智能机床发展现状与技术体系框架

智能机床成为机床装备发展的趋势。在介绍国内外智能机床的研究现状的基础上,分析目前智能机床技术研究的三个问题,提出智能机床的狭义和广义定义;给出智能机床的包括人计机的协同性、整体与局部的协调性、智能的恰当性与无止性、自学习及其能力持续提高性、自治与集中的统一性、结构的开放性和可扩展性、制造和加工的绿色性、智能的贯穿性八个智能技术特征;阐述包括以人为中心的人计机动态交互功能、三个基本功能——执行智能功能、准备智能功能、维护智能功能的智能功能特征,以及功能之间的相互关系;建立八个理论与技术的智能机床技术理论框架,包括人计机一体化融合理论与技术、多源信息的感知理论与技术、智能决策理论与技术、智能执行理论与技术、智能维护理论与技术、智能机床综合能力评价理论与技术、智能机床标准化技术、智能机床支撑技术等,形成了智能机床的技术体系框架,同时指出上述内容将随着技术的进步和应用的深入不断充实和丰富。

智能机床的误差补偿技术

误差补偿技术是智能机床精度提高与保持的关键技术之一。分析了国内外机床误差补偿技术研究现状,提出智能机床误差补偿技术总框架;总结了智能机床误差源、误差元素、几何与热误差的误差元素模型及建模方法,以及典型的误差补偿方法 ;研究了力误差补偿技术、基于零件在线测量的误差综合补偿技术;最后,对未来智能机床误差补偿技术的发展重点进行展望。

智能机床的研究现状与发展趋势

详细介绍了智能机床的发展意义和过程,智能机床的研究应用为装备制造业的全面自动化创造了条件。以一种智能机床为例,对其功能系统和特点进行了研究,展示了智能机床的一般工作原理。总结了当前智能机床的最新研究成果,并预测了今后智能机床的发展趋势。

智能制造与i5智能机床

《中国制造2025》指出:基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革。争取智能制造技术与装备实现突破是《智能制造规划(2016-2020)》的主要内容。从智能制造的发展历史和内涵、信息物理融合系统、数字主线和数字双胞胎、炫工厂4个方面对智能制造进行了详细讨论。对沈阳机床集团的i5智能机床及其终端—网络—云平台进行了剖析,最后对我国如何发展智能制造阐明了作者的观点。

智能机床生产线的智能特征分析

随着德国工业4.0深入推进,世界许多发达国家也纷纷提出本国的"再工业化"战略,中国也提出了"中国制造2025".全球制造业将大步跨入智能制造时代,而智能机床生产线将成为机加工装备未来发展的趋势.在介绍国内外智能机床生产线及其相关技术研究现状的基础上,提出了现阶段智能机床生产线研究存在的问题,给出了智能机床生产线的定义,并根据智能机床生产线的技术路线对其智能技术特征、智能功能特征和智能网络特征进行分析研究.

智能机床

阐述了智能机床及机床智能化的一些功能,展望了智能机床的发展走向。

面向智能机床及服务的CPS参考模型

随着机床的的快速发展,智能机床已经成为了未来机床发展的必然趋势。在文中介绍了CPS系统,并就面向智能机床以及服务的CPS参考模型进行了论述,以期可以为智能机床的发展提供借鉴。

新理论在智能机床中的应用简述

智能制造背景下,新一代制造理论、智能理论与数控机床进一步融合,推动加工中心信息化、智能化、绿色化、精益化进程,具体表现在生产管理过程、制造加工过程和设备维护等方面。为我国从制造大国到制造强国的转变作出了卓越贡献。因此,新理论在智能机床的应用情况具有非常重要的研究意义。

华中数控成功举行新一代智能数控系统和智能机床研讨会

4月10日下午,华中数控在上海浦东嘉里大酒店隆重召开“新一代智能数控系统和智能机床研讨会”。会上,卢秉恒院士、浙江大学机械工程学院副院长刘振宇、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红、宝鸡机床集团有限公司总经理助理王建军等围绕智能制造装备、智能工厂、智能数控系统、智能数控机床的研究、应用及发展等话题发表了各自的见解。近年来,大数据。

智能机床监控项目测试成功

宁夏小巨人与中国移动宁夏公司合作的智能机床监控项目日前全部测试成功，此举标志着宁夏小巨人公司GPRS智能机床监控项目在宁夏移动的全力支持下成功实施。

智能机床基本技术特征与使用体会、经验总结

智能机床是能够在制造过程中做出分析、判断和纠正措施的机床。智能机床为航空制造业实现全面自动化生产提供了实现的途径。

基于工程教育认证理念的智能机床与编程课程教学探究

在智能制造背景下,企业需要大量智能制造领域应用型、创新型人才,智能制造工程专业应时而生,而智能机床与编程是智能制造工程新专业下的核心专业课程。本研究秉持“价值引领、知识传授、能力培养”三位一体的育人理念,从工程教育认证的视角出发,以智能机床与编程课程为例,从课程的教学目标、教学内容、教学方法、考核评价四个方面进行“学生中心、成果导向、持续改进”课程教学进行探究,旨在激发学生学习、探索、实践和创新的积极性,提高课程教学质量,培养适应社会需求的高素质应用型人才。

数控机床智能运维自动化技术建设研究

为了保证我国设备现代化管理系统在运行中的稳定安全,相关部门需要构建出一体化的设备现代化管理系统安全运行保障体系,加强数控机床调试系统的服务功能。介绍了数控机床智能运维的概述及特点,再对数控机床智能运维在应用中的影响因素及表现进行论述,结合实际情况系统地论述了数控机床智能运维在电气自动化中的具体应用,希望借此为完善我国数控机床生产自动化建设提供技术参考意见。

武汉华中数控股份有限公司华中9型智能数控系统

大数据、云计算和新一代人工智能等技术,与先进制造技术深度融合所形成的新一代智能制造技术,是新一轮工业革命的核心驱动力。智能数控系统和智能机床是智能制造的核心和基础。华中数控将在智能化技术展示区展出华中9型智能数控系统,其集成AI芯片,融合AI算法,实现数控系统的自主感知、自主学习。

云计算在智能机床控制体系中的应用探析

以智能机床的控制体系为着眼点,通过分析机床控制系统的发展及所存在问题,提出将云计算的概念与数控机床智能控制相结合是解决问题的有效途径。针对国内外云计算在制造业的应用现状,分析得出以云计算为基础设计和调整机床控制体系这一研究思路,具有一定的创新性,可以依靠云计算的本质特点,构建一种新颖的、具备云计算基本特点的开放式控制结构,根据计算的压力来对计算能力进行配置,符合机床智能化的总体趋势。研究提出智能机床云控制体系的概念,剖析其内涵,并结合云计算架构,给出控制体系设计可采取分层级、任务化、数据流控制的思路。最后,设计智能机床云控制体系的总体结构,并研究将智能机床云控制体系的进行分解而后依据总体框架汇总的具体实施方法。研究结果为进一步分析在这种控制架构下,数控系统的计算能力、存储能力、数控机床的加工精度等内容,用以验证设计方案的可行性及特点提供了总体构想。因此,研究结果可以为解决智能机床的系统集成、大数据处理、计算速度和精度以及开放性问题提供一定的方法论。

基于PLC的阳极铜智能取样装置的设计与实现

现代铜冶炼行业对阳极铜板原材料纯度的检测方式主要是通过钻孔取样从阳极铜板中提取铜屑样品,并进行铜含量检测来完成.现有的取样方式大多为人工操作机床对铜板指定位置进行钻孔取样,此方式效率较低,安全性不易保障.文章设计了基于可编程逻辑控制器(PLC)的阳极铜智能取样装置,针对取样的特定作业流程以及铜屑样品的物料输送,设计了装置结构本体及软硬件控制系统,主要包括机床气缸夹具、取样锥斗、气吹震动辅助设备、样屑螺杆收集装置结构、联合控制系统以及上位机工控界面等.实现了选点定位、主轴移动、钻削、吹扫震动以及铜屑样品收集等功能,并通过上位机界面完成人机交互,最终实现对阳极铜板的智能化全自动取样.

基于智能产线下的数控机床升级改造研究

实现两化融合,推动企业转型升级,构建智能组织架构,形成智能装备与高端人才的匹配,这是“中国制造2025”提出建设制造强国的目标;然而传统的数控机床往往达不到智能制造生产线对智能设备的相关要求,但可通过升级改造方法解决此问题。针对职业院校中低档数控设备,基于智能产线进行系统升级和改造;改造后实现了与MES、ERP等信息化软件系统集成,与其他设备互联互通,满足智能产线生产要求,同时也实现了资源高效利用。

面向智能高速机床的高频响加速度计研究

针对智能高速机床对高频响、微振动检测的需要,提出并研制了一种基于双桥梁结构的高频响微加速度传感器。利用Ansys静态与模态仿真,分析了双桥梁结构的应力状态和固有频率,一阶固有频率为11.8 kHz,达到了预定的设计要求。结合MEMS湿法刻蚀工艺与硅玻璃键和技术得到传感器样品。静态实验结果表明,双桥梁结构加速度传感器在3V的稳压电源下主轴灵敏度达到了0.264 mV/g,非线性度为0.67%,迟滞为2.69%。动态标定系统测试表明,传感器动态响应频率达到12.46 kHz,满足智能机床主轴在转速达到60 kr/min时的高频响测量要求。

智能双座标机床数显表的设计

介绍以 80 31单片机为控制核心 ,采用数显技术和计算技术相结合的双座标感应同步器机床数显表的工作原理和硬件。

智能化数控机床的关键技术研究

本文围绕智能机床的基本特征,展开探讨了热变形误差补偿、防干涉系统、刀具监控等几项智能机床的关键技术的实现方法和目前技术发展现状,并对数控系统,主轴组等机床智能化组件进行了简要介绍。