X-C直驱平台平面曲线轮廓磨削廓形误差非线性耦合控制

为提高X-C平台的曲线轮廓加工精度,引入了双轴联动耦合控制思想。根据切点跟踪加工原理,提出X,C轴跟踪误差耦合形成廓形误差的计算模型,在此基础上设计了X-C直驱加工耦合控制系统。为削弱曲线轮廓X-C磨削过程中轮廓轨迹、加工速度变化、磨削力变化、控制参数等因素对轮廓精度的影响,研究非线性PID调节的控制策略来补偿控制X,C轴跟踪误差引起的廓形误差。建立了直线电机与力矩电机构成的X-C直驱加工平台仿真模型,并以凸轮加工为例进行非线性交叉耦合廓形误差补偿控制仿真实验。结果表明:与常规加工相比,所设计的非线性交叉耦合控制器能够在一定程度上提高X-C直驱平台曲线轮廓的加工精度。

曲线轮廓光壁喇叭天线设计与分析

针对毫米波段波纹喇叭加工困难、加工费用昂贵的问题,提出一种由正弦曲线和高斯曲线组成的曲线轮廓光壁喇叭天线,采用基于有限元算法的高频电磁场仿真软件ANSOFT HFSS对该天线的电特性进行计算,并运用准光理论计算其高斯耦合效率.采用高频平面近场天线测试系统对喇叭实物进行测试,实测结果与波纹喇叭对比,这种曲线轮廓光壁喇叭天线的副瓣电平比波纹喇叭低6.59dB,增益高0.5dB,高斯耦合效率高0.9%,长度短15.8mm,而且易于加工,是一种可替代波纹喇叭的优良性能馈源.

曲线轮廓汉字自动生成及其变形方法

本文介绍一种基于曲线轮廓汉字和Ｆｏｕｒｉｅｒ级数描述的汉字变形新方法。该方法利用曲线轮廓所提供的字形笔划结构特征信息，运用多级数学模型，通过计算机软件功能，对字形自动进行变形，生成一系列形式多样的新字形。

二值图象曲线轮廓提取的新算法

从二值图象中得到曲线轮廓 (简称曲线化 ) ,在计算机辅助设计和制造 (CAD/CAM)中有重要的作用 .为了更有效地从二值图象中提取更高质量的曲线轮廓 ,提出了一种新的二值图象曲线化的算法 ,该算法的核心是对待拟合折线进行自动分段和对分段曲线进行三次 Bezier曲线拟合 .与传统的二值图象曲线化方法相比 ,由于它能够获得更高质量的图象边界轮廓 ,因而从根本上解决了点阵图象轮廓无法在线性设备 (绘图仪 ,刻字机 ,数控机床等 )中直接输出的问题 ,并避免了出现形变 (锯齿效应和折线效应 )的难题 .经商品化刻绘软件 (“文泰刻绘”)广泛使用证明 ,该算法具有很强的实用性 。

椭圆曲线轮廓加工的逼近精度分析

为了更好地选择非圆曲线轮廓加工的最佳逼近方法,以椭圆曲线轮廓的加工为例,建立了圆弧逼近、直线逼近和近似加工误差的数学模型,探讨了如何选取圆弧逼近法中逼近圆弧的半径。运用QBASIC编程计算出了相同条件下不同逼近方法的逼近误差,并加工出了实际零件。结果表明,圆弧逼近法是非圆曲线轮廓加工的一种高精度的方法。

等线体和圆头体曲线轮廓字形的自动生成系统

本文叙述了等线体和圆头体汉字曲线轮廓字形的自动生成系统．该系统从黑体汉字曲线轮廓字形中自动抽取骨架单线体，结合等线体和圆头体汉字构字规则自动生成多种笔划粗细规格的等线体和回头体汉字曲线轮廓字库，具有成本低、速度快、质量好等优点。

曲线轮廓汉字修饰晕线的自动生成

汉字修饰晕线的应用十分广泛，但制作难度很大．本文叙述了面向多种曲线轮廓汉字字体的两种修饰晕线的自动生成方法，讨论了该自动生成方法的优点，还介绍了该方法在一个计算机辅助广告设计系统中的应用．

用切触线法加工曲线轮廓

用切触线近似表示满足正则条件的曲线,将切触线沿法向偏移刀具半径大小位置,以计算得到曲线轮廓数控铣削的刀位轨迹,简化了常用的隐式方程或参数方程形式计算刀位数据的过程。分析了误差影响的因素并提出了控制方法;以摆线的轮廓加工为例,阐述了该算法的正确性与高效性。该方法可移植到运算能力较强的数控系统中,并可作为乘积型曲面刀位点数据计算的基础。

典型方程曲线轮廓的车削

在数控车床上加工方程曲线轮廓,仅使用G代码是不能满足要求的,必须利用宏程序通过变量赋值才能完成此类产品的加工,熟练掌握宏程序是数控技术应用的重要组成部分。

基于Type1格式的曲线轮廓汉字的Hinting技术

为了正确完成曲线轮廓汉字的网格适配，提高字形还原质量，本文给出了一套符合国际流行的Ｔｙｐｅ１格式的曲线轮廓汉字的ｈｉｎｔ添加方法，以及利用ｈｉｎｔ完成的曲线轮廓汉字网格适配算法的设计与实现。

提高曲线轮廓汉字还原质量的一些方法

本文讨论了曲线轮廓汉字还原输出时的质量问题，并从还原算法及字库设计等方面探讨了提高曲线轮廓汉字还原质量的一些方法。

对数曲线轮廓滚子加工工艺及检测方法

阐述分析切入式磨削和超精研工艺,总结不同设备的基本原理、优缺点和适用范围。对比介绍了不同的检测手段,提出一种采用泰勒仪配合TalyMap等软件的分析检测方法,可以精确直观地分析对数曲线轮廓。

基于VB的非圆曲线轮廓等误差加工的数控编程

用数控机床对非圆曲线轮廓进行加工时,为了控制加工误差,获得较好的表面品质,需要在数控编程时用一定的算法进行节点坐标的计算,而节点坐标的计算是数控编程数值计算中最烦琐、最复杂的部分。设计了非曲线轮廓等误差加工时节点坐标的算法,利用VB语言程序格式,以椭圆轮廓的等误差拟合为例,实现了对该算法的计算机编程并进行了曲线图形仿真,给出了VB程序与用户宏程序的转换关系及相关程序。

曲线轮廓汉字字形缩放与还原中几个问题的研究

本文主要讨论了曲线轮廓字形缩放与还原中两个重要的技术问题。首先描述了一个新的用于提高还原速度的快速封闭区域填充算法。然后，给出了一个笔划缩放误差调整技术，它可保持缩放字形笔划的均匀美观；同时，文中给出了一个完整的字形缩放与还原算法。

圆弧逼近加工椭圆曲线轮廓宏程序的编制

以椭圆曲线轮廓的加工为例,分析了逼近圆弧半径的选取方法,编制了圆弧逼近加工椭圆曲线轮廓的用户宏程序。结果表明,相同条件下,圆弧逼近加工可获得更高的精度和表面质量。

曲线轮廓机器人及其结构设计

曲线轮廓三杆机器人是一种形状独特、概念新颖的仿生机器人 .利用激振及杆与杆、杆与地面之间的作用力 ,它将常规机器人机构视为阻力的重力转化为驱动力 ,并可模仿动物进行不受冲击的转倒、起立以及蠕动、爬台阶等多项运动 ,具有积极的意义 .本文对它的结构。

曲线轮廓汉字的网格适配技术

要提高曲线轮廓汉字的还原质量，需要在字形还原时采用网格适配技术．本文介绍了网格适配的基本原理，并在分析汉字字形还原失真现象的基础上，给出了我们自己设计并实现的适合于曲线轮廓汉字特点的二种网格适配方法，即动态的补象素算法和曲线轮廓汉字的ｈｉｎｔｉｎｇ技术．

柱面曲线轮廓零件加工技术的研究

以两种典型零件为例,研究了利用车削中心的车铣复合加工功能高效加工中小规格柱面曲线轮廓零件的新技术,包括数控加工工艺规划、夹具设计与加工、加工编程、数值计算和程序校验等。研究结果表明:该技术可由柱面曲线轮廓的平面展开图直接进行编程,而不必进行复杂的三维建模编程;对于柱面均布曲线轮廓的辅助编程,EXCEL软件是一种有效的工具;通过合理的夹具设计和工艺规划,能够实现在车削中心上一次装夹完成夹具和零件的车铣加工。

加工正弦函数曲线轮廓的插补计算精度分析与编程

对于加工正弦函数曲线轮廓,一般要采用直线段逼近或圆弧段逼近的方法来实现加工。本文从逼近节点的计算和逼近的误差对比角度出发,分析了逼近方法及编程。

曲线轮廓汉字等距晕线效果的实现算法

本文提出了一种基于曲线轮廓汉字的等距晕线效果的生成算法。文中通过分析实现过程中可能出现的异常情况,提出了针对这些异常的修正算法。