed by the decomposition of cementite particles in cast brasses.The graphite particles are uniformly dispersed in the brass matrix with the average size of 5.0 μm and the volume fraction of ~1.1%.The machinability in the graphite brass is dramatically increased relative to the common brass,because of the lubricating properties of graphite particles and its role in chip breaking.The workpiece surface of the graphite brasses chips is smooth and burr-free,and the chips of graphite brasses are short(C-shape) and discontinuous,which is much better than that of the long spiral chips of common brasses. 展开更多
关键词 lead-free graphite brass graphitization annealing microstructure machinability
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海水循环泵双相不锈钢叶轮失效机理分析 被引量:4
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作者 向先保 沙承卓 《水泵技术》 北大核心 2012年第5期38-42,共5页
秦山二期核电厂的海水循环泵MAS/6001 25/5双相不锈钢叶轮,首次使用10~12个月后,损坏严重。经失效机理分析表明,叶轮的损坏为典型的金属在固液两相流中的磨损腐蚀,在泥沙机械冲刷、磨损的同时伴随着电化学腐蚀,并且泥沙机械冲刷、磨损... 秦山二期核电厂的海水循环泵MAS/6001 25/5双相不锈钢叶轮,首次使用10~12个月后,损坏严重。经失效机理分析表明,叶轮的损坏为典型的金属在固液两相流中的磨损腐蚀,在泥沙机械冲刷、磨损的同时伴随着电化学腐蚀,并且泥沙机械冲刷、磨损的损坏速率远大于海水腐蚀速率。泥沙粒径小,多为棱片状,其磨削主要表现为显微切削。 展开更多
关键词 海水循环泵 双相不锈钢 磨损腐蚀 显微切削 汽蚀
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CSiMnCrVNb细晶钢的组织与性能
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作者 董允 张建军 +2 位作者 刘社宁 林晓娉 刘文开 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2008年第3期72-76,共5页
对于微合金化的碳的质量分数为0.15%~0.35%的CSiMnCrVNb合金钢,通过控制锻造比获得11~12级奥氏体原始晶粒。研究了试验钢的磨擦磨损行为,结果表明:干摩擦磨损条件下,碳含量较低的试验钢随载荷及磨损速度的增加,其磨损形式逐... 对于微合金化的碳的质量分数为0.15%~0.35%的CSiMnCrVNb合金钢,通过控制锻造比获得11~12级奥氏体原始晶粒。研究了试验钢的磨擦磨损行为,结果表明:干摩擦磨损条件下,碳含量较低的试验钢随载荷及磨损速度的增加,其磨损形式逐渐由显微切削转变为严重的粘着磨损并伴有疲劳剥落现象;碳含量较高的试验钢随载荷和磨损速度的增加,其磨损形式仍以显微切削为主,但犁沟变宽、加深,并伴有轻度粘着磨损及疲劳剥落现象。在动载冲击磨损条件下,其磨损形式以磨料磨损为主。碳的质量分数为0.35%的试验钢具有较好的组织、综合力学性能,在磨损过程中既可以抵抗石英砂磨粒的切削,又可以减少表面金属的剥落,表现出较佳的耐磨性。 展开更多
关键词 磨擦磨损 动载冲击磨损 显微切削 粘着磨损 磨料磨损
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