机匣生产线数控刀具智能制造管理系统的设计及实现

以国内某航空发动机公司需求出发,针对其机匣生产线中数控刀具管理数据信息共享程度低、刀具分类粗、刀具寿命难以统计及刀具成本难以控制的问题,设计了一套智能制造刀具管理系统。系统采用B/S架构基于SSH体系架构进行模块化开发,根据企业现场使用状况和需求绘制管理流程和E-R图,编制一种适用于生产线的编码,以提升刀具信息利用效率。结果证明,系统能够满足生产线精益化生产和智能制造的需求。

CIMS环境下智能型制造资源管理系统的设计

从实际系统的开发 ,探讨了CIMS环境下的智能型制造资源管理系统的研制 ,详细论述了系统的总体设计思想、功能设计及网络设计 ,并提出了系统的总体结构。

智能制造刀具管理系统及刀具剩余寿命监测功能开发

伴随智能制造技术的深入推进,刀具管理系统的功能根据用户业务需求在不断拓展。针对工艺设计后的刀具选购、使用直至报废等环节,基于"刀具流"开发了一款智能制造刀具管理系统,更精确地实现了刀具使用过程的数字化、网络化、智能化和可视化全生命周期管理。鉴于目前刀具状态监测技术的复杂和可靠性低等问题,在工程应用上提出了一种基于被加工工件表面粗糙度间接预测刀具剩余寿命的方法。整个系统在现场得到了良好应用。

大数据技术在智能制造运营管理系统中的应用研究

智能制造运营/执行管理系统(MOM/MES)采集大量生产制造数据,对制造数据进行有效地分析处理,将为改善整体制造运营管理体系提供依据和方向。本文介绍了按订单生产(MTO)制造模式中的大数据分析方法,其中订单延误率和工作负荷是该制造模式下最关键的数据指标之一,在运营管理决策中起着关键作用。该研究的目的是研究在MTO企业的运营过程中由制造执行系统(MES)收集的制造数据,并开发用于支持运营计划的工具。开发的工具可用于生产模拟和潜在资源负荷的预测。

工业制造企业CIMS/MRPIII的设计与实施

本文以实际系统的实施为背景 ,探讨了CIMS环境下的智能型制造资源管理系统的研制 ,详细论述了系统的总体目标、设计思想及结构 ,并提出了MRPIII系统在工业制造企业中的具体实施方案 .

铝压铸链条盖全工序精准追溯工艺开发及应用

以铝链条盖压铸件生产过程追溯为例,介绍了构建智能制造生产管理系统的建设、提高异常事件的快速处理能力,逐步实现无纸化生产信息管理,取代大量而繁多、易错的人力劳动,使生产过程可视化,质量管理全面化、设备及物料管理数字化。