工程机械智能装配线规划方案探讨

工程机械产品装配多为台位式生产,存在生产效率低、占用面积大、工艺规划不合理及物流不通畅等问题,严重制约产能提升。文章以工程机械某型号旋挖钻机的装配生产为例,通过对装配工艺、生产节拍、产线设备及仓储物流配送等方面进行分析,介绍一种旋挖钻机智能装配线及装配方法,涵盖从仓储到物流、分装、部装、总装及调试全流程生产作业。一方面通过对标国内先进产线,引进关键自动化装备,提升了产线自动化程度及生产质量;另一方面通过开展信息化系统,提高生产计划执行的准确率、物流整体配送效益及生产效率,实现了制造过程信息化管理。

中国重卡领域首条智能装配线由中车打造

2月14日,中车山东公司成功中标中国重汽卡车公司智能装配线项目,这将是中国重卡领域建制的首条智能装配线示范工程。中车山东公司正式进军中国重卡汽车生产线业务市场。该卡车公司的装配设备多为半自动化气动工具,装配大的重卡车用螺栓产生的噪音较大,且装配质量无法实现追溯。

博世力士乐为航天云网沈阳中之杰提供液压阀组智能装配线

2016年8月18日，博世力士乐中国与沈阳中之杰流体控制系统有限公司（以下简称“沈阳中之杰”）在沈阳签署了液压阀组智能装配线销售合同，该生产装配线可为沈阳中之杰产能扩充至3倍、效率提升至3倍并节省50％的人力成本。在签约仪式上，双方还签署了工业4．0智能制造战略合作框架协议。

工程机械智能装配线规划方案探讨

以某型号的旋挖钻机装配生产为例,通过对装配工艺、产线设备及仓储物流配送等方面进行分析,介绍一种旋挖钻机智能装配线及装配方法,涵盖从仓储物流、分装、部装、总装及调试全流程生产作业。自动化装备提升了生产质量,提高了生产计划执行的准确率、物流整体配送效益及生产效率,实现了制造过程信息化管理。

集中预制箱梁智能数控装配线施工工法

针对长期以来我国高速公路桥梁预制中分散预制、标准化程度低以及质量通病突出等问题,使用集中预制箱梁智能数控装配线施工工法,将智能数控技术、自动化机械技术、质量精益控制技术应用于预制箱梁施工各流程中,并通过装配线平衡技术原理,对装配线中各工序进行工作区域分配已达到最优生产效率。该工法具有“可缩短工期、节省材料损耗、节省设备使用费、提高装配式生产线设备利用率、工序衔接紧凑、减少人员等待损失”等诸多优势,使质量水平达到3.5西格玛,过程能力指数最多达1.36,提高了装配线使用效率。

新能源汽车动力逆变器装配线智能控制系统研究

动力逆变器(Power Inverter)位于新能源汽车(含混动和纯电动)的核心系统——电池和电驱衔接的关键节点,关系到电能转换的效率和稳定。开展逆变器装配线智能控制系统研究,对于完善我国新能源汽车全产业链布局,实现关键零部件制造技术自主可控,增强行业的国际竞争力具有重要意义。

汽车变速箱电磁阀装配线智能控制系统研究

不论是DCT、AT还是CVT变速箱,主流的技术方案都少不了液压系统。在液压系统中,电磁阀作为执行器,实现电信号到液压信号的转变,控制液压系统中的压力、流量,是液压系统中的关键零部件。液压系统的性能则直接影响到整车换挡平顺性和燃油经济性,是自动变速箱重要的组成部分。开展汽车变速箱电磁阀装配线智能控制系统研究,促进我国企业在汽车变速箱电磁阀制造技术上能自主把控,并增强我国企业的在变速箱研发具有重要意义。

液压油缸智能化成套装配产线设计研究

针对目前液压油缸装配线智能化、数字化程度不高,液压油缸装配效率低下、装配精度低等问题,设计研究了一套液压油缸智能化成套装配产线,分析介绍了典型油缸结构特点,研究提出了油缸智能化装配工艺流程,并设计了油缸智能化装配线整体布局,最后分析了油缸智能化装配控制方案。该研究对液压油缸智能化装配产线开发具有一定的指导意义。