基于机器视觉的衣领智能缝纫系统

传统的衣领的缝纫都为手工缝纫,缝纫质量差异化严重、效率低、人工成本高,针对这些不足,搭建一个基于机器视觉的智能缝纫系统,该系统将视觉定位技术、运动控制技术应用在电动缝纫机上,完成衣领的智能缝纫。系统通过预先标定方法获得图像中的点移动到缝纫机缝针正下方时图像坐标与机械运动坐标的关系,工作时运用机器视觉技术获得待缝纫衣领的图像并计算缝纫路径和缝纫点坐标,通过得到的图像坐标与机械运动坐标的转换关系,再结合运动控制技术和电动缝纫机技术完成衣领的智能缝纫。该系统可减少一线缝纫工的劳动强度和技术难度,提高衣领缝纫质量和缝纫效率。

智能缝纫机控制系统的设计

针对智能缝纫机逐渐向高精度、高速度的专业化发展需求,设计了一款基于ARM+SOC智能缝纫机控制系统,该方案集成了系统电源、运动控制板、交流伺服驱动器、三轴合一步进驱动器、ARM主板等功能模块。该控制系统综合应用ARM、SOC等嵌入式技术,实现了对智能缝纫机的高速、高精度运动控制,具有扩张功能快捷、操作方便、性价比高等优点,主要技术指标达到国际先进水平。

智能吊挂缝纫流水线工序组织设计实例分析

通过对服装吊挂缝纫流水线工序组织设计方法的分析,对案例polo T恤衫的工序分解、工序组织设计及生产平衡情况进行了实践性对比研究。并指出衡量工序组织设计质量优劣的评价指标。实践研究表明:在服装吊挂系统生产的情况下,应对产品进行工序分工最细化,便于生产中工序的组织与实时调度;在生产条件稳定的状态下,工序相同、而工序组织设计不同时,生产线的平衡表现、生产效率存在一定的差异性;当吊挂线各工作站实际工作时间相对均衡时,能有效提高流水线的生产效率。

面向智能化缝纫的鞋靴工艺模板小程序设计

鞋靴工艺模板技术能够显著提高鞋企的智能化缝纫水平与缝纫工效,该技术领域相关技术资料与研究较少,近年受到行业广泛关注,工艺模板的深入研究与推广应用前景广阔。从技术推广与交流角度出发开发了鞋靴工艺模板小程序。主要基于技术推广需求与功能实现,开发了小程序系统、流程与逻辑,并对鞋靴工艺模板的关键技术进行了分析研究,构思并设计了缝制模板小程序视觉界面。为鞋靴工艺模板技术的推广搭建技术平台,助力企业智能化缝纫水平提升。