晶种煅烧的理论及其形成规律

晶种燃烧已在全国陆续推广,为社会和企业创造了极大的经济效益,为了进一步弄清其理论上的依据,笔者试图从诱导结晶的原理进行探索,以便更进一步的进行生产指导。1 理论依据 从结晶学可知,结晶包含着晶核形成和晶体长大两个过程。结晶的速率决定于晶核的形成速率(核化速率)和由此而产生的晶体生长速度。因此,晶核的形成在结晶过程中起着决定性的作用。

LFEF袋除尘器在立窑晶种煅烧工艺下的应用

安徽省东关水泥厂立窑采用晶种煅烧工艺后，原用LFEF装除尘器出罢了结露等一系列不良工况。为此，该厂对其采取了强化密封、减少漏风；避风管上设置水冷蝶阀和冷风问调控温度；选用经特殊表面处理的抗结露滤料和微机自动化控制系统等技术措施，确保了LryF除尘器的正常运行。文章对立窑等用品种做烧工艺，ryEF除尘器的操作技术和不良工况的处理措施也作了详细介绍。

熟料晶种煅烧技术

本文论述了熟料晶种煅烧技术的原理及在普通水泥生产线上的试验应用情况,通过计算分析,认为该技术可提高水泥机立窑的产量,降低熟料煤耗。

水泥企业节煤增产新途径──水泥晶种煅烧技术简介

简述了水泥晶种煅烧技术的理论根据、推广应用情况及其可观的经济效益。

论晶种煅烧水泥熟料的机理

按照结晶学理论,析晶包含晶核形成和晶体长大两个过程,晶核的形成过程是析晶的第一步,也是品种煅烧技术的理论基础,本文将首先从热力学角度分析均匀成核和非均匀成核两种成核机理,然后进一步探讨晶种煅烧水泥熟料的原理及技术问题。

金红石型钛白粉生产过程中煅烧晶种的制备与应用

以偏钛酸为原料,经碱解反应、水解反应、一次洗涤、中和反应、二次洗涤、酸溶反应,低温下制备了高活性金红石型TiO2煅烧晶种,并将其用于盐处理过程,考察了晶种添加量和煅烧温度对TiO2晶型转化的影响.结果表明,在酸溶温度100℃、浆液浓度(以TiO2计)90～120g/L、酸/钛质量比0.3～0.5、酸溶时间90～120min的条件下,反应产物为金红石型TiO2含量90%以上的晶种溶胶,且稳定性良好.在盐处理阶段,当晶种加入量3%～5%(ω)、煅烧温度900℃、煅烧时间2h时,TiO2的金红石晶型转化率达99%以上.

晶种和盐处理剂对煅烧过程中二氧化钛晶型转变的影响

为探究煅烧晶种及复合盐处理剂对硫酸法钛白粉生产过程中煅烧工序二氧化钛晶型转变的影响,采用热重-差热分析(TG-DTA)、X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)等检测手段对煅烧过程中脱水脱硫、相变、样品的晶型组成以及晶粒的形貌进行分析。结果发现:煅烧过程中偏钛酸需要先经历由无定型至锐钛晶型的晶化过程才能向金红石晶型转变;煅烧晶种与盐处理剂的加入使得相变区间由900~1000℃扩大至850~1050℃,其中煅烧晶种促进相变,使得相变温度起始点降低约50℃,盐处理剂在800~900℃表现为对晶粒尺寸的抑制,900℃后对生长的抑制作用弱化,表现为对相变区间的扩大和晶体形貌的调整,有效地调整了晶体的形貌,改善了粒度分布,从而降低了烧结程度。

金红石钛白煅烧晶种制备新工艺

介绍了金红石钛白粉生产中在碱钛比NaOH/TiO2 =2 .1,中和终点pH =3～ 3 5 ,消化酸度系数 0 35～ 0 5的条件下 ,制得高活性煅烧晶种 ,经实际生产运行验证 ,完全符合生产要求。

金红石钛白煅烧晶种制备新工艺

介绍了金红石钛白粉生产中在NaOH/TiO2 比值为 2 1 ,中和终点 pH值为 3～3.5,消化酸度系数为 0 35～ 0 .5的条件下 ,高活性煅烧晶种的制备工艺研究情况 ,经实际生产运行验证 ,该工艺完全符合生产要求。

影响金红石煅烧晶种质量的因素研究

结合工厂生产实际情况,对金红石煅烧晶种制备的影响因素进行了分析。结论碱溶好坏直接影响到煅烧晶种的转化率,并通过了单因素及正交试验,确立了影响因素的显著性,即在目前工业条件范围内,碱溶温度>碱钛比>保压时间,碱溶温度起主要作用,碱钛比次之,保压时间最后;另外,还将洗涤及酸溶各步骤的转化率情况及影响因素进行了有效分析,对生产具有一定的指导借鉴作用。

钛白粉生产中晶种制备工艺文献综述及机理分析

对硫酸法钛白粉生产过程中的晶种类型、制备工艺进行介绍,对生成机理进行分析,并提出合理使用晶种的建议。

煅烧晶种加量对钛白粉质量的影响研究

以水解偏钛酸和煅烧晶种为原料,在偏钛酸中加入不同比例的煅烧晶种,通过调整煅烧温度制备金红石含量98%~99%的钛白初品,考察煅烧晶种加量对煅烧温度的影响。然后通过XRD、SEM等手段对钛白粉的晶体结构、形貌、粒度分布和颜料性能进行分析。结果表明:随着煅烧晶种加量增加,金红石合格所需煅烧温度呈现下降趋势,煅烧晶种加量在4%~6%时对金红石合格所需煅烧温度影响不大。随着晶种加量的增加,初品平均粒径呈现下降趋势,离散系数呈现先下降后增加的趋势,当晶种加量达到6%,离散系数最小。随煅烧晶种加量的增加,铝系和锌系盐处理样品的蓝相(SCX)均随晶种加量的增加呈现增加趋势,消色力(TCS)均呈现先增加后降低的趋势,煅烧晶种加量在5%左右时,样品消色力达到最佳值。

一种金红石型钛白粉的制备方法

本发明公开了一种通过晶相控制改良硫酸法来制取高品质的金红石型钛白粉的方法，其特征在于漂白后加有金红石煅烧晶种并经漂洗合格的偏钛酸饼用去离子水制成偏钛酸浆，然后加入由钾化合物、磷化合物以及铝化合物晶相控制剂组成的盐处理剂，再将经盐处理后的偏钛酸在800～1050℃的温度下煅烧转化，制得金红石型钛白粉初品；本发明显著改善了金红石型钛白粉的质量，大大提高了成品颜料的应用性能，统一协调了晶相转化时的消色力、转化率及白度之间的对立矛盾关系，使煅烧品转化质量更稳定、粒径分布更均匀，尤其宜于后处理。

专利文献服务窗

长期以来,水泥专利技术对推动水泥工业的发展起到了重要作用,如波特兰水泥、白水泥、窑外分解、立窑晶种煅烧等技术都是通过专利发明而推广应用的。我国自从实施专利制度以来,水泥专利发明已达几百项,并积累了大量有关的专利文献。这些专利文献具有新颖性、先进性和实用性。