基于智慧工厂模式的智能控制技术专业群综合实践平台建设

介绍校企合作建设智能控制技术专业群综合实践平台的方法和措施,平台以墨水瓶自动化生产线为基础,融合了工业机器人技术、PLC技术、智能相机技术、信息软件技术、机械设计技术、虚拟现实技术、工业互联网技术等,按照智慧工厂模式进行设计,体现了智能制造专业知识交叉融合的特点。平台的开发建设能够解决专业群面临的设备不足、课程内容与工厂实际脱节、综合应用能力培养方式欠缺等造成人才培养质量不高的诸多问题,为专业群复合型人才的培养提供了良好的实践条件。

5G时代背景下智慧工厂智能制造自动化模式分析

随着5G技术的快速发展和普及,智慧工厂已经成为现代制造业的重要发展方向。在5G时代的背景下,智慧工厂通过融合物联网、大数据、人工智能等技术,实现了生产过程的自动化、智能化和数字化。其中,智能制造自动化模式是智慧工厂的核心特征之一,它通过自动化技术和智能算法的应用,提高了生产效率、降低了生产成本、优化了生产流程,进一步推动制造业的转型升级。本文将对5G时代背景下智慧工厂智能制造自动化模式进行分析。

智慧工厂可视化技术在智能运维中的应用研究

本文深入剖析了智慧工厂运维的复杂需求,并全面审视了当前可视化技术的最新进展及其在运维领域的多样化应用。通过集成数据采集、高效处理与直观展示等先进手段,成功构建了智慧工厂可视化运维平台,实现了对生产环境的实时监控、精准故障诊断、前瞻性预测维护及高效决策支持。研究成果表明,该技术显著增强了运维效能,优化了管理决策,有效降低了运维成本,确保了设备稳定运行与生产流程的持续高效,为制造业智能化转型注入了强劲动力。本文的研究为智慧工厂的智能运维提供了新的思路和技术支持,具有重要的理论意义和实际应用价值。

中化信息“智能工厂+智慧HSE”

中化信息技术有限公司(简称中化信息)通过构建“线上中化”数据管理与应用体系、重大危险源检测预警平台、“化备智”智能设备管理平台、化工行业模式化监控平台、化学品和化学反应安全数据库、智慧HSE管理平台、“化视界”大数据平台,打造化工行业“智能工厂+智慧HSE”解决方案。

智慧工厂数字孪生的设计与实现

以某典型的离散制造智慧工厂实验平台为对象,分析智慧工厂的系统组成。运用Flexsim三维建模仿真平台,建立智慧工厂的三维虚拟仿真模型;运用Socket通讯机制,建立智慧工厂物理模型和虚拟仿真模型之间的信息交互机制,实现智慧工厂物理模型和虚拟模型之间的实时双向互动,构建智慧工厂的数字孪生系统,为建立数字孪生提供有益的指导和借鉴。

盾构管片智慧工厂的研究与应用

随着城市现代化的不断深入,盾构管片在市域铁路、隧道工程等领域发挥着至关重要的作用,通过智慧工厂进行管片的生产,可有效提升盾构管片生产自动化水平和生产效率。阐述了智慧工厂在管片生产各环节中智能设备的应用情况,以期为盾构管片的智能化生产提供借鉴。

张家口领克智慧工厂5G网络+激光导航AGV应用--“汽车智慧物流建设与发展”系列连载之五

随着5G时代来临,大量基于5G的智能设备应用呈爆发式增长,也促使AGV技术得到快速发展与进步。在领克汽车张家口工厂,将激光导航AGV与5G网络联合应用于生产和物流多环节,实现降本增效,引领5G+智能制造新浪潮。

安徽合力股份5G智慧工厂边缘安全风险探查平台

1目标和概述安徽合力5G工业互联网制造系统融合5G与边缘计算技术,利用端到端的网络切片技术适配不同生产场景,从人、机、料、法、环、测等生产过程的各个要素入手,不仅实现了提质增效、降本减耗,也实现了“5G柔性制造”“5GAGV高效物流”“5G智能安防”和“5GMEC合力工业APP”等多个场景的落地,推动了企业从先进制造到智能制造的跨越式迈进。安徽合力股份5G智慧工厂边缘安全风险探查平台针对5G工业系统的脆弱性和安全防护需求,攻克了脆弱性机理分析和安全威胁溯源、防护模型归纳、大纵深防护策略等共性关键技术。

扬农化工子公司获评国家级智能制造示范工厂

近日,工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、国务院国资委、市场监管总局五部门联合发布2023年度智能制造示范工厂名单,扬农化工子公司优嘉植保荣登榜单。智能制造示范工厂评选工作是根据《关于开展2023年度智能制造试点示范行动的通知》展开,优嘉植保在自动化生产控制、数字化HSE管理、智能化管理创新等环节表现突出,获得中国中化推荐,经过专家评审、网上公示等程序,最终成功入选。

弘盛铜业:安责险护航“智慧工厂”

专用行车自动转移阴、阳极板,剥片机组的两条机械臂有序剥取生产好的阴极铜,智能铜库系统将生产好的阴极铜规整、打包、称重、贴标、上货架、发货等工序包揽……阳新弘盛铜业有限公司(以下简称弘盛铜业)一举打破传统冶金行业给人的印象,厂区格局规整、干净整洁,生产车间一片忙碌却人员寥寥,工人都在“安全屋”内,专心监视着智能生产各个环节的运行情况。于2022年开始试生产的弘盛铜业,是大冶有色金属集团控股有限公司走绿色高质量发展道路的重要部署,生产高度自动化,是名副其实的“智慧工厂”。

中铁九局三公司:全力打造智慧工厂

我国大部分预制混凝土构件一般采用相对粗放的方式生产,普遍存在自动化程度低、作业人员多、生产效率不高等问题,环境与质量控制水平也相对低下。基于行业现状,中铁九局集团第三建设有限公司(以下简称“三公司”)整合国内先进的生产装备,结合信息化技术,打造地铁管片智慧工厂、智能轨道板厂、智能化梁场,促进混凝土预制构件制造工艺不断成熟,生产技术不断完善,生产管理不断改进,逐步提升预制构件产品质量,率先在行业内实现智能化生产。

5G时代背景下智慧工厂智能制造自动化模式探讨

随着科技的不断发展和数字化时代的到来,智慧工厂和智能制造自动化成为了制造业的热门话题。在5G时代的背景下,智慧工厂智能制造自动化模式更加引人关注。5G技术的高速、低延迟、高可靠性和大连接性等特点,为智慧工厂和智能制造自动化提供了前所未有的机遇和挑战。文中将围绕5G时代背景下智慧工厂智能制造自动化模式进行探讨。首先,将介绍5G技术在智慧工厂中的应用现状;其次,将深入探讨5G技术对智慧工厂智能制造自动化模式的影响;然后,将对5G时代背景下智慧工厂智能制造自动化模式进行未来展望;最后,将总结文中的主要内容。

智慧工厂:智能制造路径探索

向“智慧工厂”升级后，生产的自动化和信息化将取代人工，数字化为基础的智能制造模式将取代传统的生产模式，而以信息为代表的新生产力将取代原来的以资本驱动为主要代表的生产力。

智慧工厂在5G下的智能制造自动化新模式

智能制造和5G都是当下科技前沿最热门的话题,智慧工厂从发展至今已经有了一定的基础,5G也是在4G稳定的网络运营基础上开始加速推广,但是智慧工厂利用5G网络来进行智能制造的升级迭代,还是一个创新型的发展方向,本文对5G在智能制造的核心支持方面给予了分析,并展望了智慧工厂在5G下的智能制造自动化新模式的未来发展。

海南智慧型(智能化)蔬菜植物工厂研发进展

智慧型（智能化）植物工厂是现阶段农业设施栽培的最高形式,主要特征有：全产业链高度信息化、环境控制高度智能化、生产作业高度机械化、技术规程高度指标化、生产产品高度一致化。根据这些特征,目前所谓的智慧型农业或智能化农业只是在某些环节进行了探索与实践,真正要在蔬菜生产全过程实现智能化管理,还有相当长的路要走。

5G+智慧工厂建设方案研究与实践

工业领域革命性技术的创新及研发,持续推动化工、钢铁、制造业等领域向智慧化转型。基于刺激工业不断革新发展的新技术变革等外部因素和工业企业降本增效、科学管理等数字化转型的内部需求,依托5G、大数据、AI等新技术的创新智慧工厂不断涌现,文章介绍5G+智慧工厂建设方案,从基础设施、数据中心、平台应用、前端展示四方面建立起完整的智慧工厂顶层规划,以及全场景实时准确的数据支撑智能决策体系,实现由人工经验管理决策向数据驱动管理决策模式转变;实现安全管理智能化、能源管控智能化、环保管理一体化,助力节能减排、降本增效、应急指挥决策。方案基于已落地千万级项目,可靠性、先进性、完整性得到充分验证,可为同类智慧工厂建设提供架构方向参考。

“智慧炼钢”背景下炼钢智能化系统研究

为了对炼钢各操控岗位进行优化,提高操作效率,减少现场3D(脏、累、险)岗位数量,推进智能控制新技术的应用并提升自动化水平,山西晋南钢铁集团在炼钢各产线工序进行了智能化设计,该设计完全符合节能环保、降本增效的发展规律,为企业经济效益带来新的增长点,同时也充分展现了智慧工厂的理念。

面向智慧工厂的工业互联网边缘智能协同计算技术研究

为了推动基于工业互联网的智慧工厂快速发展,边缘智能技术相关研究与应用获得广泛关注。针对边缘节点计算资源受限的难题,提出了基于边缘智能协同的工业互联网体系,并给出了边缘智能协同计算任务分配与边缘智能模型轻量化方法。边缘智能协同计算技术解决了单一边缘节点计算能力与智慧工厂应用海量计算资源需求间的矛盾,降低了边缘智能技术的部署开销,提高了工业互联网部署的灵活性与可扩展性。

江西盐业集团晶昊盐化5G+智慧工厂项目

1项目概述江西盐业集团晶昊盐化5G+智慧工厂项目依据晶昊盐化生产运行实际需求,及推进信息化、数字化与公司业务全面融合的诉求,基于工业互联网、5G网络、人工智能、云计算、大数据、移动应用等先进技术,打造了“平台+5G+应用”的新一代智能工厂。PaaS平台把晶昊日常生产管理的人机料法环各个环节以及生产、能源、质量、安全、环保、设备等业务的多元数据进行联通、融合、组织、标准化,赋予了集中集成、实时计算、智能分析、物联网接入、可视化等核心能力。

未来已来,精装智慧工厂进行时

精装智慧工厂真的已经到来,从印刷到印后,再到仓库和运输,中间无需人工参与,智慧车间里井然有序地高速完成一本本书的制作和分发,已经在中国多家印刷企业成为了现实。2019年1月7日开工建设的特斯拉上海超级工厂,当年12月底就正式交付车辆,占地逾86万m~2的车间极大限度地采用机器人标准化生产,实现平均34s造一台车的惊人速度,年产量高达50万辆汽车,而这就是智能化生产所带来的震撼,在印后装订行业也终于迎来了这个风口,实现了升级跃迁。