晶体生长集散控制系统

本系统由一台上位机和多台下位机组成，上位机和下位机之间以串行通讯方式实现动态数据交换。该系统采用了智能控制技术并具有友好的图形用户界面，实现了数据动态显示、事故自动报警、定时报表打印、在线信息查询和安全权限检查等功能。

基于模糊解耦的坩埚下降法晶体生长炉温度控制系统

针对坩埚下降法晶体生长炉温度控制系统存在的非线性、滞后性、多温区耦合性等问题。设计了模糊解耦控制器来对生长炉上、下两个温区的温度进行控制,该控制器能够根据上、下温区的实时温度误差以及温度误差变化率,调节两个温区加热棒的功率。与传统解耦和PID算法相比,该方法具有不依赖被控对象的精确数学模型,计算量小,算法设计简单等特点。通过仿真将该方法分别与传统PID算法和传统解耦PID算法进行比较,仿真结果表明,该方法具有很好的动态性能、解耦能力和鲁棒性,有利于提升晶体生长炉的控温精度和加热效率。

晶体生长过程的分级控制系统

介绍一种由过程控制级和控制管理级组成的分级控制系统。过程控制级实现了晶体生长的智能控制，控温精度较高；控制管理级实现了数据动态显示、事故自动报警、定时报表打印、在线信息查询和安全权限检查等功能。过程控制级和控制管理级之间以串行通信方法实现动态数据交换。

晶体生长微机间歇控制系统

晶体生长是一个机理复杂、影响因数诸多的动态过程。它要求在较短时间内生长出大而无位错的高质量晶体。本文阐述了利用8031单片微机最小系统作数字给定控制脉宽调制可逆调速系统,实现晶体生长间歇的自动控制。实际运行效果性能优良。一、引言晶体生长过程需要实现正、反向间歇自动控制。利用8031单片微机最小系统既灵活又简单方便,很容易满足这种间歇控制的要求。

HOLLIAS-LEC G3 PLC在SiC晶体生长炉控制系统中的应用

作为一种新型的半导体材料．SiC（碳化硅）以其优良的物理化学特性和电特性成为制造短波长光电子器件、高温器件、抗辐照器件和大功率／高额电子器件最重要的半导体材料。特别是在极端条件和恶劣条件下应用时．SiC器件的特性远远超过了Si器件和GaAs器件。

晶体生长控制中的高分辨力称重系统

论述了晶体生长控制中高分辨力称重系统的实现技术。重点介绍了传感器的选型方法和信号调理电路的设计技术。系统达到了二十万分之一的有效分辨力。

晶体生长炉坩埚旋转控制系统的研制

目前,大体积高质量晶体材料的制备为国防高技术装备所急需.作为一种新型室温核辐射探测器材料--CdZnTe(CZT)备受瞩目.CZT单晶是一种三元化合物半导体,主要用来制作探测器,其特点在于禁带宽度大,电阻率高,平均原子序数高,对核辐射射线的阻止本领强,在外加偏压情况下漏电流小,是一种理想的室温核辐射探测器新材料.但生长此种单晶在我国还处在研发阶段,有待对其生长条件进行大量的试验和探索.

运用深度应用集散控制系统降低化工生产装置操作频次

随着化工行业向规模化、集成化发展,流程工业生产企业通过大规模使用集散控制系统(DCS),大大提高了系统运行的可靠性。为向无人化、智能化迈进,湖北三宁化工股份有限公司以化工实际装置为研究对象,通过在DCS系统上增加脚本算法、智能控制程序,实现了岗位人员操作频次降为零的目标,大大减少了操作人员的劳动强度。

空间晶体生长炉综合控制方法

空间晶体生长炉控制对象复杂,具有纯滞后、强耦合、非线性等不利于控制的特性.为实现炉温的精确控制,提出了一个空间晶体生长炉综合控制方法并通过软件来实现.将相关系数法和增广递推最小二乘法相结合,辨识系统模型,使用Hooke-Jeeves模式搜索法进行PID参数的自整定,采用PID加前馈控制的算法对系统进行仿真,使用同样的算法和控制参数对空间晶体生长炉进行实时控制,并在控制的过程中实时调整控制参数,以达到最佳的控制结果.实验结果表明,当三个温区的温度均达到700℃时,温度稳定度小于±0.3℃,满足系统设计要求.同时介绍了实现综合控制软件的基本原理、功能、特点及在实际中的应用.实际工程的应用结果表明,该软件可满足空间晶体生长炉对控制系统的要求.

晶体生长过程高精度温度控制系统设计

目前晶体生长装置通常采用PLC进行控制,但常规PLC的温度测量精度达不到要求的控制精度。采用PLC和高精度智能温度控制表结合,使生长槽温度精度达到±0.01℃。同时设计顺序降温控制,在规定的时间内,可进行阶段性的降温达到设定的温度。该系统已在实际生产中使用,满足了高品质晶体生长的要求。

称重法晶体生长的等径控制理论

本文研究了在称重法等径控制系统中炉温波动对生长晶体直径的影响,导出了最大直径起伏的数学表达式,分析了直径起伏与系统参数、材料参数以及工艺参数之间的关系,为进一步提高晶体质量和等径度提供了理论依据。

晶体生长温度控制

本文介绍晶体生长控温系统硬软件设计中的两个问题——接口电路中的最佳温度补偿设计和软件系统中的智能控制原理。这是实现系统控温精度达到 ０．０１℃的技术关键。

基于冗余PLC低温加注集散控制系统研究

低温加注控制系统作为新一代运载火箭加注系统的重要组成部分,直接影响低温加注系统工作的连续性、实时性、可靠性和加注精度。以氧氮加注控制系统为例,介绍了低温加注集散控制系统的总体方案,并对冗余控制系统的实现方法进行了重点研究。该系统采用电源冗余、CPU冗余、通讯网络冗余、I/O站冗余、计算机冗余等技术,提高了控制系统的可靠性和安全性。

集气站SIS冗余控制系统在苏里格气田的应用

川庆钻探苏里格项目经理部生产作业区各集气站原SCADA系统没有安全联锁保护功能,安全管理程度低,需进行升级改造,建设冗余安全仪表系统(SIS),SIS是对人身安全、装置设备及环境提供安全保护的装置。本文对该系统的ESD硬件组成、设计原则和逻辑编程等各方面的技术实现进行了详细说明,并对其运行效果进行了评价。实际应用表明,该系统弥补了原有控制系统中存在的缺点,能够保证装置的安全运行。

面向水泥工厂PCS7控制系统下的报警系统优化方案研究

本论文旨在研究和解决集散控制系统(DCS系统)中报警系统的泛滥问题,使得报警系统的功能严重受限或失效。本文提出了通过对报警系统进行优化和处理来减少报警消息的方法,最重要的是保留对生产过程安全和操作性有关的重要信息,同时减少不必要的干扰性信息。通过这种方式,报警消息能够为操作员提供有用的指导,帮助他们更好地应对异常情况,降低事故风险。最后,展示了实施优化方案后的应用效果,并展望了未来智能报警管理系统的发展趋势。

选煤厂集散控制DCS系统的设计与实现

由于选煤厂设备类型众多,对于分散的设备难以实现集中管理,因此,在自动控制技术的基础上,设计了一种集散控制DCS系统。建立选煤厂集散控制系统框架,从硬件和软件两方面分别给出了设计方案,由微机生产管理系统、DCS-6 CPU控制系统、产品装车控制系统组成硬件系统,利用PID控制算法辅助系统硬件,将分散的设备数据集中在一起,实现对选煤厂各类设备的集散控制。将应用DCS系统前后的集散控制系统在控制范围、控制效率以及系统续航时间等方面展开实验对比,实验结果表明,应用DCS系统后,集散控制系统的控制范围有了明显增加,控制效率较应用前相比也有了显著提升,而且系统续航时间更长,对于提高洗选煤效率起到了非常重要的推动作用。

颠覆传统DCS架构|中控全球首款通用控制系统Nyx震撼发布

2024年6月5日,中控推出了震撼全球自动化领域的通用控制系统Universal Control System(UCS)。UCS的面市不仅颠覆式地开创了工业控制系统新理念,更是奏响了自动控制技术跨时代革命的序曲。回归控制本质:计算、连接和感知,创新提出通用控制系统UCS架构中控技术突破现有系统封闭专用、层级僵化、算力有限的束缚,创新提出新一代通用控制系统UCS的技术架构,构建了软件定义、全数字化、云原生的控制系统,彻底颠覆延续近50年的传统集散控制系统的技术架构。

基于集散控制系统的装卸数字化解决方案

介绍了以浙江中控的集散控制系统(DCS)为核心控制单元,结合物流SOP系统,在浙江蓝卓的SupOS工业操作系统平台上开发的功能模块,实现物料装卸数字化比对分析和统计分析等应用场景,具有低成本投入、自动化程度高,通过精准比对分析降低了装货计量误差。

基于工业以太网的液压支架试验装置集散控制系统研究

随着液压支架检测、检验技术的提高和试验装备的完善,国家煤矿支护设备实验室目前已具备国际水平的30000kN多台液压支架试验台,传统的工业布线已不能满足现有试验系统的安全性、实时性、可靠性、远程和集中控制的需求。为解决这一难题,利用工业以太网技术结合实验室液压支架试验装置的集散控制系统,建立了基于工业以太网的管理层、控制层和设备层3层网络体系结构,完成了实验室对各试验台的远程和集中控制。

集散控制系统光总线网络结构的研究

自1975年DCS诞生以来,DCS系统的通讯技术不断的提升,从铜芯电缆、HART、总线、到无线通讯,再到工业光总线系统,每一种通讯技术都曾提升了DCS系统的通讯效率。近几年出现的光总线通讯技术是利用微电子技术与现代通讯技术、将传统DCS的IO卡件前置化,并实现软件定义IO卡件通道类型,把传统的IO卡件变成光总线系统的智能IO卡件,不但节约项目成本,也提升系统稳定性,缩短项目施工周期,减少故障节点,为DCS控制系统技术的发展开辟了一个新的方向。