基于图像拼接处理技术的皮革智能排样设计研究

皮革智能排样是皮革切割的关键基础。在控制成本的前提下,借助图像拼接处理技术能够获取皮革母版的轮廓及尺寸,然后进行后续的排样分割。本文详细介绍了皮革图像拼接处理的流程,包括图像的获取、特征值处理等,并说明了图像拼接技术与扫描线法及遗传算法进行皮革智能排样组合的原理及方法,以望为提升皮革企业排版效率、节约原材料成本提供参考。

聚氨酯的热敏特性与皮革透气、透湿性的研究

合成了三种不同结构的水基聚氨酯,其中PU(a)为一般无规结构的聚氨酯弹性体,PU(b)和 PU(c)为典型的嵌段结构。比较了三类不同结构的嵌段聚氨酯在相转变过程中构象熵、焓的变化以及温度对皮革透湿性的影响,结果表明:在相转变温度(开关温度)前后,聚合物的构象熵、焓、储能模量、损耗模量和损耗角正切等发生显著变化,表现出明显的热敏特性;由于分子链自由体积明显增大和分子热运动(微布朗运动)的加剧,嵌段聚氨酯 PU(b)、PU(c)薄膜的吸水率和薄膜的透湿率显著提高。当温度从25 ℃上升到35 ℃,PU(b)薄膜的透湿率由3800 g/m2.24h.atm上升到8730 g/m2.24h.atm,增幅率达到130%;对PU(c)薄膜,当温度从 45 ℃变化至 55 ℃时,其透湿率由4100 g/m2.24h.atm上升到11000 g/m2.24h.atm,增幅率达到 168%,而一般聚氨酯弹性体 PU(a)薄膜的透湿率在测试温度范围内仅发生微小的变化。革坯经三种聚氨酯涂饰后,其成革的透湿性也表现出了相似的热敏特性。利用聚合物相态的转变伴随着聚合物自由体积和微布朗运动的显著变化可望实现合成革和真皮革透气、透湿性的智能控制。

温度感应聚氨酯及皮革/PU革的透气、透湿性的可控性研究

合成了2种温度感应聚氨酯TSPU(b)和TSPU(c)用于皮革的涂饰,并对PU形态结构、薄膜的吸湿性、薄膜和成革的透湿性随温度的变化进行了研究。结果表明:热敏聚氨酯具有明显的两相分离结构,其可逆相在设定的温度范围内具有明显的相态转变;薄膜和成革的吸湿率、透湿率与可逆相的形态结构和温度密切相关,并对温度的变化作出不同的应答,表现出热敏特性。与普通聚氨酯弹性体相比,温度感应聚氨酯薄膜的透湿性在相转变温度前后发生了显著的变化,对TSPU(b)薄膜,其透湿率由3 800g/m2.24h提高至8 730 g/m2.24h,对TSPU(c)薄膜,其透湿率由4 100 g/m2.24h提高至10 500 g/m2.24h;对成革透气、透湿性的研究也能得出相似的变化规律。