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题名压下率对耐磨钢/碳钢复合板界面结合性能的影响
被引量:7
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作者
兰昆
程晓茹
邱俊
雷冬
彭玉
黄大军
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机构
武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室
武汉钢铁股份有限公司
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出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2017年第20期121-124,共4页
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文摘
利用Thermecmastor-Z热模拟试验机对试验用耐磨钢的金属塑性变形抗力进行研究,获得了该钢种在1200℃,应变速率为1、10 s-1的应力-应变曲线。应用ANSYS/LS-DYNA有限元软件模拟了1200℃条件下耐磨钢/碳钢复合板的单道次轧制过程。结果表明:在单道次轧制过程中,获得理想的复合效果的垂直压应力要达到200 MPa以上,等效应变要达到0.85以上。
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关键词
变形抗力
有限元
耐磨钢复合板
最大垂直压应力
等效应变
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Keywords
deformation resistance
FEM
wear-resistant steel composite plate
maximum vertical compressive stress
equivalent strain
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分类号
TG335.8
[金属学及工艺—金属压力加工]
TB331
[一般工业技术—材料科学与工程]
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题名首道次压下率对不锈钢热轧复合板界面结合性的影响
被引量:4
- 2
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作者
王浩
程晓茹
付松岳
王煜
兰昆
邱俊
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机构
武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室
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出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第4期19-24,共6页
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基金
国家自然科学基金面上项目(51274154)
武汉科技大学研究生创新创业基金资助项目(JCX0054)
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文摘
应用ABAQUS模拟了1200℃条件下的316L不锈钢/Q235碳钢复合板的首道次轧制过程,以最大垂直压应力与硬金属的平面变形抗力的比值作为复合板结合性的判断依据,得到了不同压下率的界面结合率。与实验数据对比发现,在相同的压下率情况下模拟的界面结合率略高。为了消除模拟结果与实验结果之间的差异,使有限元模型更接近于实验,用模拟数据和实验数据对判别式的比值进行修正,并得到比值为1.03975。修正后所得到的界面结合率更接近于实验结果;实验结果也验证了有限元模型的正确性和模拟过程中判断依据的可行性;此外,得到了界面结合率随首道次压下率的增加基本呈指数型增加的规律。
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关键词
不锈钢复合板
有限元
首道次压下率
最大垂直压应力
界面结合率
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Keywords
stainless composite plate
FEM
first reduction ratio
maximum vertical compressive stress
interface bonding ratio
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分类号
TG335.5
[金属学及工艺—金属压力加工]
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