多级暂堵转向酸压技术在超深井P102-3井的应用

本项目针对普光气田的飞仙关组和长兴组地层温度高、埋藏深且产层厚、岩性致密及非均质性强等储层特征开展多级暂堵转向酸压技术研究,主要引用哈里伯顿的裂缝暂堵剂,同时开展了多级暂堵转向酸压工艺优化和转向压裂设备配套的研究,并在超深井P102-3井成功应用。该井酸压成功,不但为甲方普光气田分公司获取了较好的增产效果,同时中原井下特种作业公司也在多级暂堵转向酸压技术方面获得了突破性进展。为今后的转向压裂工艺技术积累了可借鉴的成功范例,对于深井非均质碳酸盐岩储层的开发具有重要指导意义。

聚酯纤维-多粒径暂堵剂裂缝暂堵试验

通过暂堵模拟试验装置开展了聚酯纤维、单一粒径暂堵剂、多粒径暂堵剂、纤维+多粒径暂堵剂的裂缝暂堵试验,并对比分析了其暂堵效果。试验结果表明,聚酯纤维和单一粒径暂堵剂的暂堵效果较差;满足“理想充填”理论的多粒径暂堵剂的暂堵效果优于聚酯纤维和单一粒径暂堵剂;在“理想充填”的多粒径暂堵剂基础上加入聚酯纤维,暂堵压力更高,液体漏失量更小,暂堵持续时间更长,且增大泵注排量能加速暂堵层的形成。该研究能推进压裂暂堵工艺的应用和发展,达到了非常规油气储层缝网改造以及提高油气采出程度的目的。

提高页岩气藏压裂井射孔簇产气率的技术进展

页岩气藏水平井分段多簇射孔压裂通常存在射孔簇生产效率低下的问题。提高射孔簇压裂的有效性以及保持多簇裂缝长期导流能力是实现页岩气藏水平井增产降本面临的主要挑战之一。根据前人的研究成果,系统分析了射孔簇生产效率低下的主要原因:(1)由于页岩储层地质力学非均质性、缝间应力阴影、射孔侵蚀速率差异等因素导致裂缝未均衡起裂或延伸;(2)由于段内射孔排量分配差异,低黏度压裂液悬砂能力弱,以及裂缝弯曲、倾斜、粗糙度等因素导致簇间及缝内支撑剂未均匀分布;(3)生产过程中支撑剂的破碎、嵌入、成岩作用,地层微粒的生成和运移等因素导致裂缝的导流能力损失。针对上述问题,总结了促进多簇裂缝均衡起裂延伸、促进支撑剂均匀分布及提高裂缝导流能力的优化措施和技术方案,包括新型限流压裂技术、可降解暂堵转向技术、射孔参数及加砂顺序优化、高速通道压裂、高黏减阻压裂液体系与新型支撑剂的研究与应用等,并在上述技术的基础上提出了相关建议及展望,以期为提高水平井射孔簇生产效率提供参考与借鉴。

缝洞型碳酸盐岩油藏重复改造工艺研究与应用

塔河油田开发进程步入提高采收率阶段。建立高导流能力剩余油通道,沟通井周未动用储集体,实现措施井高效重复改造,成为老区剩余油挖潜的当务之急。针对此难题,通过人工裂缝暂堵转向实验,优选了重复酸压工作液及暂堵材料配方,优化了暂堵转向酸压工艺及参数,实现了非主应力方向新缝洞体的沟通动用;通过对酸液类型、浓度及其他参数的优化,形成了深部通道改善技术,实现了修复井筒与远端缝洞体通道、提高采收率的目标。截至目前,矿场试验38井次,成功率98%,累计增油20. 7×104t,投入产出比达到1:3. 1,较常规重复改造工艺降本35%,真正达到了低成本高产出的目的。