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板材冲压成形的晶体塑性有限元模拟 被引量:8
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作者 李大永 张少睿 +2 位作者 彭颖红 刘守荣 仇素萍 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期190-194,共5页
将率相关晶体塑性本构理论引入Mindlin曲壳单元模型与动力显式有限元法,采用切线系数法计算剪切应变率,根据晶体取向正态分布规律在单元积分点处分配晶体取向,按各晶体取向体积分数的加权平均计算多晶体应力,开发晶体塑性动力显式有限... 将率相关晶体塑性本构理论引入Mindlin曲壳单元模型与动力显式有限元法,采用切线系数法计算剪切应变率,根据晶体取向正态分布规律在单元积分点处分配晶体取向,按各晶体取向体积分数的加权平均计算多晶体应力,开发晶体塑性动力显式有限元程序,实现板材冲压成形过程模拟和晶体取向演化预示。以主要初始织构为铜织构和S织构的轧制铝板为对象,对方盒件冲压成形过程及织构演化进行数值模拟,计算结果与试验结果呈现出较好的一致性。通过晶体弹塑性有限元法不仅可以预示板材宏观成形构形变化,而且能够预测板材织构的演化情况。模拟结果显示在方盒件冲压成形过程中,铜织构和S织构为不稳定取向,变形后逐渐转到其他取向。 展开更多
关键词 晶体塑性模型 织构 Mindlin壳单元 动力显式有限元 取向分布函数
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基于应变梯度晶体塑性理论的金属微柱轴向压缩有限元分析 被引量:1
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作者 张旭 屈腾飞 +1 位作者 尚福林 代宇 《应用力学学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第5期1768-1774,共7页
微压缩实验研究发现,随着微柱直径减小,以剪切带形式表征的非均匀塑性变形会愈加明显。为了考察应变梯度对微柱塑性行为的影响,构建了一种适用于切线模量算法的低阶应变梯度理论模型。该模型提出了包含塑性应变与应变梯度的塑性硬化模... 微压缩实验研究发现,随着微柱直径减小,以剪切带形式表征的非均匀塑性变形会愈加明显。为了考察应变梯度对微柱塑性行为的影响,构建了一种适用于切线模量算法的低阶应变梯度理论模型。该模型提出了包含塑性应变与应变梯度的塑性硬化模量表达式,建立了应变梯度增量与剪切应变增量之间的线性显式关系。通过对上述模型进行有限元实现,模拟了Ni单晶微柱的轴向压缩过程,并将预测结果与一种基于向前欧拉算法的低阶应变梯度塑性模型计算结果进行了比较,检验了理论模型的合理性与算法的可靠性。研究表明,Ni微柱在轴向压缩过程中产生的应变梯度,能够较为显著地提高塑性变形过程中的应变硬化率。 展开更多
关键词 微柱体 晶体塑性 应变梯度 有限元 理论模型
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车轴表面缺陷位置晶体塑性本构模型及力学特性分析
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作者 周素霞 刘静远 张昭 《中国科技论文》 CAS 北大核心 2023年第4期437-442,共6页
为研究高速列车车轴疲劳裂纹萌生问题,基于滑移理论构建车轴钢材料体心立方晶体塑性本构方程,通过建立含缺陷的车轴试样晶体塑性有限元组合模型,从介观尺度研究了车轴钢材料上划痕缺陷位置的应力分布情况,并探索了缺陷位置微观变形演化... 为研究高速列车车轴疲劳裂纹萌生问题,基于滑移理论构建车轴钢材料体心立方晶体塑性本构方程,通过建立含缺陷的车轴试样晶体塑性有限元组合模型,从介观尺度研究了车轴钢材料上划痕缺陷位置的应力分布情况,并探索了缺陷位置微观变形演化规律。结果表明:模型缺陷位置应力呈梯度分布,相邻晶粒晶体取向的差异会造成应力集中,随着疲劳载荷的施加,累积塑性应变逐渐增强并形成较长的滑移带,这种较长滑移带会影响材料的疲劳行为,对疲劳裂纹的萌生起到诱导作用。 展开更多
关键词 高速列车车轴 裂纹萌生 晶体塑性有限元 本构模型 力学特性
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身管精锻过程跨尺度多晶体塑性有限元模拟与织构预测 被引量:2
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作者 徐笑 樊黎霞 +1 位作者 王亚平 董晓彬 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第7期1180-1186,共7页
径向精锻是一种先进的身管制造方法。身管的多晶体材料经锻打后,晶粒会发生择优取向形成织构,在宏观上产生各向异性现象,这是普通有限元方法所无法模拟的。利用数学软件Matlab和程序设计语言Python联合编程并结合有限元软件ABAQUS,建立... 径向精锻是一种先进的身管制造方法。身管的多晶体材料经锻打后,晶粒会发生择优取向形成织构,在宏观上产生各向异性现象,这是普通有限元方法所无法模拟的。利用数学软件Matlab和程序设计语言Python联合编程并结合有限元软件ABAQUS,建立身管精锻宏观模型和细观多晶体模型;应用跨尺度方法,开发程序实现了宏观力学至微观力学边界条件的继承,使研究的晶粒尺寸达到了真实尺寸。分析微观多晶体模型的晶粒取向变化,使用Matlab编程画出锻后多晶体材料的极图和取向分布函数图,并用X射线衍射试验验证了晶粒取向模拟结果的正确性。建立了将身管径向精锻从宏观锻造到细观织构联系起来的一套研究方法,为预测锻后身管性能变化提供了思路。 展开更多
关键词 兵器科学与技术 身管径向锻造 有限元分析 晶体塑性模型 织构
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多晶铜表面织构冷压成形晶体塑性有限元分析
5
作者 陈浩飞 刘志奇 +3 位作者 陈东良 高壮 宋建丽 王文安 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第6期182-192,共11页
基于晶体塑性理论和有限元方法建立了面心立方结构的纯铜材料的三维晶体塑性有限元模型,并对其钝化圆锥压头冷压成形过程进行了模拟。选取了平均晶粒尺寸分别为25、35和70μm的工件进行冷压,分析了成形过程中的载荷-压痕深度曲线、表面... 基于晶体塑性理论和有限元方法建立了面心立方结构的纯铜材料的三维晶体塑性有限元模型,并对其钝化圆锥压头冷压成形过程进行了模拟。选取了平均晶粒尺寸分别为25、35和70μm的工件进行冷压,分析了成形过程中的载荷-压痕深度曲线、表面轮廓曲线、位移场与堆积现象、应力分布以及各滑移系的累积塑性应变。结果表明,晶粒尺寸越小,最大压痕深度处的峰值载荷越大,塑性回弹越大。冷压过程中,位移场产生堆积效应,在<110>晶向上最为明显,且体现了面心立方晶体的高度对称性。冷压后的工件表面发生细晶强化,使其具有更高的强度和硬度。随着各滑移系累积塑性应变的增加,8条滑移系被激活。随着晶粒尺寸的减小,应力云图开始离散,S12应力表现出与位移场相同的传导方向,平均晶粒尺寸为35μm时的工件残余应力最小。 展开更多
关键词 晶体塑性有限元模型 钝化圆锥压头 纯铜 冷压成形 平均晶粒尺寸
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冷轧高纯铝板深冲过程的率无关多晶体有限元分析 被引量:2
6
作者 张少睿 李大永 +1 位作者 罗应兵 彭颖红 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2004年第4期479-482,共4页
金属材料的各向异性对板材成形性能具有很大影响。本文建立了率无关多晶体有限元模型 ,并将取向空间中的晶体取向分配给各个单元的积分点。从而对面心立方金属轧制板材冲压过程中制耳的大小和分布 ,采用晶体塑性有限元分析 ,并通过试验... 金属材料的各向异性对板材成形性能具有很大影响。本文建立了率无关多晶体有限元模型 ,并将取向空间中的晶体取向分配给各个单元的积分点。从而对面心立方金属轧制板材冲压过程中制耳的大小和分布 ,采用晶体塑性有限元分析 ,并通过试验结果进行验证。高纯铝板在轧制过程主要形成高强的旋转立方织构 ,织构组分比较单一 ,因此具有明显的制耳现象 ,并且制耳呈 4 5°方位。 展开更多
关键词 高纯铝板 深冲过程 面心立方金属 率无关 有限元 晶体塑性模型
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一种适用于率相关晶体塑性模型的准隐式积分算法 被引量:1
7
作者 章海明 董湘怀 《精密成形工程》 2011年第6期1-5,65,共6页
参考经典的切线系数法,采用向前梯度法对修正的超弹性晶体塑性模型进行本构方程积分,提出了一种新的准隐式积分算法。该算法采用基于中间构型的超弹性晶体塑性模型,无需更新晶粒取向相关的状态变量;采用修正的超弹性框架,无需进行由Gree... 参考经典的切线系数法,采用向前梯度法对修正的超弹性晶体塑性模型进行本构方程积分,提出了一种新的准隐式积分算法。该算法采用基于中间构型的超弹性晶体塑性模型,无需更新晶粒取向相关的状态变量;采用修正的超弹性框架,无需进行由Green-Naghdi材料共旋引起的旋转变换。这种准隐式积分算法兼有超弹性模型和切线系数法的优点。通过对铝合金筒形件拉深的模拟表明,该晶体塑性模型能有效地预测不同初始织构产生的不同制耳现象,同时具有很高的计算效率。 展开更多
关键词 晶体塑性模型 准隐式积分算法 显式有限元 板料成形
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单道次ECAP纯铝织构演变的有限元模拟 被引量:3
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作者 吕梦南 杨西荣 +2 位作者 赵西成 胡卜亮 金博宇 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第4期113-117,共5页
利用晶体塑性有限元(Crystal Plasticity Finite Element,简称CPFE)子程序和ABAQUS商业软件对多晶体纯铝等径弯曲通道(Equal Channel Angular Pressing,简称ECAP)变形进行了细观三维计算机模拟,获得多晶体纯铝在ECAP变形后各晶粒的取向... 利用晶体塑性有限元(Crystal Plasticity Finite Element,简称CPFE)子程序和ABAQUS商业软件对多晶体纯铝等径弯曲通道(Equal Channel Angular Pressing,简称ECAP)变形进行了细观三维计算机模拟,获得多晶体纯铝在ECAP变形后各晶粒的取向分布数据,并据此得到晶粒取向的ODF图及极图.通过对结果的分析,初始晶粒取向随机分布的多晶体纯铝在ECAP单道次变形后,靠近模具内角的试样和靠近模具外角的试样由于形变的方式不同而形成了不同的织构形态,靠近模具内角的试样形成剪切织构,靠近模具外角的试样形成扭转织构.因此多晶纯铝在通道夹角Ф=90°、外圆角Ψ=20°模具中的ECAP变形并不是通过理想的纯剪切变形实现的. 展开更多
关键词 等径通道转角挤压 晶体塑性有限元(cpfem) 织构演变
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Al6061板在不同应变路径下粗糙度演变的有限元模拟及实验
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作者 徐戊矫 龙江 +1 位作者 章磊 陈晨 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第10期2844-2853,共10页
基于数据统计分析提出一种用于表面粗糙度仿真的有限元分析模型最佳尺寸的确定方法,采用最优模型分析多种应变路径下铝合金Al6061材料的晶粒尺寸和织构类型对表面粗糙度演变的影响。结果表明:不同的应变路径下,塑性变形后的表面粗糙度... 基于数据统计分析提出一种用于表面粗糙度仿真的有限元分析模型最佳尺寸的确定方法,采用最优模型分析多种应变路径下铝合金Al6061材料的晶粒尺寸和织构类型对表面粗糙度演变的影响。结果表明:不同的应变路径下,塑性变形后的表面粗糙度随着晶粒尺寸的增加而增大;具有较小泰勒因子的织构,在变形过程中自身变形协调性较好,可以获得较好的表面质量;而在相同的变形条件下,具有相同泰勒因子、不同剪切趋势的材料在塑性变形后会呈现出不同的表面形貌,织构之间的剪切趋势差异越大,变形后的表面就越粗糙。 展开更多
关键词 Al6061板 表面粗糙度 晶体塑性 有限元模型 应变路径 晶粒尺寸 织构种类
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基于CPFEM探究M_(23)C_(6)对P92耐热钢高温塑性变形的影响
10
作者 王新宇 申俊杰 +1 位作者 郭祥如 乔吉新 《当代化工研究》 2022年第20期33-35,共3页
本文基于晶体塑性理论,耦合Orowan位错动力学方程和泰勒硬化模型,建立了考虑位错密度的P92钢力学模型。采用晶体塑性有限元方法探究了M_(23)C_(6)的析出数量和取向关系对于P92耐热钢局部高温塑性变形的影响。结果表明,M_(23)C_(6)承担... 本文基于晶体塑性理论,耦合Orowan位错动力学方程和泰勒硬化模型,建立了考虑位错密度的P92钢力学模型。采用晶体塑性有限元方法探究了M_(23)C_(6)的析出数量和取向关系对于P92耐热钢局部高温塑性变形的影响。结果表明,M_(23)C_(6)承担较高的应力而发生较小的塑性变形,应变集中现象主要出现在M_(23)C_(6)与基体交界处,M_(23)C_(6)数量的增加引起了明显应变梯度,加剧了局部塑性变形的不均匀性。M_(23)C_(6)与基体的三种取向关系中,Pitsch取向更有利于降低局部应变集中,缓解位错塞积,减少P92钢服役过程中损伤开裂的可能性。 展开更多
关键词 P92耐热钢 M_(23)C_(6)碳化物 晶体塑性有限元模型(cpfem) 高温塑性变形
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基于CPFEM构建考虑板条结构的P92钢蠕变力学模型
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作者 王新宇 申俊杰 +1 位作者 郭祥如 乔吉新 《天津理工大学学报》 2022年第5期45-52,共8页
P92钢在服役过程中,热不稳定性会导致微观组织结构演化,会影响力学性能而降低服役寿命。基于晶体塑性理论和耦合位错动力学方程,引入位错硬化模型和尺寸硬化模型,建立了考虑板条尺寸效应和位错硬化效应的蠕变力学本构模型。将用户材料... P92钢在服役过程中,热不稳定性会导致微观组织结构演化,会影响力学性能而降低服役寿命。基于晶体塑性理论和耦合位错动力学方程,引入位错硬化模型和尺寸硬化模型,建立了考虑板条尺寸效应和位错硬化效应的蠕变力学本构模型。将用户材料子程序嵌入到有限元软件ABAQUS中运行,结合Voronoi图形原理生成含有板条结构的代表性体单元(representative volume element, RVE)模型,对P92耐热钢高温蠕变拉伸过程进行模拟。将蠕变模拟结果与试验结果进行匹配,分析了网格单元数量和参数对蠕变模拟结果的影响,确定了蠕变模型的计算参数。RVE模型的应力应变分布表明:蠕变拉伸后P92钢出现不均匀塑性变形。 展开更多
关键词 P92耐热钢 晶体塑性有限元模型 板条结构 高温蠕变 用户材料子程序
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焊接接头细观多晶模型及拉伸应力变化数值模拟 被引量:2
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作者 丛述玲 金成 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2016年第5期53-57,共5页
基于Voronoi算法对铝合金焊接接头进行细观组织建模,构建三维等轴晶、柱状晶区结合区域的多晶模型。结合接头初始晶粒取向,并将其赋予到多晶模型中。运用晶体塑性理论,编写用户自定义材料子程序,对焊态下及经腐蚀后的接头在拉伸状态下... 基于Voronoi算法对铝合金焊接接头进行细观组织建模,构建三维等轴晶、柱状晶区结合区域的多晶模型。结合接头初始晶粒取向,并将其赋予到多晶模型中。运用晶体塑性理论,编写用户自定义材料子程序,对焊态下及经腐蚀后的接头在拉伸状态下的细观应力分布进行数值模拟研究。结果表明:在拉伸形变的过程中,接头细观最大应力出现在柱状晶区、等轴晶结合区域,并且随着腐蚀的平均深度和表面损伤度增加,蚀坑边缘产生应力突变,其应力峰值变大,容易成为裂纹起裂的源头。 展开更多
关键词 铝合金焊接接头 腐蚀 多晶模型 晶体塑性有限元 细观应力
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基于ICME研究Al_(2)Y相对镁合金局部变形和损伤的影响
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作者 苏辉 王俊升 +3 位作者 薛程鹏 王硕 田光元 杨兴海 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第11期107-117,共11页
近年来,集成计算材料工程(ICME)已成为设计新材料和制造工艺最强大的材料基因组工程(MGE)方法之一。采用基于位错密度的晶体塑性相场损伤模型定性和定量分析了Al_(2)Y相对镁基体局部应力、应变、位错密度、滑移系统以及损伤行为的影响... 近年来,集成计算材料工程(ICME)已成为设计新材料和制造工艺最强大的材料基因组工程(MGE)方法之一。采用基于位错密度的晶体塑性相场损伤模型定性和定量分析了Al_(2)Y相对镁基体局部应力、应变、位错密度、滑移系统以及损伤行为的影响。结果表明:镁合金在塑性变形过程中,损伤驱动力与晶粒基面滑移的施密特因子(SF)呈非常明显的线性关系,SF<3的晶粒,损伤驱动力较大,SF>3的晶粒,损伤驱动力较小。镁基体中损伤的起源和传播还取决于Al_(2)Y相的大小和位置。位于晶界处的Al_(2)Y相会引起较大的应力集中,导致损伤驱动力以倾斜的角度(约45°)传播;较小的和位于晶内的Al_(2)Y相的损伤驱动力较小,在变形过程中起到强化镁基体的作用。 展开更多
关键词 镁合金 位错密度 相场损伤模型 晶体塑性有限元 施密特因子
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单晶叶片应力分析方法及应用 被引量:4
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作者 杨治国 成晓鸣 尹泽勇 《航空动力学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第4期309-311,315,共4页
从单晶变形机理出发 ,采用晶体滑移理论 ,给出了单晶弹塑性蠕变滑移本构模型。建立了全新的有限元列式 ,并用于某气冷单晶涡轮叶片弹塑料性蠕变应力分析。
关键词 涡轮叶片 应力分析 有限元分析 单晶合金 晶体滑移 塑性蠕变模型 航空发动机
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模具通道夹角对纯钛ECAP变形织构演变影响的有限元分析 被引量:7
15
作者 陈晓奇 杨西荣 +2 位作者 刘晓燕 赵西成 吕梦南 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第11期975-981,共7页
基于晶体塑性有限元模型,采用ABAQUS商业软件对纯钛在模具通道夹角分别为90°,120°,135°时的单道次等径弯曲通道变形(ECAP)的织构演变进行模拟,研究通道夹角对纯钛ECAP变形织构演变的影响。同时利用90°模具实现纯钛... 基于晶体塑性有限元模型,采用ABAQUS商业软件对纯钛在模具通道夹角分别为90°,120°,135°时的单道次等径弯曲通道变形(ECAP)的织构演变进行模拟,研究通道夹角对纯钛ECAP变形织构演变的影响。同时利用90°模具实现纯钛的单道次ECAP变形,并采用X射线衍射(XRD)技术获得变形前后的极图分布。将实验与模拟结果比较,以验证模拟结果的可靠性。通过对ECAP变形规律及试样点极图分析,发现90°模具挤压时,柱面织构完全取代初始织构,形成B和C_2两种柱面织构,这与XRD实验结果基本一致,表明了模型的可靠性。模具通道夹角为120°时,形成了C_1和C_2两种柱面织构,但以C_2织构为主。模具通道夹角为135°时,开始出现较弱的C_1织构,仍以C_2织构为主,但接近通道外角的下表面仍存在初始织构。通过对纯钛在不同通道夹角的ECAP模具中变形后的数据分析,得出模具通道夹角为90°时工艺最佳。 展开更多
关键词 晶体塑性有限元模型 等径弯曲通道变形 织构演变 纯钛
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晶粒尺寸效应对铜极薄带轧制变形机制影响的模拟研究 被引量:4
16
作者 陈守东 卢日环 +2 位作者 孙建 李杰 张可 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第11期2233-2241,共9页
采用退火态轧制铜箔为原料,进行晶粒尺寸效应的箔轧实验和晶体塑性有限元模拟。基于率相关晶体塑性理论,开发用户材料子程序(UMAT),建立轧制铜极薄带的晶体塑性有限元模型,改进Voronoi图种子生成的随机性,建立反映晶粒形貌、晶界不规则... 采用退火态轧制铜箔为原料,进行晶粒尺寸效应的箔轧实验和晶体塑性有限元模拟。基于率相关晶体塑性理论,开发用户材料子程序(UMAT),建立轧制铜极薄带的晶体塑性有限元模型,改进Voronoi图种子生成的随机性,建立反映晶粒形貌、晶界不规则性的多晶极薄带几何模型,并编写赋予多晶取向的算法,用以控制多晶取向及织构分布,研究晶粒尺寸效应对其变形机制的影响。结果表明:在铜极薄带中尺寸较小晶粒中产生的剪切带相对于尺寸较大晶粒中产生的要均匀,可较好地减小变形局部化;不同晶粒尺寸铜极薄带的滑移系启动和累积滑移存在显著差异,启动的滑移系随晶粒尺寸的减小而增多;表层晶粒和内部晶粒的约束差异导致变形后晶粒取向主要绕横向(TD)进行旋转,旋转角度和极点分散度随晶粒平均尺寸的减小而减小。箔轧实验和模拟得到的轧制力-晶粒尺寸曲线基本一致,即晶粒取向对轧制力的影响随晶粒平均尺寸的减小而减弱。 展开更多
关键词 极薄带轧制 多晶模型 晶体塑性有限元 晶粒尺寸效应
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基于DMR的钛合金片层组织热变形应变局部化仿真建模研究
17
作者 张健 李宏伟 +1 位作者 孙新新 詹梅 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第7期52-56,共5页
采用DMR技术建立了基于钛合金片层组织的晶体塑性有限元模型并用于研究钛合金片层组织热加工过程中应变局部化。该模型主要包括片层组织的高保真提取、高温β母相的晶体取向重构以及滑移系的初始滑移抗力的各向异性。通过该模型研究了... 采用DMR技术建立了基于钛合金片层组织的晶体塑性有限元模型并用于研究钛合金片层组织热加工过程中应变局部化。该模型主要包括片层组织的高保真提取、高温β母相的晶体取向重构以及滑移系的初始滑移抗力的各向异性。通过该模型研究了应变局部化在热拉伸过程中的演化以及对片层组织的影响,并分析了α相和β相滑移系的局部施密特因子演化规律,进而探究了应变局部化的形成机制。研究发现:应变局部化带在β母相中产生,方向为片层集束方向。随着工程应变的增加,多个局部化带相互连接,最终贯穿整个β相。应变局部化演化的物理机制是:高温β母相的应变局部化引起相邻α相的硬滑移系开动,进而引起应力集中在α相中。α相的应力集中也会导致β相应变局部化进一步增强。 展开更多
关键词 钛合金 片层组织 晶体塑性有限元模型 应变局部化
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Simulation of polycrystalline aluminum tensile test with crystal plasticity finite element method 被引量:2
18
作者 司良英 吕程 +1 位作者 K. Tieu 刘相华 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 2007年第6期1412-1416,共5页
The crystal plasticity was implemented in the finite element method(FEM) software ABAQUS through the user subroutine UMAT. By means of discretizing the space at the grain level with the Voronoi diagram method, a polyc... The crystal plasticity was implemented in the finite element method(FEM) software ABAQUS through the user subroutine UMAT. By means of discretizing the space at the grain level with the Voronoi diagram method, a polycrystal model was built and used in the FEM analysis. The initial orientation of each grain was generated based on the orientation distribution function(ODF). The developed model was successfully applied in simulation of polycrystalline aluminium samples deformed by the tensile tests. The theoretical strain—stress relation was in good agreement with the experimental result. The simulation results show that the grain size has significant effect on the deformation behavior. The initial plastic deformation usually occurs at grain boundaries, and multiple slip often results in an enhanced local hardening at grain boundaries. 展开更多
关键词 晶体 塑性 有限元分析 多晶模型 纹理
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Explicit incremental-update algorithm for modeling crystal elasto-viscoplastic response in finite element simulation 被引量:1
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作者 李宏伟 杨合 孙志超 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2006年第B02期624-630,共7页
Computational stability and efficiency are the key problems for numerical modeling of crystal plasticity, which will limit its development and application in finite element (FE) simulation evidently. Since implicit it... Computational stability and efficiency are the key problems for numerical modeling of crystal plasticity, which will limit its development and application in finite element (FE) simulation evidently. Since implicit iterative algorithms are inefficient and have difficulty to determine initial values, an explicit incremental-update algorithm for the elasto-viscoplastic constitutive relation was developed in the intermediate frame by using the second Piola-Kirchoff (P-K) stress and Green stain. The increment of stress and slip resistance were solved by a calculation loop of linear equations sets. The reorientation of the crystal as well as the elastic strain can be obtained from a polar decomposition of the elastic deformation gradient. User material subroutine VUMAT was developed to combine crystal elasto-viscoplastic constitutive model with ABAQUS/Explicit. Numerical studies were performed on a cubic upset model with OFHC material (FCC crystal). The comparison of the numerical results with those obtained by implicit iterative algorithm and those from experiments demonstrates that the explicit algorithm is reliable. Furthermore, the effect rules of material anisotropy, rate sensitivity coefficient (RSC) and loading speeds on the deformation were studied. The numerical studies indicate that the explicit algorithm is suitable and efficient for large deformation analyses where anisotropy due to texture is important. 展开更多
关键词 晶体 塑性 粘弹性塑性响应 模型 有限元模拟 显式增量更新算法
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