三曲轴氮化炉电控研究

对我厂工具车间热处理工段三曲轴氮化炉的设计研究工作进行分析和总结,介绍了新一代温度控制器的控制原理和应用效果,并具体分析了新型电炉调功设备控制方法及效果,温控器与上位计算机的通信.

曲轴氮化变形的分析

随着我国工业的不断发展,曲轴的应用也越来越广泛,人们对曲轴的加工工艺越来越重视。曲轴油具有很高的疲劳强度,足够的刚度和一定的抗冲击性,曲折的颈部表面硬度要求极其高,要求有很高的抗磨性,为了保证曲轴的使用寿命,很多工厂在曲轴表面采用热处理,而淡氮化就是曲轴热处理的一种方法,它可以提高曲轴的使用寿命和使用时间,也可以提高衢州的抗磨性和所需硬度。所以曲轴氮化变形的分析对于现代工业的发展越来越重要。

大功率氮化曲轴数控高速成形磨削新工艺

通过对大功率氮化曲轴磨削烧伤问题的系统研究,分析其已被忽视烧伤的两大主要原因,利用数控磨削系统和在线检测系统,结合高速成形磨削工艺,通过改进、优化曲轴连杆颈磨削方案,提出一种切实、可行的断续磨削新工艺,解决了曲轴磨削烧伤的难题,圆满完成280B型曲轴的试制任务。实际试验结果表明,该工艺方案可行,具有一定的推广价值。

数控高速成形磨削新工艺的研究

通过对氮化曲轴成形磨削烧伤机理的研究,指出其极易被忽视的两大主要因素,通过改进、优化曲轴连杆颈的磨削工艺,提出一种利用数控磨削系统和Marpos在线检测系统的高速、成形、断续磨削新工艺,解决了曲轴成形磨削烧伤的难题,实际试验结果表明,该工艺方案可行,具有一定的推广价值。

机车柴油机氮化曲轴连杆颈磨削裂纹探析

针对机车柴油机氮化曲轴磨削裂纹产生的原因进行深入分析,并结合相应的工艺试验,找出曲轴磨削裂纹出现的临界磨削参数,通过对工艺流程和磨削参数的优化,避免了氮化曲轴磨削裂纹的产生。