机器人撑起智能焊接产业“半边天”

谈起焊接工艺,大部分人首先会想到金属面罩、四溅的火星和令人不适的噪音。其实,工厂内大部分高强度、高专注度的焊接工作已被焊接机器人所接替,焊接机器人已历经从示教焊接到离线编程焊接,再到免示教焊接的智能化进程,有力拉动产业数字化技术创新,保障工业经济平稳增长。

智能焊接技术在机械制造中的应用

对智能化焊接技术在机械制造中的应用进行了深入研究,对其概念和应用优势进行了探讨,并分析了其应用过程中存在的问题,提出了相应的解决措施,旨在促进机械制造行业的快速发展。

海洋油气生产平台上部模块关键结构件智能焊接工艺

为提升海洋油气生产平台上部模块关键结构件的生产质量和生产效率,分析上部模块关键结构件特点,梳理其智能焊接设备组成,讨论其智能焊接作业流程,并展示工艺应用效果。研究内容可为海洋油气生产平台上部模块关键结构件的智能化焊接提供工艺基础,并为其他海洋工程建造企业开展智能化升级改造提供参考。

智能焊接专业基于产教融合的“理实一体化”教学模式的探索与实践

随着智能制造技术的跨越式进步,智能焊接技术在工业领域的应用正不断突破边界。为了满足市场需求,培养具备高素质、高技能的智能焊接人才成为教育领域的重要任务。产教融合作为一种创新的教育模式,能够有效地将产业与教育资源进行整合,提高人才培养的质量和适应性。旨在基于产教融合的优势以及智能焊接领域对产教融合的需求与现状分析探讨产教融合的“理实一体化”教学模式在智能焊接专业中的实践与应用。

1+X证书背景下智能焊接技术专业人才培养模式改革探索与实践

1+X证书制度实施以来,职业院校积极开展相关专业人才培养模式的改革探索与实践。以智能焊接技术专业为例,采取对接1+X证书制度开展人才培养方案开发、深化三教改革以及推进实训基地建设等举措,开展智能焊接技术专业人才培养模式改革的探索与实践。

数字化背景下智能焊接技术专业教学改革研究与探索

文中以智能焊接技术专业为例,研究了在数字化背景下专业教学改革的方法、路径及成效。改革的主要内容是通过校企联合改革人才培养方案、建设数字化实训基地、建设优质网络在线课程及数字化教材、提高教师数字化教学创新能力及转化学生的信息化学习模式等。经过两年的教学改革,形成了一系列教学成果,为同行提供专业数字化改革模式,提升专业建设能力,实现专业数字化资源共享,促进教学公平;同时培养的学生能够胜任企业岗位的要求,获得企业的高度认可。

国家资历框架视域下智能焊接技术专业1+X证书制度实施的研究与实践

以本校智能焊接技术专业为例,分析1+X证书制度和国家资历框架两者的关系,总结实施1+X证书制度实施的成效及面临的挑战,从校企合作、课证融通、大师引领等方面提出了国家资历框架视域下智能焊接专业进行1+X证书制度的实施思路。

高职毕业生智能焊接技术专业人才调查研究

为了更好全面地了解智能焊接技术毕业生的就业情况,从而更好地在后续专业培养中丰富人才培养方案,提高后续毕业生的就业竞争力,课题组根据毕业生和用人单位的建议,对毕业情况做出分析,最后提出了对人才培养的几点建议和思考。

高职智能焊接技术专业在线课程研究与实践

高职智能焊接技术专业在线课程的开展对高职院校具有重要意义。提出了项目导向、任务驱动的教学策略,旨在调动学生的学习积极性。以“机器人焊接技术”的案例导入和问题驱动,提出了合作学习和小组讨论、多元化教学资源的利用、激发创新和实践能力为核心的策略,以期进一步提升学生的学习积极性和主动性,帮助学生突破重点难点,提高教学效果和学习成果。

机器人智能焊接技术在甲板片体框架结构上的应用

针对甲板片体框架结构特点和机器人智能化焊接工艺要求,在合理的甲板片体分段划分基础上,综合运用机器人智能控制、离线编程、焊接工艺数据库和视觉识别等技术,完善机器人焊接作业流程,优化机器人焊接分段作业顺序,提高机器人焊接可达性,可进一步提高甲板片体框架结构机器人智能焊接技术应用水平。

新能源汽车智能焊接产教实训平台建设探究

当前新能源汽车零部件的产品研发创新和标准化生产受到业界前所未有的重视,而与之相适应的技术技能人才培养需求也日益迫切。支撑新能源汽车“制造”转向“智造”的两大人才基础是研发型人才和技能型人才。本文基于新能源汽车产业发展现状,围绕职业院校新能源汽车智能焊接产教实训平台建设新模式进行分析,积极探索职业院校新能源汽车领域技能人才培养及实训基地建设的新路径、新机制。

可移动智能焊接机器人在箱型梁结构制造中的应用

箱型梁结构广泛应用于物流运输、物料搬运、重型机械等领域中,中厚板焊接是其制造的关键技术。由于箱型梁结构在制造过程中工序间周转多、组焊定位精度不易保证,加上工件焊接过程变形复杂时变,因此给产品质量一致性控制造成困难,传统的“示教-再现”型或“离线编程”型机器人难以实现其高效柔性化焊接制造。文中介绍了一种以电弧跟踪传感系统为核心的新型“免示教”可移动智能焊接机器人,阐述了该装备的组成及功能,包括可移动机器人本体、主控系统和电弧跟踪传感、激光视觉寻位导引以及焊接过程可视化监测子系统。该装备已经投入至国内某集装箱、道路运输车辆装备自动化焊接生产线项目中,经过长期的实践证明了其有效性与可靠性。

基于BIM和机器视觉的钢结构智能焊接机器人系统分析

本文搭建了基于BIM和机器视觉的钢结构智能焊接机器人系统,通过方案设计、系统选型、安装调试、视觉算法优化、焊接工艺专家库搭建以及实际项目应用,结合钢结构的BIM信息和高精度机器视觉识别技术,实现了装配式钢结构梁柱端板、檩托板、加劲板等非标连接件的智能化自动焊接,以及免人工示教的快速高精度自动焊接。相较传统人工焊接,可降低50%以上人工成本、提升40%以上焊接效率,焊接质量和工厂环境得到大幅改善和优化。

工程机械结构件智能焊接线设计与仿真

为打造智能化、自动化的工程机械结构件智能焊接线,本文引用数字化仿真技术对结构件生产过程中自动组对焊接、智能物流和信息化等进行设计仿真优化。在智能焊接线的设计阶段对方案进行充分验证,仿真提升了产线的焊达率、设备利用率等指标,缩短了产线的设计和安装调试周期。智能焊接线的设计与仿真应用助于企业快速构建生产全过程质量管控、生产效率高、生产数据信息实时采集的结构件智能焊接线。

智能焊接技术在机械制造中的应用

为进一步提高智能焊接技术的应用水平,更好地适应工业现代化的需求,助力工业4.0的实现,采取理论与实践相结合的方法,进行深入的行业调查,探讨智能焊机技术的运用现状与发展趋势。结果表明,智能技术与焊接工作的实践融合发展已经完成,但在细节方面还有待改善,今后应当从机器人升级、工件检测和焊接专机等方面加以改善,提高工作效率。

我院“稀土合金材料智能焊接教师团队”成功入选第三批“全国高校黄大年式教师团队”

8月31日,教育部印发通知,公布第三批“全国高校黄大年式教师团队”创建示范活动人围名单,我院乌日根教授领衔的“稀土合金材料智能焊接教师团队”成功人选第三批“全国高校黄大年式教师团队”。包头职业技术学院“稀土合金材料智能焊接教师团队”紧扣“稀土”这一国家战略产业、包头市支柱产业发展需求,服务包头市“世界稀土之都”建设,围绕稀土合金材料智能焊接、特种焊接及精深加工,重点开展人才培养、科研创新和技术服务。

基于工业互联网的钢桥板单元智能焊接系统

随着钢桥的快速发展,整体质量要求越来越高,智能化要求越来越多。目前业内很多公司都拥有自动化焊接系统、焊接机器人等设备,但自动化设备、生产线、机器人并不代表智能化。文章阐述了某重型装备制造企业以工业互联网为基础,通过对自动化焊接系统的改造、焊接机器人的系统升级,并进行相应的软件系统的应用,实现设备实时数据的读取、传输、存储、运算和展示,完成钢桥板单元智能焊接系统的初步研究,同时还针对智能焊接系统的进一步智能化升级方向进行了探讨与研究。

一种基于视觉传感技术的车身智能焊接系统

本文开发一种基于视觉传感技术的车身智能焊接系统,将图像感应技术与机器人焊接系统融合起来,实现初始焊位自动识别、焊缝特征智能表征和应变智能测量,能有效解决机器人焊接在精度和品质方面的难题,可大大提升汽车车身机器人焊接水平,对整个汽车工业的制造和发展意义重大。

黄炎培职业教育思想对新工科背景下智能焊接技术人才培养的启示

经历了实用主义和职业教育阶段,黄炎培职业教育思想涵盖了教育思路、模式和原则等诸多内容,对新时代职业技术人才的培养具有重要的启示和意义。为此职业教育机构应结合自身的实际情况,深入研究黄炎培职业教育思想的精髓,加大校企合作力度,培养更多优秀的职业技术人才。首先分析了黄炎培职业教育思想内涵,接着剖析了目前职业教育发展中存在的问题,最后提出了基于黄炎培职业教育思想的新时代职业技术人才培养策略,希望能推动现代职业教育健康长远地发展。

液压支架智能焊接车间生产信息管控系统

为确保智能焊接工艺适用于支架结构件生产,提高设备利用率,保证焊接质量,充分发挥智能焊接车间优势,研究了基于制造执行系统的液压支架智能焊接车间生产信息管控系统。建立了系统总体模型及其网络架构,分析了系统功能需求,并建立了系统数据库模型;详细介绍了智能焊接车间生产信息数据采集模块的设计,该模块实现了车间现场信息的全面采集。实际应用结果表明,该系统实现了企业决策层和生产现场的有效数据沟通,保证了液压支架的生产质量和效率。