可靠性指标的目标值与最低可接受值

从可靠性几个基本概念出发,论述了可靠性指标的类型和量值;由逻辑关系和数量关系说明了使用参数、合同参数、检验参数之间的联系和区别;由于可靠性增长是可靠性的内在属性,因而产生了可靠性指标的阶段性,形成了目标值与门限值、规定值与最低可接受值的不同。最后给出了目标值与门限值的大致比例,可供设计参考使用。

关于“规定值”、“最低可接受值”的讨论

“规定值”、“最低可接受值”是美军标上两个重要的可靠性指标,国家军用标准已引进。本文介绍了美国有关文献、资料对这两个值的解释,并说明可靠性指标与统计检验参数Q_0、Q_1之间的关系,以及假设检验与区间估计之间的关系。

武器装备可靠性设计保证系数取值方法

工程中为控制设计质量风险,国家军用标准和型号规范均规定装备的可靠性预计结果应至少满足合同规定值1~1.5倍(以下称为设计保证系数)的要求。但设计保证系数的选择缺少理论依据,尤其缺乏精确量化的选择依据。针对这一问题,建立设计保证系数的精确取值参考方法。分析可靠性预计值、规定值、最低可接受值及鉴定试验检验上下限等相关指标的内涵与相互关系,对寿命基于威布尔分布和指数分布的两类主要产品,给出其设计保证系数的选择方法和依据。考虑可靠性提升成本和可靠性指标的上下限约束,给出通用设计保证系数的取值依据。结果表明,该设计保证系数选择方法以及取值表,从可靠性验收试验风险控制角度对可靠性预计指标要求的确定提供了理论参考依据和指导。

可靠性目标值的检验时机研究

与设计定型时检验装备可靠性最低可接受值相比,生产定型时是否应检验可靠性目标值也值得关注。本文在产品可靠性增长规律的基础上,引入GJB1909A中对目标值、门限值等的定义,对GJB1362A等资料中提及的生产定型进行了阐述,指出生产定型主要考核质量稳定性和成套、批量生产条件,从而为是否批量生产做出决策,在此基础上对目标值的检验时机进行详细论述。最后得出,生产定型时产品尚未到成熟期,不能在该阶段检验可靠性目标值,需等到装备使用一段时间,待装备设计、工艺缺陷得以充分暴露并得到改进,装备质量已稳定时,方可进行目标值检验。

定时截尾可靠性鉴定试验方案的参数选择及分析

首先介绍了2种可靠性鉴定试验的定时截尾试验方案设计公式和试验方案参数选取原则,重点论述了用不同的试验方案进行鉴定试验时试验结果的差异。

空空导弹可靠性指标体系研究

随着空空导弹组成的复杂化,用户对其可靠性越来越重视。为科学确定空空导弹的可靠性指标体系,首先论述了应注重合同中可靠性指标要求的置信度、阶段性、可验证性、完备性、协调性、先进性、可达性。之后对空空导弹典型寿命剖面中的贮存阶段、待命阶段、挂飞阶段、自主飞行阶段进行了重点阐述。最后用一示例说明了空空导弹的典型可靠性指标要求。

寿命型产品定数截尾可靠性鉴定试验方案

寿命型产品定数截尾试验方案的研究较少。首先从理论上证明了寿命服从指数分布的产品,无论对定数截尾试验中的故障产品是否用新产品替换,其鉴定试验方案的设计公式完全相同。之后推导出了同时能满足检验上限、检验下限、生产方风险、使用方风险要求的定数截尾鉴定试验方案设计公式,并用GB 5080.7中的数据验证其正确性。给出了指数寿命型产品定数截尾试验中的接收概率公式,并推论出同一产品在不同试验方案的鉴定结果可能完全相反。最后,建议在鉴定试验前尽可能知晓产品的可靠性水平,从而可有目的选择或设计试验方案,以求产品高概率通过鉴定试验。

某型产品可靠性鉴定试验方案设计与分析

介绍了某产品可靠性鉴定试验的原始方案,在给出试验方案设计公式的基础上,分析了原始设计方案的不足,对新设计的方案进行了对比分析,给出了最终的试验方案。

某导弹生产定型靶试数量的可靠性分析

为了确定兼顾考核自主飞行可靠度的生产定型靶场试验所需导弹数量,首先介绍了使用方推荐的以成熟期目标值为检验下限设计的靶场试验方案,之后对不同可靠性的导弹通过推荐靶试方案的概率进行了定量分析。即使可靠性达到了目标值,导弹通过使用方推荐靶试方案的概率依然很小,进而指出以目标值作为检验下限设计的靶试方案不正确。生产定型靶试方案以既能考核可靠性最低可接受值又能对成熟期目标值摸底进行设计,按此原则确定了生产定型靶场试验所需导弹数量及允许的失败次数。

生产定型可靠性鉴定试验检验下限研究

对应于设计定型可靠性鉴定试验中的检验下限取最低可接受值,生产定型可靠性鉴定试验的检验下限是否取规定值。针对这一疑问,首先阐述了产品生产定型的时机是在设计定型试生产后批量生产前。结合产品可靠性在寿命期内不断增长这一理论,说明了产品可靠性在生产定型时尚达不到规定值。对不同可靠性水平的产品通过可靠性鉴定试验的概率分析,指出检验下限取规定值时好产品通过可靠性鉴定试验的概率很低。分析认为,生产定型可靠性鉴定试验的检验下限应取最低可接受值。

产品生产定型挂飞可靠性试验方案设计

介绍了可靠性验证试验方案设计公式,论述了如何确定生产定型可靠性试验的检验下限和检验上限,定量分析了可靠性指标达到规定值的产品通过原设计定型鉴定试验的概率。研究表明,生产定型可靠性鉴定试验的检验下限应取最低可接受值,检验上限应接近规定值。为对规定值进行摸底,试验时间应不小于零故障时以规定值作为置信下限计算出的时间。最后,设计了能考核最低可接受值并对规定值摸底的试验方案,明确了试验需进行的时间及允许故障数。

寿命型产品定数截尾可靠性鉴定试验方案研究

相对于定时截尾可靠性鉴定试验方案来说,寿命型产品定数截尾试验方案方面的研究较少。首先从理论上证明了,寿命服从指数分布的产品,无论对定数截尾试验中的故障产品是否用新产品替换,其鉴定试验方案的设计公式完全相同。之后推导出了同时能满足检验上限、检验下限、生产方风险、使用方风险要求的定数截尾鉴定试验方案设计公式,并用GB5080.7中的数据验证了公式的正确性。给出了指数寿命型产品定数截尾试验中的接收概率公式,并推论出了同一产品在不同试验方案的鉴定结果可能完全相反。最后建议,应在鉴定试验前尽可能知晓产品的可靠性水平,从而可有目的地选择或设计试验方案,以求产品高概率通过鉴定试验。

二项分布假设检验平均试验数的确定及其应用研究

应用正态分布的近似性 ,推导给出了二项分布假设检验平均试验数公式 ,经校验分析满足二项分布假设检验试验要求 ;并通过对该公式的应用研究 ,给出了二项分布假设检验最低可接受值 (p1)及鉴别比 (d)

美国运载火箭的可靠性分析及从中的启示

本文运用NASA的RRAMS数据库及RSO的美国运载器可靠性数据库,即从1957～1993年间714次发射的运载火箭的成败数据,分析了美国液体火箭、固体火箭、固—液火箭的可靠性,并结合我国实际情况,探讨了运载火箭可靠性的最低可接受值及规定值等方面的问题。

美国导弹武器系统可靠度的确定和分配(续)

二、可靠度的分配任何型号计划开头所做出的一项最关键的系统工程决定,就是在各分系统之间分配可靠度。1961年报道的美国空军在洲际弹道导弹计划中实行的可靠度分配见表3。同时指出这些可靠性要求是以阵地作战指挥官的最终要求和需要为依据的。1962年报道的美国洲际弹道导弹武器系统可靠度的假想分配见表4。此表显然是对表3的修正。在表4中。

某型机载产品可靠性鉴定试验方案的设计与分析

介绍了某型机载产品可靠性鉴定试验的原始方案,分析了原始设计方案的不足,与新的设计方案进行了对比分析,并给出了最终的试验方案。

某型产品可靠性鉴定试验研究

结合产品实际给出了可靠性鉴定试验的设计思路,并将整机的可靠性指标分配至相应的分系统,通过对各分系统的可靠性鉴定达到了考核整机可靠性的目的。

试论可靠性统计试验方案中检验上限、下限与可靠性指标的关系

试论可靠性统计试验方案中检验上限、下限与可靠性指标的关系任占勇（三０一所）如何确定可靠性鉴定试验的统计方案，统计试验方案中检验上限、下限与可靠性指标有什么关系，对此目前尚没有一个统一的认识，本文试就这一问题作些初步探讨。一、基本概念１．检验上限和检验...

审视美国轻武器装备研究的技术状态管理——军品采办

美国军品采办管理是目前国际上一种较科学较先进的军品管理方法,很多东西值得我们了解、学习和借鉴。

编标经验组文之一——如何确定产品规范的可靠性要求

为更好地在航空行业内贯彻和执行GJB6000和GJB0.2,提高航空产品规范编写质量,本刊特邀从事标准质量预审工作16年,对标准预审中经常遇到的问题有较深研究的301所研究员恽通世同志撰写了一组内容为:可靠性,维修性与测试性,安全性、运输性、互换性,功能、接口、完整性,检验分类,检验方法等技术条款如何编写的经验介绍文章。本刊从2003年第4期至2004年第6期连续刊载。诚恳欢迎广大读者、标准化工作者提出问题或新的见解;特别希望本刊通讯员积极撰写和广泛搜集有新见识的文章,并及时与本刊编辑部联系,以便及时沟通,共同探讨,相互促动。