基于微服务的制造执行系统架构研究

智能制造要求具备工业化的软件基础,工业软件的深入应用是加速制造业数字化转型的关键,制造执行系统(MES)在车间生产中发挥着越来越重要的作用。在未来发展中,智能制造对MES提出了模块化、组件化及平台化的需求。基于微服务的思想,首先对MES的业务功能进行微服务的划分,设计基于微服务架构的制造执行系统框架;然后提出注册中心与微服务库的绑定机制,该机制可有效应对企业业务流程的多变与动态变更;在此基础上,进一步研究如何从微服务库中选出MES所需的最优微服务与业务流程微服务,对之后基于微服务的MES开发起到参考作用。

基于可信执行环境的汽车域控系统安全研究

随着汽车技术的不断发展,汽车系统的安全性问题日益突出。传统的汽车系统存在着许多潜在的安全隐患,如远程攻击、车辆数据泄露和未经授权的访问等。为了解决这些问题,研究人员和汽车制造商开始关注可信执行环境的应用。可信执行环境是一种安全的计算环境,它提供了硬件和软件级别的安全保护,可以保护敏感数据和执行关键任务。在汽车域控制器中引入可信执行环境可以有效地提高系统的安全性和可靠性。文章旨在探究基于可信执行环境的汽车域控系统的安全性,研究现有的可信执行环境技术,并分析其在汽车领域的应用价值,以及探讨可信执行环境对汽车域控制器系统安全性的影响。通过深入研究在汽车领域下可信执行环境的应用,可以为汽车制造商和研究人员提供有关如何提高汽车域控制器系统安全性的指导和建议。最终目标是构建更安全、更可靠的汽车系统,保护用户的隐私和数据安全。

水刺非织造智能制造执行系统的开发与应用研究

目前水刺非织造行业还存在智能生产装备集成度不高、智能制造执行系统(MES)欠缺,生产和运营数据未有效打通等问题。为此,本文以水刺非织造智能生产线为基础,设计开发了水刺非织造智能制造执行系统(MES)并进行实际部署应用。该系统主要包括排产管理、工艺管理、质量管理、设备管理、能源管理等功能模块,能够对生产全过程进行智能预警、控制与管理,并可与ERP系统进行数据交换,打通生产和运营管理数据链条。实践证明,应用该系统能够有效提高工艺管理水平和生产运营效率,提高企业经济效益。

基于智能对象的SMT车间制造执行系统研究

为了实现电子产品制造过程中对SMT车间的实时、精细化管控,本文提出了一种基于智能对象的SMT车间制造执行系统。通过引入RFID技术与智能对象,给出了基于智能对象的SMT行业制造执行系统框架。在介绍RFID在车间的系统化部署的基础上,详细分析了SMT车间数据采集模式,并描述了贴装过程物料防错流程。最后以广州某电子企业为例,说明了所构建系统的可行性和有效性。

电动执行器人机交互控制系统教学实验平台设计与应用

电动执行器人机交互控制系统在智能制造产业中通过人机交互,操作者能够直观、高效地控制电动执行器的运动和功能,从而提高生产线的自动化程度和智能化水平。在智能制造工程专业的学生培养中,掌握电动执行器人机交互控制系统的设计与应用能力至关重要。为了让学生更好地掌握电动执行器人机交互控制系统的工作原理与开发方法,设计了电动执行器人机交互控制系统实验平台以及实验教学案例,包括联机控制、位置控制与数据可视化等。案例内容融合了单片机、C语言、人机交互设计等多学科知识。通过实践操作,学生能够加深对控制系统的理解,并培养动手能力和解决问题的能力。该实验平台的设计不仅可以增加学生的实践经验,还能够将理论知识与实际应用相结合,从而促进学生的工程思维和解决实际问题的能力的发展。这样的教学方式有助于培养学生的创新精神和团队合作意识,为他们未来进入智能制造领域从事相关工作提供了坚实的基础和技能支持。

面向数字化工厂的车间智能管控系统总体架构研究

以车间生产、设备、能源、安全环境管理四大需求为出发点,以物联网、云计算、大数据等新兴技术为基础,利用仪表、传感器、PLC、SCADA等电控组件实时采集数据,实现对车间运行状态的数字化管控。同步开发移动端应用,用以实现远程运维,节省人力成本。结合3D数字孪生模型,实现对异常设备快速定位排障。自动生成生产物量、设备运行状态、能源消耗等日常报表,对车间总体状况作全面分析,迭代优化,提升效率。

提高现代发动机企业智能化水平的制造执行系统

本文既介绍了已成功运行的一套以实现制造执行系统的功能为主的质量体系,又详细地介绍和说明了智慧质量综合管理系统在当代制造型企业的应用。近年来,制造执行系统(MES)已越来越多地为一些主流的整车、总成和零部件企业所接受和推行。作为一种信息化系统,MES着重解决车间现场生产任务的执行问题,以填补上层生产计划与底层工业控制信息之间存在的沟壑。“制造执行系统”这一体系能广泛应用于汽车行业的自动化、数字化、智能化车间,成为汽车智能制造的重要载体。所以MES的顺利运行对提高现代发动机企业的智能化制造水平以及进一步确保产品制造质量将发挥很大的作用。

焊接转子智能制造应用体系方案设计与研究

数字化技术是帮助企业提高生产制造工艺管控水平、提升质量管控能力的有效工具之一。针对焊接转子的生产制造,基于数字化技术和智能制造理念构建了焊接转子智能制造应用体系。该体系包括数字化(转子)焊接工艺研发系统、一体化产品设计管理系统和数字化生产执行管控系统。数字化生产执行管控系统是本体系的核心系统,以生产执行系统为核心,由计划管理平台、数据管理平台、焊接设备管理系统和视觉影像管理系统等多个应用构成,可以实现生产业务的线上化闭环和生产数据的可视化。该数字化生产执行管控系统可提升生产精细化管理和质量管控水平,为离散生产制造企业的数字化转型提供参考。

智能制造在PCB行业的实践

主要介绍智能制造的关键技术,包括信息与通信技术、工业自动化技术、先进制造技术、现代企业管理,用于指导印制电路板(PCB)智能工厂的建设实践。通过解析智能制造的一般构成,在实践中建立PCB智能工厂的架构,以工厂中的质量追溯需求输出实践案例。对PCB智能工厂建设中的实施注意事项给出建议。

石化生产执行制造系统智能化功能提升及应用

诠释了生产执行制造系统(MES)智能化的内涵,提出了石化MES智能化功能提升方案,阐明提升应包括功能层及平台层中已有功能提升和新功能构建及功能集成。本文重点介绍了平台层中的工厂模型提升、智能计算服务环境和事件服务中心这三大智能支撑功能的提升。采用基于面向对象分析方法的工厂模型扩展方法,实现了现有工厂模型提升。通过问题求解算法选型及组件封装,实现了智能计算服务环境的构建。在介绍事件服务中心总体架构的基础上,分别阐述了为了实现复杂事件检测和专家知识库两大核心功能所解决的复杂事件匹配模型和专家规则引擎的构建等关键问题。依据所提出的集成方案,将三大提升功能集成于现有MES平台之中,实现了平台功能提升。最后介绍了为实现某炼化企业乙烯装置节能降耗和安全生产所进行的MES智能化功能提升、实际应用效果及经济效益。

基于制造工艺核心的智能化生产线管理系统研究

对于目前的智能工厂建设,行业的痛点和难点在于信息化系统建设与生产设备层数据容易脱节,通过深入分析研究,确定了导致这一问题的根源是上层信息化软件建设时缺乏深度的制造工艺分析,提出了以制造工艺为核心的物联网技术与MES系统功能相结合的系统解决方案,不同生产线配置不同工艺包,在生产线层实现以工艺为核心的数据采集管理。设计完成了管理系统的系统架构、功能模块设计,并通过实际案例应用验证了整体解决方案的有效性和合理性。

基于制造执行系统的纺纱企业智能化转型探讨

探讨基于制造执行系统的纺纱企业智能化转型方案。结合自主研发的纺纱企业制造执行系统在多家纺纱企业的长期系统化应用实践,阐述了该系统的基本模型架构、工作流程、功能模块、技术特点。并对制造执行系统的未来发展趋势进行了展望。结果表明:制造执行系统改善了成本、用工、效率、质量以及能耗管理等多方面的运营水平。认为:制造执行系统能够实现全方面生产信息的数字化云端管理。

MES制造执行系统在个性化定制服装智能流水线中的应用

MES制造执行系统是基于排列组合算法和归并排序算法进行的,以成组技术进行智能流水线的生产柔性调度。本文通过运行基于MES制造执行系统的个性化定制服装智能流水线,发现MES制造执行系统显著提高了生产效率,同时解决了智能流水线的生产平衡问题。

基于物联网的智能制造执行系统设计与实现

分析了物联网的智能制造执行系统设计的理论与方法,研究了物联网的智能制造执行系统的结构设计与实现。

利用智能生产管控系统实现电力设备行业智能制造转型的运用和探析

随着我国电力行业的发展,设备制造企业的竞争日趋激烈,传统的粗放式的管理方式已无法满足现代化企业的发展需求,只有采用以信息化系统为载体,建立起现代企业的管理体制,优化企业内部的资源配置,加快新一代信息技术与生产的融合,推进生产过程智能化管控,提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平,才能在电力设备制造行业中抢占制高点。据不完全统计,由于信息化的实施。

制造执行系统中的生产调度智能优化算法

生产调度直接影响到生产的速度,是生产管理控制的核心部分。分析了制造执行系统中的生产流程,提出了一种生产调度智能优化算法,并将这个算法运用到南京机床厂的制造执行系统的开发中,利用这种算法编写生产调度程序,计算时间短,调度结果令人满意,在实际中得到了很好的运用效果。

基于物联网的航天制造车间智能管控系统研究

针对航天制造车间现场存在的管控对象多样、生产信息分散、设备效能不高、进度统计展示透明、变更动态响应缓慢等难题,提出了航天制造车间全要素全场景全流程综合管控整体方案和关键实现技术,并通过实例对航天制造车间智能管控系统进行了验证。

智能制造执行系统在特种工业生产中的应用

智能化、信息化转型不仅对企业健康良好发展有重要意义,且与国家战略相契合。企业必须高效、精益生产,才能适应激烈的市场竞争和科技快速的发展,这不仅需要企业合理排产,甚至对产品流转的追踪、质检都提出了新的要求。智能制造执行系统(MES)为企业提供了智能管理的平台,通过打通企业资源计划与具体执行单元之间的联系,帮助企业深入控制、优化全生产流程。本文以吉林江机特种工业有限公司为例,概述了MES特点,从企业生产状况出发,对MES的落地执行、功能模块进行设计,并根据企业需求和特点,着重优化了系统智能排产和可视化等功能。结果表明,个性化的设计使系统更能适应特种工业生产需求,MES强大的产品追踪和数据处理能力,为企业精细生产、信息化转型提供了强大助力。

智能制造执行系统技术发展及工业软件平台构建分析

制造执行系统是典型的工业软件,是智能制造重要使能工具,是制造企业建设智能工厂、实现运营管理新模式的核心环节,本文将分析制造执行系统软件技术发展趋势,以及构建平台化软件的必要性,同时将以智能化、平台化软件研发的视角给出系统构建的技术路径。

智能化车间制造执行系统——Factory Manager

制造系统信息化将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，可以改善制造企业的经营、管理、产品开发和生产等各个环节，提高生产效率、产品质量和企业的创新能力，降低消耗，带动产品设计方法和设计工具的创新、企业管理模式的创新、制造技术的创新以及企业问协作关系的创新，从而实现产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、自动化、制造装备的数控化，全面提升制造业企业的竞争力，