高集成安防综合管理平台在普光天然气净化厂的应用

普光天然气净化厂长1.8公里、宽1.2公里,厂区内设有3000多个火灾报警信息点,33台控制器;250多台电视监视系统的摄像机,2套矩阵控制系统;13套扩音对讲及应急广播系统;1套周界报警系统;9个受控制的门禁及逃生门;2000多个有毒有害气体等DCS报警点和400台程控电话分机的火灾专用号的报警。为方便系统运行和管理,在设计阶段先将各子系统设计为全厂性的系统平台,使各系统相对统一,再将各个平台统一纳入安全辅助集成系统中,让各报警系统的输入信息根据设计要求进行分析后输出给受控系统,使各系统连接成为一个有序的整体,确保将系统功能得到充分发挥。

普光天然气净化厂低压配电系统抗“晃电”技术的研究与应用

普光天然气净化厂低压电机数量共1365台,其中联合装置819台,公用工程325台,三台地221台。净化工艺特点为"高温高压、易燃易爆、有毒有害、连续生产",电网瞬间失电压或短时出现的大幅度电压波动对生产装置带来很大影响,因此,对电力系统供电质量的可靠性提出了严格要求。文章研究方向是围绕川东北雷雨季节晃电对净化厂安全生产的影响而开展的具有较强针对性的技术研究,是在ABB接触器为主组成的备自投低压配电系统的设计基础上,开展抗"晃电"技术的研究,利用低压双电源自动投入技术BZT、低压配电系统抗"晃电"再启动技术、延时控制技术、快速无扰动补偿等技术,彻底解决了晃电对生产的影响。

普光天然气净化厂固定式硫化氢检测仪故障原因分析及改进措施

四川盆地普光气田是目前国内规模最大的高含硫气田,天然气中硫化氢含量高达14.14%。按照相关规范,该气田天然气净化厂装置现场安装有固定式硫化氢检测仪917台。由于存在现场检测仪数量多、抽检校准工作量大、磁棒调试方式人机交互界面不友好、电化学传感器防雨要求高等难点,2012年前抽检校准合格率经常低于90%,月均故障常高于90台次,严重影响安全生产。为保证固定式硫化氢检测仪完好可靠,以保证抽检校准的合格率,通过进行大量抽检数据统计对比分析,并运用SIS系统的SOE事件记录和DCS系统的强大数据库处理功能,在不更换现有检测仪型号的前提下,不断优化抽查校准方案,重点在防雨、故障判断、校准方案等方面采取改进措施,建立储备周转机制,有效地解决了检测仪抽检时部分无响应、波动大、误报警和偏差超限等故障问题,月均维护维修量由10%左右降到2%左右,抽检合格率提高到96%以上。该项工作可作为典型案例,为相关部门管理提供参考和借鉴。

普光气田天然气净化厂场平石方爆破试验

普光气田天然气净化厂西区场平工程开挖量大,工期紧,开采强度大,且施工单位多,相互干扰大,爆破施工质量和安全控制十分重要。对石方爆破施工参数进行了简单的介绍,借鉴以往的施工经验,通过试验并根据岩石变化情况在施工中及时调整参数,以达到最佳爆破效果,从而获得更大的经济效益,提供了可以借鉴的方法。

高含硫天然气净化装置闪蒸气节能工艺优化

中国石化普光天然气净化厂脱硫部分采用的是Black﹠Veatch公司的专利技术,所产生的闪蒸气分两路处理,一路放空至低压火炬,一路进入尾气焚烧炉伴烧,不但造成了资源的严重浪费,而且还造成了环境污染。为此,首先对闪蒸气的组成进行分析,发现其组成与燃料气基本一致,再对其压力、水蒸气含量等进行了对比分析,进而对工艺进行了优化:将闪蒸塔直径由500mm增至800mm,当溶剂发泡时,可有效减少雾沫夹带,减少闪蒸气带液量;流量计FI-11102的节流装置管径由80mm更换为100mm,有效解决了原流量计量程不足的缺点;调节阀PV-11101B管径由40mm更换为100mm,有效增加了闪蒸气流量的调节范围;对闪蒸罐压力进行分程控制;在闪蒸气引入燃料气系统之前,先通过聚结分离器D-710,气体由分离器顶部并入燃料气系统;而分离出的液体则回收进入吸收系统,再分离出所携带的MDEA和水蒸气,避免了胺液因闪蒸气带液的损失。由此寻找出了将闪蒸气作为燃料气的应用途径,获得了明显的经济、环保效益。