帽形材换向绕弯的曲率弹复

通过试验与分析，探讨了换向绕弯方法及工艺参数对曲率弹复ΔR的影响．得到了不同相对弯曲半径R／H下，换向绕弯的绕弯次数及换向绕弯时侧压时曲率弹复ΔR的影响规律以及换向绕弯最佳绕弯次数．不仅对帽形型材的绕弯工艺及模具设计具有使用价值及指导意义，同时为型材绕弯工艺的精度控制，提供了有效的方法及途径．

逼近弯曲求解棒材二斜辊矫直中弹复曲率的方法

提出用极限逼近的方法求解二斜辊矫直过程中金属棒材的弹复曲率,由于金属棒材在弯曲弹塑性成型中,既有弹性形变,又有塑性形变,导致棒材弯曲成形后会发生回弹。回弹之后为棒材的实际成型,回弹的曲率即为弹复曲率。之前对棒材矫直过程中的弹复曲率的计算大都采用经验公式,这往往是不正确的。针对二斜辊校直中棒材弯曲成型时的回弹曲率与成型时的实际弯曲曲率之间的关系,根据板材中逼近求解弹复曲率方法,运用于二斜辊矫直中求解未知的弹复曲率。

拉弯矫直过程中变形机理的探讨

根据基本假设,应用弹塑性理论,推导了拉弯矫直过程中的应变与曲率关系式,讨论了内力弯矩的计算、拉力对弯矩和弹性区厚度的影响。所得结论为,在与反弯矫直相同反弯曲率条件下,弹性区厚度略有减小,其减小量小于3%;弯矩减小量与拉应力平方成正比,其弹复曲率也相应减小;弯曲变形的弹复过程中,部分纤维处于塑性流动状态,弹复曲率和延伸量大于以往研究结果;若弯矩与拉力同步弹复,则弯矩与拉力弹复可按线性关系计算。

三辊对称卷板机参数的计算模型与运动仿真

通过三辊对称卷板机所卷钢板的几何参数来计算卷制工艺参数、弹(复)前的曲率、力学参数等,分析了一次进给对称卷板的可行性,用计算机进行人机对话并验证其可能性,从而达到创建三辊对称卷板机的计算模型和进行仿真的目的,并且为以后设计三辊对称自动卷板系统打下基础。

辊式板带矫直机压下量的计算和设定

在研究矫直辊间板带弯曲挠度的基础上,给出了压下调整量的计算方法,建立了基于反向弯曲挠度和弹复曲率计算弯曲力矩的方法,更便于考虑材料的强化和矫直机的型式及调整方案,对矫直机的设计和生产具有实际应用价值。