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纳米润滑油对曲轴主轴承润滑特性影响数值研究 被引量:1
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作者 王焕杰 叶晓明 +1 位作者 徐继旺 杨柏年 《舰船科学技术》 北大核心 2021年第11期122-127,共6页
以球形CuO纳米颗粒为润滑油添加剂,选取合适的纳米润滑油密度、粘度等物性参数模型。在此基础上,建立某型16V船用柴油机曲轴主轴承流体润滑数值模型,对比分析不同体积分数纳米润滑油对曲轴主轴承最小油膜厚度、最大油膜压力及摩擦损失... 以球形CuO纳米颗粒为润滑油添加剂,选取合适的纳米润滑油密度、粘度等物性参数模型。在此基础上,建立某型16V船用柴油机曲轴主轴承流体润滑数值模型,对比分析不同体积分数纳米润滑油对曲轴主轴承最小油膜厚度、最大油膜压力及摩擦损失功率等润滑性能的影响。计算结果表明,纳米颗粒的加入,增加了润滑油粘度,提高了润滑油承载能力。相比基础润滑油,纳米润滑油明显增加了主轴承最小油膜厚度。标定工况下,当纳米润滑油体积分数为2%时,最小油膜厚度最大增加了3.4倍。而纳米润滑油对曲轴主轴承摩擦损失的影响则取决于主轴承润滑状态。当主轴承负载较大,润滑状况较为恶劣时,相比基础滑油具有更好的减摩特性。而当负载较小,润滑状况良好时,由于黏性流体剪切力增加导致总摩擦损失增大。通过对曲轴主轴承整体性能分析发现,纳米润滑油体积分数对曲轴主轴承总摩擦损失的影响并非越高越好,而是存在一最优值。 展开更多
关键词 船用柴油机 曲轴主轴承 纳米颗粒 润滑油 摩擦润滑
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轴承结构参数对曲轴主轴承润滑性能的影响
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作者 邵康 王广东 毕凤荣 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2023年第7期9-15,共7页
针对曲轴主轴承润滑性能的影响因素研究,建立考虑轴颈直径、轴承宽径比和轴承间隙3种轴承结构参数的曲轴主轴承热弹性流体动力润滑模型,分析不同轴承结构参数下的主轴承最大油膜压力、最小油膜厚度、最高轴承温度和最大摩擦功率损失。... 针对曲轴主轴承润滑性能的影响因素研究,建立考虑轴颈直径、轴承宽径比和轴承间隙3种轴承结构参数的曲轴主轴承热弹性流体动力润滑模型,分析不同轴承结构参数下的主轴承最大油膜压力、最小油膜厚度、最高轴承温度和最大摩擦功率损失。计算结果表明:轴承结构参数对主轴承润滑性能有很大影响;当轴颈直径和轴承宽径比变大时,主轴承最大油膜压力会出现减小的情况,最小油膜厚度变大、最高轴承温度升高和摩擦功率损失增加;内燃机主轴承的轴承间隙会随着轴颈直径和轴承宽径比的不同而有不同影响,且轴承间隙对主轴承最高温度和最大摩擦功率损失的影响较为显著。 展开更多
关键词 结构参数 曲轴主轴承 轴颈直径 宽径比 间隙
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计入热效应的曲轴主轴承润滑性能影响因素分析
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作者 邵康 王广东 毕凤荣 《机械传动》 北大核心 2022年第10期119-124,148,共7页
针对曲轴主轴承润滑性能的影响因素,建立计入热效应的主轴承弹性流体动力润滑模型,模型将轴承外部载荷、轴承间隙和进油温度作为变量,分析了主轴承在不同变量下的最大油膜压力、最小油膜厚度、最高轴承温度和最大摩擦功率损失。结果表明... 针对曲轴主轴承润滑性能的影响因素,建立计入热效应的主轴承弹性流体动力润滑模型,模型将轴承外部载荷、轴承间隙和进油温度作为变量,分析了主轴承在不同变量下的最大油膜压力、最小油膜厚度、最高轴承温度和最大摩擦功率损失。结果表明,计入热效应对曲轴主轴承有较大影响,当轴承外部载荷增大时,轴承的最大油膜压力、最小油膜厚度和最大摩擦功率损失均会增大;当轴承间隙变小时,轴承的最大油膜压力减小,轴承温度升高;当进油温度增加,轴承最大油膜压力增大、最小油膜厚度减小、最大摩擦功率损失减小。 展开更多
关键词 热效应 曲轴主轴承 间隙 进油温度 外部载荷
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运行工况及轴承间隙对主轴承润滑参数的影响 被引量:1
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作者 王国强 纪少波 +3 位作者 李卫 张珂 岳远航 潘驰 《内燃机与动力装置》 2024年第3期37-45,50,共10页
为了研究不同因素对曲轴-主轴承润滑状态的影响规律,搭建发动机多体动力学模型,系统分析不同转速、润滑油温度及主轴承间隙下,主轴承所受载荷、最小油膜厚度、峰值油膜压力及轴心轨迹等主轴承润滑参数的变化规律。仿真结果表明:主轴承... 为了研究不同因素对曲轴-主轴承润滑状态的影响规律,搭建发动机多体动力学模型,系统分析不同转速、润滑油温度及主轴承间隙下,主轴承所受载荷、最小油膜厚度、峰值油膜压力及轴心轨迹等主轴承润滑参数的变化规律。仿真结果表明:主轴承所受载荷及峰值油膜压力均随转速、主轴承间隙增大而增大,随润滑油温度升高而减小;最小油膜厚度随润滑油温度、主轴承间隙增大而减小,随转速变化规律不明显;当主轴承间隙增加时,曲轴的轴心轨迹范围增大,导致发动机的运行可靠性降低。 展开更多
关键词 多体动力学分析 曲轴-主轴 润滑参数 数值分析
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柴油机主轴承的常见损坏形式分析
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作者 霍颖光 《船舶节能》 2001年第4期8-13,共6页
在柴油机的各部件中,轴承尤其是曲轴主轴承、连杆大端轴承和连杆小端衬套均为易损件。它们的工作是否完善、可靠,将直接影响到柴油机的承载能力,对机组的可靠运行具有极为重要的意义。下面以 DEUTZ BV16M640柴油机为例,分析主轴承的工... 在柴油机的各部件中,轴承尤其是曲轴主轴承、连杆大端轴承和连杆小端衬套均为易损件。它们的工作是否完善、可靠,将直接影响到柴油机的承载能力,对机组的可靠运行具有极为重要的意义。下面以 DEUTZ BV16M640柴油机为例,分析主轴承的工作情况和可能的损坏及产生原因。 展开更多
关键词 柴油机 曲轴主轴承 材料 油膜压力 载能力 机油 轴瓦 合金镀层 轴颈 产生原因
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曲轴轴向间隙的调整
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作者 周海涛 《农业开发与装备》 1995年第5期15-15,共1页
S195型柴油机曲轴轴向间隙的作用是保证曲轴受热膨胀后能正常工作,若轴向间隙过大,曲轴在工作时会来回窜动,引起活塞、缸套的偏磨,油耗增加及飞轮端的油封漏油;还会造成连杆弯曲变形,曲轴箱压力增加,导致漏机油和烧机油。如轴向间隙过小。
关键词 轴向间隙 凸缘 柴油机曲轴 曲轴主轴承 连杆弯曲 漏机油 飞轮端 曲轴箱压力 曲轴曲柄
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安装S195柴油机轴承、衬套应对准油孔
7
作者 谭影航 《农业开发与装备》 1996年第6期13-13,共1页
1.曲轴主轴承。每对曲轴的主轴瓦油槽上都钻有油孔,油孔分别与气缸体、主轴颈上的油孔相通,以便压上来的润滑油进入主轴承和主轴颈。安装时,只要主轴瓦的凸缘缺口对正定位销,就能防止主轴瓦转动,保证油孔对准,使润滑油路畅通无阻,避免... 1.曲轴主轴承。每对曲轴的主轴瓦油槽上都钻有油孔,油孔分别与气缸体、主轴颈上的油孔相通,以便压上来的润滑油进入主轴承和主轴颈。安装时,只要主轴瓦的凸缘缺口对正定位销,就能防止主轴瓦转动,保证油孔对准,使润滑油路畅通无阻,避免造成烧瓦抱轴现象。 2.摇臂衬套。摇臂中部压有衬套,上有油孔。 展开更多
关键词 S195柴油机 连杆衬套 主轴 起动轴 润滑油路 凸轮轴 曲轴主轴承 油孔 烧瓦抱轴 主轴
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活塞偏缸的原因及预防措施
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作者 苏成玲 《山东农机化》 1995年第6期18-18,共1页
活塞中心线与气缸中心线不重合的现象称为偏缸,这是发动机常见故障之一。试验及实际使用结果表明,活塞在气缸中的偏斜量在200毫米长度上为O.06毫米时,活塞对气缸壁的压力可达147牛顿,而发动机转动曲轴时所需的力矩将增至196~245牛顿... 活塞中心线与气缸中心线不重合的现象称为偏缸,这是发动机常见故障之一。试验及实际使用结果表明,活塞在气缸中的偏斜量在200毫米长度上为O.06毫米时,活塞对气缸壁的压力可达147牛顿,而发动机转动曲轴时所需的力矩将增至196~245牛顿·米;若偏斜量在200毫米长度上达到O.17~O.18毫米时,气缸的磨损会增加30%~40%。 展开更多
关键词 活塞偏缸 中心线对 原因及预防措施 对气缸 连杆轴颈 下止点 连杆小头 牛顿 曲轴主轴承 符合技术
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汽车发动机噪声与振动故障的诊断与检测(三)
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作者 焦建刚 《汽车维修与保养》 2023年第12期57-61,共5页
(2)异响原因(1)机械异响它主要是运动副配合间隙太大或配合面有损伤,运转中引起冲击和振动造成的。因磨损、松动或调整不当造成运动副配合间隙太大时,运转中要引起冲击和振动,产生声波,并通过机体和空气传给人耳,于是我们听到了异响。... (2)异响原因(1)机械异响它主要是运动副配合间隙太大或配合面有损伤,运转中引起冲击和振动造成的。因磨损、松动或调整不当造成运动副配合间隙太大时,运转中要引起冲击和振动,产生声波,并通过机体和空气传给人耳,于是我们听到了异响。如曲轴主轴承响、连杆轴承响、凸轮轴轴承响、活塞敲缸响、活塞销响、气门脚响、正时齿轮响等,多是因配合间隙太大造成的。但有些异响也可能是配合面(如定时齿轮齿面)有损伤或其他原因造成的。 展开更多
关键词 曲轴主轴承 配合间隙 连杆轴 配合面 正时齿轮 活塞敲缸 活塞销 振动故障
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拖拉机小改进4则
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作者 陈洪龙 《江苏农机化》 1998年第3期33-33,共1页
1.S195柴油机曲轴齿轮的改进 S195柴油机曲轴齿轮在使用维修中,常出现磨损快,易滚键的故障在更换时很不容易拔出。我们采用改装的方法是:对曲轴齿轮副向里加长3mm~5mm,同时将键槽延长3mm~5mm,这样既可防止滚键。
关键词 主轴 拖拉机 小改进 曲轴齿轮 密封装置 S195柴油机 润滑孔 曲轴主轴承 定位销 小四轮拖拉机
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设备调剂信息
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《机电信息》 2001年第11期44-45,共2页
关键词 设备调剂 仿形铣床 坐标镗床 前苏联 薄板拉伸液压机 滚齿机 龙门铣 型号规格 曲轴主轴承 车床数控
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发动机为何接二连三断曲轴
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作者 张旭昊 《汽车维护与修理》 1996年第1期11-11,共1页
一辆解放 CA1091K<sub>2</sub>带挂10吨大货车,其发动机为93年11月份出厂的6110A—1型柴油机。该车于94年3月投入使用,行驶15000多公里。
关键词 发动机 曲轴主轴承 柴油机 二级维护 修理厂 主轴 止推片 投入使用 主轴 同轴度
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发动机机油池进水故障的排除 被引量:1
13
作者 黄国栋 《汽车维护与修理》 1996年第1期27-27,共1页
一台 ZL50装载机,其引擎为6135柴油发动机。该车因发动机异响来厂修理,初步判断为连杆轴承响。拆下发动机机油池检查时发现。
关键词 发动机机油 进水故障 连杆轴 柴油发动机 发动机修理 曲轴主轴承 装载机 发动机机体 机油冷却器 冷却水路
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运用WFJ──1型检测仪对发动机异响进行诊断的探讨
14
作者 曹航 《云南交通科技》 1995年第A01期36-37,49,共3页
运用WFJ──1型检测仪对发动机异响进行诊断的探讨曹航(玉溪汽车运输经贸总公司)在使用WFJ-1型发动机微电脑检测仪对发动机故障进行检测中,发动机的异响诊断是个难点,它不象起动系、点火系等部位检测那么量化直观,依靠测... 运用WFJ──1型检测仪对发动机异响进行诊断的探讨曹航(玉溪汽车运输经贸总公司)在使用WFJ-1型发动机微电脑检测仪对发动机故障进行检测中,发动机的异响诊断是个难点,它不象起动系、点火系等部位检测那么量化直观,依靠测试参数就可对发动机工作情况进行判断... 展开更多
关键词 发动机异响 检测仪 故障波形 异响诊断 振动波形 活塞销 转速选择 曲轴主轴承 发动机故障 操作码
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东风汽车飞轮壳断裂原因分析
15
作者 洪福生 《汽车维护与修理》 1996年第6期20-21,共2页
近来,我们到部队进行车辆检查,一些驾修人员普遍反映,EQ6100发动机飞轮壳经常发生不同程度的断裂损坏。其位置一是固定起动机的螺孔处破裂;二是飞轮壳的上壁沿分型面断裂;三是沿飞轮壳与缸体后端面连接的螺孔边缘破裂。在道路条件较差... 近来,我们到部队进行车辆检查,一些驾修人员普遍反映,EQ6100发动机飞轮壳经常发生不同程度的断裂损坏。其位置一是固定起动机的螺孔处破裂;二是飞轮壳的上壁沿分型面断裂;三是沿飞轮壳与缸体后端面连接的螺孔边缘破裂。在道路条件较差的边远山区地带尤为严重,有的新车才行驶7~8万 km 就断裂过两三次,有的大修后行驶1万 km 就断裂了。为此,我们对断裂原因进行了分析。1 动力因素1.1 在维修中,因零件装配调整不当。 展开更多
关键词 飞轮壳 发动机转速 断裂原因分析 东风汽车 曲轴主轴承 起动机 飞轮离合器 动平衡 分型面 动力因素
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Studies on Thermal Contraction of Crankshaft Bearings under Extreme Low Temperatures 被引量:4
16
作者 Sever-Alexandru Haba Gheorghe Oancea 《Journal of Thermal Science》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第5期496-501,共6页
This paper presents how the contractions of the main components of a V6 motor with low engine displacement are determined for the cold-start phase under extreme low temperature. Internal combustion engine components h... This paper presents how the contractions of the main components of a V6 motor with low engine displacement are determined for the cold-start phase under extreme low temperature. Internal combustion engine components have complex geometries and to obtain the thermal contractions, in the research, used the method of finite element analysis. The phenomena of thermal contractions are studied for the cold-start situations at extreme low temperature, knowing that the cold-start phase of an internal combustion engine is the main factor that determines moving rotational and translational parts wear life. Checking the proper choice of clearance is particularly important, as the use of inappropriate values of it leads to rapid operation destruction of the engine group components. The results obtained for the thermal clearances of crankshaft bearings are mathematically modeled and the relations can be used for calculating the clearances. The mathematical models are also useful for implementing in different software tools. 展开更多
关键词 ENGINE Engine block Crankshaft bearings Thermal contraction FEA
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