KGS_F^A系列晶闸管双闭环传动装置调试难点解析

在长网多缸浆板机上,普遍采用晶闸管双闭环传动装置。其一般由6～10个分部组成,图1为8个分部使用KGS_F^A系列晶闸管双闭环传动装置的系统图。现就实际调试中会遇到的难点谈谈看法,以引起同行的兴趣。 1.部件调试 (1)速度调节器ST 由线性集成电路FC54D(或FC52)与RC反馈网络组成PI调节器,其作用是使速度大闭环获得最佳化,并限制了系统截止电流,电路如图2所示(图中符号按产品图)。

基于晶闸管变流器的新型双闭环控制策略

为了降低成本、改善调速系统的闭环特性,提出了在晶闸管为变流器件下的一种新型双闭环控制策略。在转速反馈闭环控制的基础上,引入有功电流环,通过频率、电压两个变量的协调控制来实现双闭环调速。分析电动机有功电流特性,根据实验数据,通过拟合得到转差与有功电流的关系。并由双变量交-交变频的特点,在充分利用电动机的过载能力的条件下,确定调速方案。通过Matlab软件仿真和ARM驱动实验,验证了交-交变频双闭环调速方案的可行性和有效性。

晶闸管无级调速双闭环系统动态调试方法

随着科学技术的不断发展,电力拖动自动化技术在各行各业中得到广泛应用。这项技术对于实现林产工业加工自动化、提高生产效率和产品质量、减轻工人的劳动强度起到至关重要的作用。以某木材综合工厂卧式带锯机进料滚筒晶闸管无级调速系统为例,分析了晶闸管无级调速双闭环系统动态调试方法,供使用单位的有关电气技术人员、维修人员安装调试时参考。

直流电机双闭环调速控制系统的技术研究

直流调速系统具有静差率小、调速范围广、稳定性好等特点以及良好的动态性能,在生产中发挥着重要的作用.本文首先介绍了直流电机结构和工作原理,研究了双闭环PID调速控制技术,并在此基础上推断出直流电机双闭环PID直流调速控制系统的数学模型.然后依据反馈控制理论基础,在Matlab/Simulink中建立了晶闸管-电动机调速系统和PWM-直流电动机双闭环调速的仿真模型,并进行了仿真,仿真结果均能满足系统的快速性和稳定性要求.对比这两种调速系统,晶闸管-电动机调速系统在调速性能和可靠性方面具有优越性,而PWM-直流电动机双闭环调速系统动态响应速度快,而且电动机转矩平稳,脉动小.

直流电动机双闭环调速系统仿真研究

本文讨论了直流电动机双闭环调速系统动态仿真中的若干问题。

速度电流双闭环智能调速系统总体设计

本设计主要介绍了双闭环调速系统的电路原理图及动态结构图,并按工程设计设计法对双闭环调速系统的ACR及ASR进行设计。在工程设计中阐述了需要注意的问题。并对晶闸管的电压、电流作了定额计算,及平波电抗器的计算。

转速、电流双闭环调速系统的设计

利用晶闸管、二极管等器件设计了一个转速、电流双闭环直流调速系统。该系统中设置了电流检测环节、电流调节器以及转速检测环节、转速调节器,构成了电流环和转速环,前者通过电流元件的反馈作用稳定电流,后者通过转速检测元件的反馈作用保持转速稳定,最终消除转速偏差,从而使系统达到调节电流和转速的目的。该系统起动时,转速外环饱和不起作用,电流内环起主要作用,调节起动电流保持最大值,使转速线性变化,迅速达到给定值;稳态运行时,转速负反馈外环起主要作用,使转速随转速给定电压的变化而变化,电流内环跟随转速外环调节电机的电枢电流以平衡负载电流。

V-M双闭环直流调速系统的设计

介绍由晶闸管-直流电动机(V-M)组成的直流双闭环调速系统的电路原理图及动态结构图,并按工程设计设计法对双闭环系统的ACR和ASR进行设计,在工程设计中阐述需要注意的问题,计算晶闸管的额定电压、额定电流,及平波电抗器感抗,得出双闭环调速系统的主、控电路。

纸机可控硅传动的安装和使用

目前,造纸机采用可控硅双闭环调速稳速传动已较为普遍。实践证明,可控硅传动不但调速范围宽、稳速精度高,而且传动设备占地面积小、维修方便、传动节能显著,是现阶段造纸机比较理想的传动形式。几年来,笔者有机会参加了省内外十余台纸机可控硅传动装置的安装调试,现就碰到的一些问题谈谈自己的肤浅体会,以供已经采用或准备采用可控硅传动的厂家参考并望纸机传动同行赐教(本文所及可控硅传动系统均指上海整流器厂KGS_F^A系列)。

输电线路柔性直流融冰技术

为直流融冰技术在电网中的应用提出了一种新型柔性直流融冰技术。通过分析输电线路结冰情况的等效模型并研究融冰时的热交换过程,针对220kV输电线路计算出了线路融冰所需的保线电流和最大电流值。按计算结果的需求设计了基于可关断器件的新型柔性直流融冰电源。论述了该电源的主电路拓扑及其功率单元的等效电路,并对其相关的融冰控制策略进行了分析和研究。最后研制出一台全控直流融冰装置样机,并进行了现场试验。试验结果表明,该融冰装置可对直流输出电压进行柔性调节,融冰时的网侧谐波含量较低,在试验中仅3.16%。

电子束熔炼炉温度检测及控制系统研制

介绍电子束熔炼炉温度控制的双闭环控制回路方案。对以变压器为负荷的电子束熔炼炉温度控制采用晶闸管调压技术是最佳选择。分析了该方案在实施过程中的几个技术难题,给出了相应的解决措施。运行结果表明,该系统在炉温检测及控制方面,其性能和指标显著提高,减少人为因素造成的不利影响,产品的质量也大幅度提高。为研制电子束熔炼炉提供了理论基础。

QJR1—300/1140型软启动器的应用

QJR1—300/1140型软启动器是2001年研制出的新产品。本文介绍了设备的参数、特点、结构、安装、应用等。建议在煤矿推广使用。

单片机控制直流调速系统的研究

本文主要研究用单片机实现数字双闭环直流电机调速系统的控制,阐述了设计者对双闭环直流调速控制系统数字化的研究思路与构想。

MCS—51单片机控制的直流电动机自动调速系统

现代工业生产中,电动机是主要的驱动设备,目前在电力拖动系统中已大量采用晶闸管(即可控硅)装置向电动机供电的KZ—D拖动系统,取代了笨重的发电动—电动机的F—D系统。图一就是一常用的双闭环直流电机KZ—D拖动自控系统。

建立新的《直流调整系统》课程体系

加强学生实际应用能力是中专教学的目标,更是专业课教学的主要方向。当前使用的教材,存在理论过多偏深,实践性差和联系实际少等偏向。因此要重新取舍优化。下面就我校职业中专选用的《直流调速系统》课程内容的增减调整谈谈自己的看法。