波浪曲面数控铣削编程技巧

以具体的零件加工为例,对于该零件的波浪曲面给出了两种手工编程方法:一是用宏程序编程;二是巧妙地安排加工工艺,用普通编程实现,以提高编程效率和加工质量。

波浪曲面数控铣削编程技巧

以具体的零件加工为例,对于该零件的波浪曲面通过给出了两种手工编程方法:一是用宏程序编程;一是巧妙地安排加工工艺,用普通编程实现,以提高编程效率,提高加工质量。

提高曲面铣削编程效率的步骤

数控铣床是模具制造的主导设备,能够完成较为复杂的曲面铣削,编程效率直接决定着生产进度和经济效益。本文以注射模中的虎齿盘工件为例,集中宏程序的优点,介绍曲面编程的思路与步骤。

宏程序在曲面数控加工编程中的应用

宏程序是手工编程的精髓,应用简洁合理的小容量数控宏程序,不但能最大限度地发挥普通数控机床的加工效率,还能弥补CAM软件自动编程的不足。文中通过实例采用宏程序和自动编程两种方法,并进行了编程比较。

三维异型曲面零件的自动编程加工

文章分析了动车组用铝合金车体门角铁在数控设备上利用计算机自动编程的加工工艺过程,提出利用先进CAM制造技术加工异型曲面零件的工艺方法,重点说明模型建立、参数设置、仿真检查与后处理的方法,对于运用数控加工的领先技术、提高数控设备的加工能力有积极的作用。

SolidWorks二次开发曲面离线编程及运动仿真

为了解决人手动示教提取曲面轨迹困难且操作繁琐的问题,采用Visual Studio对SolidWorks软件进行二次开发的方式进行机器人的曲面离线编程,并且以DLL插件的形式自动加载到SolidWorks中.系统通过将曲面进行UV参数化进而实现离线轨迹的快速提取和机器人控制代码的生成,再以DH参数表示机器人模型,最后通过遍历关节角的方式实现机器人的运动仿真.实践证明,该系统离线编程生成的控制代码能够直接下载到机器人控制器运行并达到了实际预期的效果.上述系统对工业场合的实际开发应用和国内中小型企业快速加工多种零件具有重要的意义.

应用MasterCAM软件进行5轴联动数控编程和仿真

5轴联动加工技术主要应用于加工具有复杂曲面的工件，和3轴联动数控加工相比，5轴联动加工可以加工出更高质量、更复杂的曲面，主要适用于飞机、模具、汽车等行业的特殊加工。但是，5轴联动控制系统技术上难度大，国外限制进口，又由于国内工艺、装配、制造等技术的问题，在控制技术上也不容易实现，本文主要就5轴联动加工数控编程和仿真问题进行简单的探讨。

基于导电聚合物驱动器的可编程曲面设计与有限元分析

采用多片导电聚合物驱动器设计了一种连续的一维可编程曲面,通过控制每片驱动器两端的电压,可实现对曲面形状的控制。对单片驱动器建立了热-结构耦合等效模型,通过该模型分析了一维可编程曲面的运动特性,验证了该一维可编程曲面的控制是可行的。