智能完井井下智能滑套位移监测系统研制

针对我国油气田液控式智能滑套技术存在缺陷、严重制约其应用与推广的问题,研制了一种可以实现滑套位移精准测量的监测系统,并进行了工程样机研制及现场试验。该监测系统根据非接触式线性可变差动变压器式监测原理设计。研究与试验结果表明:该监测系统实现了液控式井下智能滑套开度精准监测,使液控式智能完井可以对井下智能闭环调控产量精准控制;监测系统采用同心线性结构,可以与现有的液控式智能滑套连接,无需对现有滑套进行结构修改;可以使液控式井下流量控制阀省去J形槽往复式机械定位机构,简化了地面液压控制操作流程;滑套位移监测精准,单芯电缆信号传输稳定。所得结论可为实现完井井下滑套闭环智能控制提供技术支撑。

RFID智能滑套设计与试验研究

为了解决传统水平井分段压裂技术操作复杂、无法达到全通径和压裂级数受限的问题,提出了基于RFID智能滑套的水平井分段压裂技术。在分析水平井分段压裂技术特点的基础上,研究了RFID智能滑套压裂管柱的结构和技术难点,开展了RFID智能滑套结构的方案优选、模拟分析、单元试验和室内样机试验。试验结果表明,RFID智能滑套在温度120℃、压差10~70 MPa工况下均能顺利开启至设定开度,RFID标签球能够控制RFID智能滑套窗口达到预设开度,且RFID通讯成功率良好。研究表明,RFID智能滑套水平井分段压裂技术能够降低水平井压裂施工成本,提高油气开发效率,为油气开发向智能化、低成本化和高效化方向发展提供技术支持,具有良好的应用前景。

基于RFID技术的智能滑套分段压裂工具的设计

将射频识别技术(RFID)应用于分段压裂工具中,设计了基于RFID技术的智能滑套分段压裂工具,通过射频识别技术实现多级分段压裂功能,并通过试验验证了智能滑套分段压裂工具的性能,试验结果表明,设计的智能滑套分段压裂工具能够满足所要求的性能指标。

智能滑套在渤海油田的现场应用及评价

随着渤海油田的不断开发,油井的含水逐步升高,如不及时进行找水堵水措施,油井将面临水淹的风险。对于水平井,利用常规滑套可进行井下的卡层作业但无法用钢丝工具进行开关,连续油管开关作业风险较大,费用较高;因此水平井的卡堵水问题迫在眉睫。本文通过下入智能滑套,成功解决了水平井找水堵水难的问题,为后期水平井开采提供了保障。

Smart Well智能完井技术在蓬莱油田的首次应用

以蓬莱油田M03井为例,介绍智能完井系统的特点及其适用范围。蓬莱19-3油田M平台为一个无人平台,2016年初在M03和M08井下入了哈里伯顿的Smart Well智能完井系统,实现了远程控制注水井的井下注入阀的开关,降低了动员钻井船进行修井的频率。

智能完井关键技术进展及应用

智能完井是提高采收率的重要技术,但复杂的系统组成和较高的成本限制了其应用,随着关键工具及其控制系统的完善以及数据采集传输技术的发展,为智能完井降低成本、提高可靠性提供了条件。本文介绍了智能完井部分相关技术的进展及应用,包括电控隔离阀、智能压裂滑套和新型光纤数据传输等关键技术,地层隔离阀、滑套分别为实现储层隔离和分段储层改造的关键工具,地层隔离载已由常规的机械控制、单次开关发展为远程无线控制、多次开关,压裂滑套由机械启动、有限级压裂发展为电控启动、无限级压裂;可溶光纤和分布式声波技术的应用提高了数据传输质量。这些技术已部分实现应用并且效果明显,将推动智能完井技术的发展。