智能剪切生产线控制系统的研究与应用

智能剪切生产线控制系统以西门子1500T系列PLC为控制核心,各功能部件采用分布式模块化设计理念,通过PROFINET总线通讯技术,实现了各部件之间的高效协调和网络化集中管理。该系统可自动检测来料尺寸,并计算加工参数和工艺路线,完成从原材料上料到成品出料的无人化智能生产的同时,基于4G/5G无线网络的远程运维系统可随时随地对设备进行编程、升级、监控等,且可实时监测设备状态,为用户提供故障报警和预警提示。文中详细介绍了智能剪切生产线控制系统的技术方案、硬件配置、软件系统、功能特点及市场前景。

宽厚板轮廓检测及智能剪切系统核心技术

宽厚板剪切线操作复杂,多数情况需要工人目测并结合生产经验判断母板长度、侧弯大小和切头位置,容易导致短尺和粗分错误等现象。为此,研发了一套宽厚板轮廓检测及智能剪切系统,可对宽厚板进行轮廓检测,消除了钢板运动过程中板身震动对检测精度的影响。介绍了该系统智能剪切模型,分析了钢板最大有效长度和侧弯量等指标,以此为基础制定智能剪切策略,并优化切头剪操作。应用效果表明,该系统正常运行率达到99.8%以上,钢板宽度检测精度±3 mm,长度检测精度±30 mm,侧弯检测精度±3 mm,粗分准确率达95%以上,达到了智能剪切的目的,提高了剪切线的生产效率。

疫情防控期间企业营销手段的应用研究

企业营销调研是现代营销不可或缺的重要环节,是企业市场营销活动的起点,贯穿于企业市场营销的全过程,为企业营销战略决策提供客观科学的依据。本文主要论述我司在疫情防控期间如何使用营销调研法,帮助企业有的放矢地精准开展企业市场营销活动。

基于图像识别的中厚板剪切装备系统开发与应用

中厚板剪切过程需人工检测判断、缺乏智能剪切策略而导致损耗占比大,是影响中厚板生产成材率的重要因素。随着中厚板生产装备技术的发展,与工艺需求有机结合的、基于机器图像识别及多种算法模型的智能剪切装备系统的开发和应用,解决了人工误判、效率低下的问题,是实现中厚板最优化剪切并提高成材率的重要技术手段。介绍了国内某宽厚板厂智能剪切装备系统的开发应用情况,其应用满足现场工艺要求,在系统投用后,钢板长度短尺率降低0.4%、成材率提升0.5%、生产效率提高10%以上,取得了可观的经济效益,具有广阔的推广应用前景。