7.63 m焦炉智能炼焦技术的开发与应用

基于炼焦的火落特性,借助自动检测和分析、集成技术,建立了数控模型。在此基础上,结合7.63m焦炉的生产运行实际,开发了智能炼焦生产管理系统。重点阐明了该系统的原理、组成和功能,并总结了其应用效果和经验。

智能炼焦关键技术进展与趋势分析

结合炼焦过程分析,对智能炼焦关键模块进行了归纳。阐述了配合煤制备,焦炉加热,焦炉车辆控制,干熄焦、煤和焦炭物料输送等炼焦生产单元及其附属模块等智能炼焦关键技术特点。简要介绍了鞍钢炼焦智能化进展,展望了炼焦智能化发展方向。

智能配煤技术在炼焦配煤中的应用进展

综述了传统经验配煤、煤岩学理论配煤以及人工智能配煤三种炼焦配煤技术,分析了计算机辅助配煤算法在炼焦配煤中的应用。在此基础上,提出了炼焦配煤技术后续的发展趋势。在通过大数据训练配煤模型的同时,还需要综合考虑炼焦煤性质、炼焦工艺等对焦炭质量的影响。基于以上内容,结合钢铁生产实际,可以建立焦炭质量与配合煤性质之间的关系,提出了关联数据分析、煤质指标、降本增效等指标的整体思路。

基于五炼焦改造基础上的鞍钢炼焦智能化建设实践与思考

简要介绍了鞍钢炼焦单元工艺情况,分析了鞍钢炼焦单元智能化需要进一步提升和改进的问题。阐述了鞍钢五炼焦产线智能化建设在智能备煤、智能炼焦、智能焦炉车辆、智能干熄焦、智能煤焦物料输送等炼焦生产单元及其附属模块等环节的应用和推广实例,并结合炼焦智能化实践,提出可供炼焦智能化借鉴的经验。

高密度低水分智能码垛炼焦技术开发与应用

介绍了高密度低水分智能码垛炼焦优化配煤技术原理和技术特点。通过工业化单孔、群孔试验研究,验证智能码垛炼焦能够提高煤饼堆密度至1.20 t/m^(3)(干基),相比捣固炼焦,可增加不黏煤、弱黏煤配入量20~30个百分点,降低配煤成本;且在不影响煤饼稳定性的前提下,可降低入炉煤水分3个百分点,具有模块化、智能化、清洁化、节能化等特点。