利用曲线补偿变时溶出示差技术测定Cu、Pb、Zn、Cd初步探讨

本文利用曲线补偿，变时溶出示差技术提高了测定Ｃｕ、Ｐｂ、Ｚｎ、Ｃｄ的灵敏度、精密度和准确度，进一步改变了谱图的分辨率。

利用曲线补偿,变时溶出示差技术测定Cu,Ph,Zn,Cd初步探讨

本文利用曲线补偿，变时溶出示差技术提高了测定Cu，Ph，Zn，Cd的灵敏度、精密度和准确度，进一步改变了谱图的分辨率，避免了O2波的干扰。

利用曲线补偿,变时溶出示差技术测定铜、铅、锌、镉初步探讨

利用曲线补偿，变时溶出示差技术提高了测定铜、铅、锌、镉的灵敏度、精密度和准确度，进一步改变了谱图的分辨率，避免了O2波的干扰。

通过网点增大补偿曲线提高印刷质量的研究

随着社会不断进步,科学发展日新月异,印刷品被人们熟知并广泛应用,印刷品质量也得到更多人重视,相关的检测及控制技术也引发了深入的研究和探讨。平版印刷中,网点的扩大是不可避免的,这会对阶调层次和色彩的复制产生较大的影响。如果不能采取有效措施控制网点增大,就会导致印刷完成的产品不合格或者不符合客户的要求,产品只能沦为废品。基于此,文章探讨如何通过密度测量的方法为印刷生产建立印版网点增大补偿曲线,用该曲线补偿印刷工艺过程中的网点过度增大,并通过和密度密切相关的印品参数,如网点增大、印刷相对反差、油墨叠印率等评价印刷品的质量,以此来控制和提高印刷产品的质量。

网点增大补偿曲线算法研究

为了得到精确的网点增大补偿曲线,本文对当前采用的补偿算法进行了分析和研究,在此基础上提出了新的算法,并分别以Matlab和Excel为平台,通过编写代码实现现有算法和新算法,绘制出网点增大补偿曲线,同时统计出各算法的平均误差、方差。其中,误差是指经过补偿后得到的网点增大值与对应的网点标准增大值之差的绝对值,平均误差反应了误差的大小,方差反映了误差的集中程度。实验结果表明,新算法能够明显降低误差。一般算法的平均误差为2.96%,而新算法的平均误差达到1.56%。

补偿曲线曲度与弦斜度相关性分析

①目的 统一平衡牙合 ５ 个因素的衡量标准平面和单位，探讨弦斜度与补偿曲线曲度的相关关系。②方法 应用 Ｘ 线立体摄影测量结合计算机技术，对哈尔滨市９９ 例青年的补偿曲线进行测量分析，并以圆心角代表补偿曲线曲度。③结果 弦斜度与圆心角呈高度正相关（ｒ＝ ０．９４７１， Ｐ＜ ０．０１）。方差分析示弦斜度性别差异有极显著性（ Ｆ＝ ７．７９１４， Ｐ＜ ０．０１）。④结论 用弦斜度代替补偿曲线曲度是可行的。

CTP应用CTF电子文件输出时的补偿曲线测算

分别使用CTF和CTP系统印刷四色网点梯尺,对印版和印刷得到的网点梯尺进行测量,根据测量数据,采用最小二乘法拟合CTP和CTF的印刷复制曲线方程,并计算出相应的数据,从而拟合出CTP匹配CTF的补偿曲线方程。根据拟合的CTP补偿曲线,可以用CTF的数据出CTP版。

CTP印刷补偿曲线的研究

目的:为了得到符合复制标准的印刷品,对CTP印版做适当的印刷补偿。方法:采用CTP制版机输出灰梯尺印版,测量梯尺各阶调网点的网点面积率,将测得的数值输入到印通曲线管理模块,软件进行自动计算生成印版线性化曲线。调用生成的印版线性化曲线输出印版,将印版在纸张上面印刷后测得梯尺各级网点值,将网点值输入到印通曲线管理模块,制作出CTP印刷补偿曲线。结果:CTP版线性化校正之后,整个阶调网点还原都控制±0. 8%之内,达到了网点还原最佳状态,制作出来的CTP版符合要求。调用生成的CTP印刷补偿曲线进行制版和印刷,可以使样张上的网点扩大值整体缩小,除黄版偏差较大外, 50%处的网点扩大值均降至15%以内。结论:对CTP制版机进行线性化校正和印刷补偿,可使输出最终印品和ISO要求达到一致。

不同补偿曲线的上颌全口义齿三维有限元模型的建立

目的:建立上颌全口义齿不同补偿曲线的有限元模型,为分析补偿曲线对上颌全口义齿基托应力分布的影响奠定基础。方法:采用层切法、CT扫描等方法获得上颌全口义齿、上颌骨的断面形态数据,用Surfacer软件处理数据,导入ANSYS软件建立CAD模型,最后常规计算。结果:建立了不同补偿曲线的上颌全口义齿的三维有限元模型。结论:该模型可用于探讨补偿曲线对上颌全口义齿应力分布的影响。

变焦距凸轮补偿曲线最小升角的确定

本文对小型变焦距镜头中,凸轮补偿曲线最小升角与实现变倍组元与补偿组元相对运动的差动螺纹升角之间的关系进行了分析,并提出了凸轮补偿曲线最小升角的确定方法。

不同补偿曲线的上颌全口义齿下支持组织的应力分布

目的:研究补偿曲线对上颌全口义齿基托下支持组织应力分布的影响,为预防上颌骨组织吸收提供理论依据。方法:用三维有限元应力分析法研究不同补偿曲线时上颌全口义齿基托下支持组织应力及其分布状况。结果:前牙加载时,Ⅳ号模型唇系带切迹区压应力最大;单侧后牙加载时,Ⅲ号模型腭顶区压应力最大;双侧后牙加载时,Ⅲ号模型唇系带切迹、切牙乳突、腭顶、后牙嵴顶区压应力最大;全牙列加载时,Ⅳ号模型唇系带切迹区压应力最大。结论:在牙合力作用下,正常补偿曲线深度较异常补偿曲线深度的全口义齿模型,义齿基托下骨组织压应力值较小。义齿修复前应对下颌天然牙进行调牙合、重建正常的牙合曲线以利于全口义齿基托下骨组织的保健。

不同补偿曲线的上颌全口义齿基托的应力分布状况

目的:研究补偿曲线对上颌全口义齿基托应力分布的影响,为预防上颌全口义齿基托折裂和上颌全口义齿修复时优化设计提供理论依据。方法:用三维有限元应力分析法研究不同补偿曲线时上颌全口义齿基托应力及其分布状况。结果:前牙加载时,Ⅳ号模型切牙乳突区压应力最大;单侧后牙加载时,Ⅲ号模型腭顶、腭皱襞区压应力最大;双侧后牙加载时,Ⅰ号模型唇系带切迹、切牙乳突区压应力最大;全牙列加载时,Ⅰ号模型唇系带切迹区压应力最大。结论:在牙合力作用下,正常补偿曲线较异常补偿曲线的上颌全口义齿基托应力水平较低。提示补偿曲线正常的上颌全口义齿基托应力分布更加合理,义齿修复前应对下颌天然牙进行调牙合、重建正常的牙合曲线。

粗纱张力补偿曲线的分析和应用

A454P型粗纱机配置偏心齿轮式粗纱张力补偿装置,这是消化日本FL-16型粗纱机的张力补偿装置移植而来的,其结构紧凑,稳定可靠,但由于不直观、难掌握,因此各厂都没有很好使用,有人还主张拆除,大多数将上下两只齿轮重合,偏心距等于零,只起过桥牙作用,对粗纱张力调节毫无作用。我们将偏心齿轮转角差转换为铁炮皮带移动距离,从而得到伸长差异曲线,通过理论推导,导出公式,并应用BASIC语言,在电子计算机上直接描绘出理论曲线,应用曲线来调节偏心距与起始角,以达到大、中、小纱的张力基本均匀的要求。

补偿曲线

①为实现平衡,人工牙面和切缘排列而成的前后向的曲线(从正中面观)和中外侧的曲线(从冠状面观)。②人工牙排列成的弧线。在可摘全口义齿修复中,以防止由髁导和切导产生的在下领侧方和前伸运动中义齿的脱位。

应用印刷反补偿曲线改善高斯环球70印刷机的印刷质量

笔者所在的重庆重报印务有限公司有两组1999年投产的高斯环球70印刷机。随着使用年限的增加,机器各部件的磨损、老化情况都较为严重,印刷网点增大过大,所印报纸图片中、暗调缺乏层次,图片对比度不强,色彩整体发灰,严重影响报纸印刷质量。方正畅流具备在模块中加载印刷反补偿曲线,起到控制、校正印刷网点增大的作用。

曲率补偿的2.5V参考电压源设计

设计了一种基于电流模式的低温度系数参考电压源,并采用具有不同温度系数的电阻来补偿三极管的基极-发射极电压的温度特性非线性,设计了2.5V参考电压源。同时采用高精度的电流镜结构,来减小电路的非理想因素对参考源温度特性的影响。该电路通过0.5μmCMOS混合信号工艺流片,测试结果表明,该方法有效地补偿了基极-发射极电压的非线性,在0～100℃具有1×10-5/℃的温度系数。

一种指数补偿带隙基准源的设计

设计了一种指数型曲线补偿的带隙基准源电路.利用Bipolar管的电流增益随温度呈指数型变化的特性,有效地对基准源进行指数型温度补偿.电路具有较低的温度系数,并且结构简单;利用深度负反馈的方法,可有效地抑制电源电压变化给带隙基准源所带来的影响,提高了电源抑制比;为了加大电路的带负载能力,该电路增加了输出缓冲级.用spectre工具对其进行仿真,结果显示在-40℃-85℃的温度范围内,电路具有12×10^-6/℃的低温度系数;当电源电压在4.5 V到5.5 V之间变化时,基准源电压的变化量低于85μV.电路采用0.6μm BICMOS工艺实现.

同位素测厚仪的合金曲线标定方法的研究

同位素测厚仪在冶金、造纸等行业有着广泛的应用。传统的测厚仪合金曲线标定多采用直接多项式拟合方法,测量精度较差。提出了一种在没有精确测量数学模型的条件下,采用分段多项式拟合和补偿基准曲线相结合的方法对同位素测厚仪进行合金曲线的标定。经过工业现场的应用表明,这种方法可以在减少标定点的基础上,确保曲线的拟合精度,保证测量精度。

曲线运动SAR成像算法研究

研究合成孔径雷达曲线运动时的优化成像质量问题。提出了一种结合了惯导加速度参数和根据回波数据两种运动补偿曲线运动合成孔径雷达成像算法,提高了成像质量。首先研究了合成孔径雷达曲线运动时的目标模型,分析了惯性导航系统的原理,并以频谱分析的子孔径成像为基础,加入运动补偿等辅助处理。进行仿真,根据一组仿真参数和曲线轨迹生成仿真回波数据,证明仿真成像算法的有效性。系统运算简单,可为曲线运动时的合成孔径雷达实时信号处理系统系统设计提供依据。