片梭织机最佳工艺组合的选择

文章以片梭织机织造斜纹棉织物为例,阐述了用正交设计方案优选最佳上机工艺的步骤和方法,对提高织造效率或织物质量等具有普遍意义。

单菌、混菌发酵果蔬饲料最佳工艺的研究

探讨研究不同菌种发酵果蔬浓浆液体饲料的工艺,确定混菌发酵最佳工艺组合,提高其营养成分在畜禽中利用价值。采用酵母菌、枯草芽孢杆菌、植物乳杆菌发酵制备好的果蔬浓浆液体饲料,通过单因素试验和正交试验,以生物量为指标,探索不同菌种发酵果蔬浓浆液体饲料的最佳发酵工艺。试验结果表明:酵母菌发酵果蔬液体饲料的最佳发酵条件为发酵时间60 h、温度30℃、pH值6.0、接种量3%;枯草芽孢杆菌最佳发酵条件为温度30℃、发酵时间60 h、pH值5.0、接种量4%;植物乳杆菌最佳发酵条件为发酵时间60 h、温度40℃、接种量3%、pH值6。将上述三种菌按最佳发酵条件混菌发酵后,其粗蛋白含量提高至19.88%,粗纤维含量降低至2.01%,乳酸、生物量、钙、磷含量分别提高至61.88 g/l、162.73×106cfu/ml、0.99%和0.91%。混菌发酵果蔬浓浆液体饲料可提高其营养价值。

基于翘曲的注塑工艺优化与均值估计

运用MPI软件对所选塑料件在预先设定的各种注射成型工艺参数下进行CAE模拟仿真。利用Taguchi L27(313)正交实验表进行试验计划设计,并记录塑料件的最大翘曲量作为数据处理对象。最后对所得翘曲量进行相关统计学分析,得出各种工艺参数组合下最大翘曲量的置信区间及工艺参数的最佳组合,为下一步模具设计和注塑工艺设计提供计算和实验依据。

胡萝卜原汁制取优选工艺的研究

选用冷榨法、热榨法、热浸法三种工艺方法制取胡萝卜原汁并进行比较，根据出汁率评价得出热浸法工艺的出汁率为最高。并通过正交试验法，设定料水比、料温和浸制时间三因素三水平进行试验，筛选出：料温５５℃；料水比１：１；

鸡腿菇热风干燥工艺参数优化

为了提高鸡腿菇热风干燥速率及热风干燥后产品品质,对新鲜鸡腿菇进行了热风干燥实验,研究干燥过程中热风温度X1、热风风速X2和切片厚度X3对鸡腿菇干燥速率Y1、复水比Y2和干燥产品色差Y3的影响。采用综合评分法,结合响应面分析,对多指标进行综合优化,建立指标综合值与各因子之间的回归模型,求出最佳工艺参数组合。实验结果表明:鸡腿菇热风干燥过程中各因素对鸡腿菇干燥速率及干燥后产品质量都有显著影响(P <0. 05);在热风温度55℃、热风风速1. 35m/s、切片厚度4mm的最佳工艺参数组合下进行热风干燥,鸡腿菇热风干燥速率Y1=0. 301 g/min,干燥后产品复水比Y2=3. 61,色差Y3=21. 95,综合干燥效果达到最佳,与指标综合值模型预测值相对误差低于5%。本研究可为鸡腿菇热风干燥工业化生产提供参考。

7075铝合金筒形件强力热反旋扩径的预测与控制

采用有限元仿真方法并结合实验研究了工艺参数对7075铝合金筒形件强力热反旋过程中扩径度的影响,实现了对扩径度的预测。基于正交实验法,分析了工艺参数对扩径度影响的显著性。结果表明:第1道次参数对扩径度影响的显著性顺序为:工件与芯轴间摩擦>旋轮与工件间摩擦>芯轴转速>减薄量>工件预热温度>进给速度;第2道次为:工件与芯轴间摩擦>旋轮与工件间摩擦>芯轴转速>进给速度>减薄量>工件预热温度;第3道次为:旋轮与工件间摩擦>工件与芯轴间摩擦>进给速度>芯轴转速>减薄量>工件预热温度;第4道次为:工件与芯轴间摩擦>旋轮与工件间摩擦>工件预热温度>进给速度>减薄量>芯轴转速。获得了各道次最佳工艺参数组合,提出了控制扩径的有效方法。

Optimization of Osmotic Dehydration of Medlars Slices in Sucrose Solution Using Response Surface Methodology

Response surface methodology, according to CCD （central composite design）, was used to determine the optimum processing conditions giving maximum water loss and minimum solid gain during osmotic dehydration of medlars in sucrose solution. The independent variables of osmotic dehydration were temperature （25-65 ℃）, processing time （20-240 min）, sugar concentration （45%-65% w/w） and blanching time （0-180 s）. The optimum conditions were found to be： temperature = 55 ℃, time = 180 min, concentration = 60° Brix and blanching time = 30 s. At this optimum point, water loss, weight reduction and solid gain were found to be 74.12% and 7.136%, respectively.