《机械零件普通加工》课程的改革实践

基于工作过程的课程设计,在《机械零件普通加工》课程开发中,打破传统学科体系教学模式,选取典型零件作为教学载体,按照企业工作过程开展情境教学。理论融于实践,强化学生职业技能的训练和创新能力的培养。

基于工作过程的《模具零件的普通加工》课程开发初探

针对高职教育课程改革的要求,以《模具零件的普通加工》课程为例,对基于工作过程的课程开发从行业、能力要求分析、典型工作任务的课程开发和教学情境设计等三方面提出了开发步骤。

高职《模具零件的普通加工》课程改革的探讨

结合《模具零件的普通加工》课程的性质、教学方法和教学手段,以高职类院校在此课程教学中的职业活动过程为导向,在三年制模具设计与制造专业实施项目化教学,收到良好效果。

普通车削加工课程思政元素探究

普通车削加工是一门与工程实践紧密结合的实践类课程,旨在培养学生解决实际问题的能力和创新精神。结合课程特点及学生培养要求,认真梳理课程内容体系,确立从安全教育、劳动教育、工匠精神和爱国教育四方面探究课程蕴含的思政元素,强调关键知识点与思政元素的有机融合,力求使学生树立安全意识和劳动意识,培养工匠精神,厚植家国情怀。

零件普通车床加工一体化课程项目教学改革路径探析

职业教育要以培养具有综合素质的人才为最终目标,并围绕此目标开展教学做一体化的课程教学改革。项目教学模式是一体化教学目标下较为适用的教学方法之一,契合零件普通车床加工课程理论与实践并存的特点。本文分析零件普通车床加工一体化课程教学目标,探索实际教学思路,提出项目教学改革路径,采用六步教学法完成项目教学改革,开展专业技术、职业技能、生产装备三位一体的核心课程教学,提升学生综合素养。

“普通机床加工技术”课程体系与内容的改革与实践

本文介绍了在高等职业教育蓬勃发展的形势下,结合高职教育示范专业建设工作的开展,"普通机床加工技术"作为一门新的学习领域课程,其体系与内容从如何进行准确的定位,到合理的选择与组织,以及与其他课程的恰当衔接的改革过程,并与改革前的对应课程相比较,分析了两者的区别及课改后的优越性。

“项目教学法”在《零件的普通车削加工》课程教学中的应用

本文探索"项目教学法"在《零件的普通车削加工》课程教学中的应用,阐述了如何在《零件的普通车削加工》教学中,针对课程特点、学生特点及现有教学条件来实施项目教学法的具体方法和手段,以达到事半功倍的教学效果。

普通机加工与数控加工对比

普通加工与数控加工具有很大的差别。文章通过对数控加工与普通机加工的对比,分析出各自的优缺点,从而能够更好地编制出合理的工艺。

加工普通螺纹产生缺陷的原因分析

针对加工出的普通螺纹有划伤现象,通过抽样检测、对比,从检测刀具刀尖角度与螺纹牙型检测着手进行分析,最终找出了加工普通螺纹产生缺陷的根本原因,即用通、止螺纹量规检测螺纹,能控制最大实体边界,却不能完全控制最小实体边界;用螺纹量规检验螺纹零件时,只有在工艺正常控制状态下,才能起效,否则会造成误判。

零件普通车床加工课教学与理实一体教学法运用分析

针对数控技术应用而言,要强化其专业内涵建设,需要进行更加全面与深入的改革,包括教学内容以及课程设置等。零件普通车床加工作为一门一体化课程,具有较强理论性与实践性,主要目的是培养学生相关技能,使其掌握各项知识,科学、合理应用理实一体教学法。在文章中,分析了基于理实一体教学法的课程教学内容的重新构建以及这一教学方法的实施。

《普通机械加工技能实战》技术式课程的开发

依据河南机电职业学院"三式一型"办学模式的要求,本着课程与职业对接的原则,通过企业对应用型人才需求的调研,机械工程学院以本部门所承担的机械加工整周实习为试点,在教学组织、教学内容和考核形式等方面做出了全新的尝试,有效地解决了设备不足、学生厌学、教学组织不力的问题,使广大师生的参与性和积极性得到空前的提高。

《普通机床的零件加工》课程学习情境的设计与实施

《普通机床的零件加工》课程具有极强的实践性,学习情境的设计针对企业的需求,选择适当的载体,按照由易到难的步骤,遵循实际工作的"六步法",设计学习情景,实现了教、学、做一体化,取得了较好的教学效果。

关于《普通机床零件加工》课程教学改革探析

在机械设计制造及其自动化专业教学中,采用理实一体化课程开发理论,讨论将机械零件加工基础知识,车、铣等普通机床操作技能和零件工艺文件制定等内容进行重构,采用项目教学法,实现"普通机床零件加工"课程开发。

基于工作过程系统化的“普通机床零件加工”课程开发

通过对机械制造业企业工作岗位进行分析,形成了"普通机床零件加工"课程改革的具体思路。遵循确定教学目标、设置学习单元、组织和安排教学内容、进行项目实施和项目评价的过程,实施课程的开发工作;按照"六步教学法",进行教学应用与实践;选择生产性零件为载体,以典型零件工艺规程的制订为重点,培养学生的操作技能以及解决实际问题的能力,从而使学生掌握各种普通机床加工方法的综合运用,不断提高职业能力。

刀具选择与普通车床加工课程教材改革浅析

根据教高[2006]16号文件，结合教学实践，探讨在职业教育应用型、技能型人才的培养目标下，将“金属切削原理与刀具”与“车工工艺与技能训练”进行重构，按照工作过程的教学模式构建教材内容，推动“刀具选择与普通车床加工”课程教材模式转换和教学方法创新，突显教学内容的适用性、实践性。

《普通机械加工》课程的改革与开发

为进一步提高高职学生的实际动手能力,针对《普通机械加工》课程的特点,结合我院正在进行的示范建设,文章对该课程进行了教学内容的变动、教学模式的革新、教学手段的更新等。目的就是为了让学生能够自主学习,取得更好的教学效果。

《普通机床加工技术》理实一体课课改实施的一个案例

"普通机床加工技术"是一门全新的理实一体课,在课程实施过程中,车床传动轴是一个综合考评典型实际零件,它能检验学生能否运用所学的知识与技能独立加工符合质量要求的零件。

普通车床加工偏心工件的实用夹具探析

随着社会的不断发展与进步,"效率"一词渐渐被人们所重视起来,要如何在完成工作质量的同时提高工作效率成为了人们不断探索的目标,文章主要通过对比普通车床加工偏心工件的各种实用夹具,如四爪、三爪夹盘、加装偏心套等,结合实际研究出一种更能提高加工工作效率的实用夹具,以期给读者以参考借鉴。

普通车床加工梯形螺纹方法的改进策略研究

直进法和左右借刀法是普通车床切削梯形螺纹中最常用的2种方法。左右借刀法使车削更加随意、非标准分层、刀刃宽度不合理、容易造成车削不稳定、尺寸控制不准确。通过改进切割、刀片宽度、层数和刀数更统一后,不仅不会发生崩刀现象,也使尺寸更加准确,牙形不容易损坏,工作效率高,方法简单。

新型学徒制背景下零件普通车床加工的教学——“校企双导师”实践探索

笔者主要介绍在企业新型学徒制下零件普通车床加工课程,在校企双方"资源互融"的学徒工厂如何实施"校企双导师"教学实践活动,旨在为校企共同育人提供一些有益的经验。