“互联网+”螺杆泵智能直驱装置系统节能增效

基于“信息化、节能降耗、安全环保”为目的,联合研制“互联网+”螺杆泵智能直驱装置系统。该系统由螺杆泵交流永磁直驱同步电动机、螺杆泵数字化变频控制柜和抽油杆柔性防反转电磁制动器等组成。智能化程度高,运行稳定,提效增产。该装置系统在胜坨油田14口螺杆泵采油井进行替换试验,2021—2023年共节电29.4862×10^(4)kWh,节能率为19.93%,节能降耗效果好。

智能变频永磁直驱多模式驱动在煤矿主运强力胶带运输系统的应用

通过对煤矿主运强力胶带运输系统的现状分析,本文采用智能变频永磁直驱多模式驱动方式,以降低电力消耗、改善传动性能为目的,进行高效节能的研究。实践表明:采用智能变频永磁直驱多模式驱动方式后,胶带输送机提高了系统效率和运行稳定性。

智能伺服永磁直驱技术在矿井皮带运输机的应用

随着科学技术的发展,智能永磁直驱已经成为一种具有重要意义的机械传动技术,以卓越的性能(如提升机、皮带运输机和风机等机械设备的普及)以及极低的噪声、无需维护、可调的启动转矩和稳定运行,推动了机械传动的发展。本文旨在探讨智能伺服永磁直驱技术在主斜井皮带运输机中的应用。

智能永磁直驱系统在煤矿井下带式输送机上的应用

针对传统带式输送机异步电机驱动系统存在的启动困难、维修费用高以及日常生产中突发故障多等问题,采用智能永磁直驱系统替代传统的驱动装置直接驱动带式输送机,介绍了智能永磁直驱系统的组成结构以及永磁电机的工作原理,详细阐述了智能永磁直驱系统的特性。通过实际应用表明,使用智能永磁直驱系统具有启动转矩大、过载能力强、效率和功率因数高、结构简单、免维护、温升低以及使用寿命长等优点,极大地提升了运输系统的生产效率。

主运输巷带式输送机智能驱动系统改造与应用

针对带式输送机传动效率低、能耗高、综合保养费用高、维修难度较大等问题,采用智能永磁直驱系统对带式输送机进行升级改造,并分别阐述其结构特点、工作原理、功耗性能及应用成果。经现场实践,带式输送机采用新的驱动系统按照每天运行16 h,年运行天数360 d,每年可节省电费约4140万元。

智能永磁直驱系统在带式输送机上的应用及节能分析

介绍了智能永磁直驱系统的组成与特点,分析比较了传统驱动方式与智能永磁直驱系统在露天煤矿带式输送机上应用的优缺点。并以项目中的一条带式输送机为例,通过计算与分析得出智能永磁直驱系统的节能效果。

智能永磁直驱电机在顺槽带式输送机上的应用

针对目前顺槽带式输送机传动装置存在的起动速度过快、电机效率低及结构复杂等缺点,提出了使用智能永磁直驱电机替代传统电机、减速器和偶合器的方案。永磁电机驱动系统与传统带式输送机驱动系统相比具有高效、节能、低噪声、免维护、起动转矩大、运行平稳等特点。

智能永磁直驱系统在煤矿带式输送机的应用优势

针对驱动技术在我国煤矿中的应用,介绍了一种较为优越性的智能永磁直驱系统,较传统的电动机减速器及变频器驱动技术而言,智能永磁直驱系统无减速器,采用永磁同步变频电动机通过蛇形联轴器直接与带式输送机传动滚筒相连,并通过低压交流变频器来实现对带式输送机的正常运行及保护。通过对智能永磁直驱系统结构性能和运行实况的分析,结合在实际生产中的应用,总结出智能永磁直驱系统在煤矿采区带式输送机上的重要性。

智能永磁直驱系统在带式输送机上的应用

针对在采面煤炭运输量较大、运输距离长的生产情况下,传统的异步电机、液力耦合器组合方式无法满足采面高效运输的问题,提出将智能永磁直驱系统应用到带式输送机控制中,并对智能永磁直驱系统结构组成、运行监测以及现场应用效果进行阐述。现场应用表明,智能永磁直驱系统可显著提升带式输送机驱动系统传动效率,不仅可提升带式输送机运行安全保障能力,而且可降低综合能耗,技术优势较为显著。

智能永磁直驱系统在煤矿井下带式输送机上的应用

本文主要就矿业资源开采产业有关智能化生产系统的应用进行了全面的研究,希望在智能永磁直驱系统的作用下能解决传统带式输送异步电机驱动系统存在的诸多问题,进一步推动我国生产技术智能化的稳定发展。

智能伺服永磁直驱技术在煤矿主斜井皮带运输机中的应用

智能永磁直驱是不同于传统驱动方式的一种全新动力系统。该驱动系统具有高效、节能、低噪音、免维护、启动转矩大、运行平稳等优点,具有以往驱动系统无法比拟的优越性,已成功运用于提升机、皮带运输机、风机等机械设备,是机械传动行业的一次技术革命。本文主要介绍智能伺服永磁直驱技术在大坡度长距离主斜井皮带运输机上的应用。

智能永磁同步直驱系统在带式输送机中的应用

针对驱动技术在中国煤矿中的运用,本文阐述了一种比较优越的智能永磁同步直驱系统。比起以往的变频器驱动技术和电动机减速器驱动技术,智能永磁同步直驱系统没有减速器,使用永磁同步变频电动机,通过带式输送机传动滚筒与蛇形联轴器直接相连,并通过低压交流变频器实现对带式输送机的正常保护。基于此,本文对永磁直驱变频系统技术进行了详细阐述,分析了智能永磁同步直驱系统的应用情况,阐述了永磁直驱变频系统的技术运用产生的经济、社会效益,最后研究了永磁直驱变频系统的技术成熟度和推广前景。

矿用智能伺服永磁直驱技术在胶带输送机的应用

矿用智能伺服永磁直驱系统由矿用隔爆型永磁直驱电动机、矿用隔爆兼本质安全型低压交流变频器与驱动滚筒组成。取消了减速器、液力耦合器等中间传动装置,降低了维护成本。智能伺服永磁直驱系统由永磁直驱电动机和高性能矢量控制变频器组成,启动转矩能达到2.2倍的额定转矩,能实现无级变速、重载启动设备。

煤矿带式输送机永磁直驱系统的应用

针对驱动技术在我国煤矿应用中存在的问题,介绍了一种永磁直驱系统,它无减速器及液力偶合器,直接与带式输送机传动滚筒通过蛇形联轴器相连,并通过伺服控制器(变频器)来实现带式输送机的正常运行及保护。通过对永磁直驱系统结构、原理的分析,结合在实际生产中的应用,总结出永磁直驱系统在煤矿带式输送机上应用的可行性及特点,并提出存在的问题及下一步改进建议。

古城煤矿运输巷带式输送机智能驱动研究

古城矿东翼运输巷内布置的带式输送机具有运量大、功率高等特点,采用传统的异步电机+液力耦合器+减速器+联轴器组合驱动方式,存在传动效率低、能耗高、维修困难以及保养费用高等问题,难以满足矿井煤炭高效运输需求。在分析传统驱动方式与智能永磁直驱方式优缺点基础上,提出采用智能永磁直驱系统对东翼运输巷带式输送机进行改造,并对智能永磁直驱结构、工作原理、性能以及应用效果等进行阐述。现场应用后,智能永磁直驱可降低东翼运输巷带式输送机能耗以及后续日常维护工作量,而且可提升带式输送机运输效率以及安全保障能力,表现出具有显著的技术优势。

煤矿井下带式输送机驱动系统改造研究

针对带式输送机驱动系统升级改造必要性进行分析,并通过对井下现有的带式输送机驱动系统对比分析,提出将带式输送机驱动系统统一改升级改造为智能永磁直驱系统,以便实现带式输送机高效运行,对智能永磁直驱系统升级改造方案进行设计。经现场应用后,煤矿井下带式输送机驱动方式得以统一,提升了带式输送机运输能力。

长距离胶带输送系统的起动驱动装置的选型

阐述了长距离带式输送机启动、停车过程及运行工况,列举出各种软启动、制动装置特点与优势,结合矿方技术人员使用习惯,选取智能永磁直驱电机,使得智能永磁直驱电机成为长距离带式输送机的经典案例。

PC钢绞线标准修订助力企业绿色生产

介绍PC钢绞线新国标修订与PC钢绞线用钢丝表面处理与拉拔的绿色制造工艺,并对环保政策、能源法及节能节水设计规范进行研判,对表面处理工序能耗、成本进行分析,通过数据对比,建议使用机械剥壳和智能直驱拉丝机,满足国家双碳战略政策。