焊接工艺参数对Q460GJC钢热影响区最高硬度的影响

焊接热影响区最高硬度试验能够用于评价钢板的抗冷裂纹性能。研究了焊接工艺对20 mm厚新型建筑用高性能结构钢Q460GJC的热影响区最高硬度的影响,结果表明:当选用较小线能量(9.0~10.0kJ/cm)的焊接工艺参数时,Q460GJC钢热影响区的最高硬度都大于350 HV,冷裂纹倾向较大;当选用较大线能量(14.5~15.5 kJ/cm)的焊接工艺参数时,Q460GJC钢热影响区的最高硬度都小于350HV,冷裂纹倾向降低。

建筑高性能结构钢Q550GJC的焊接性试验研究

建筑高性能结构用钢具有强度高、延性好、韧性佳、省材等卓越特点,经济发达国家在钢结构用钢材方面已大量使用。虽然我国已开始高性能钢的生产,但由于有关规范尚无高性能钢的相关指标,且焊接配套技术还不完善,严重影响了高性能钢在钢结构中的应用,已成为制约我国钢结构发展和推广的突出技术瓶颈问题。文中对建筑高性能结构钢Q550GJC的焊接性进行了试验研究,通过焊接热影响区最高硬度试验、斜Y坡口焊接裂纹试验、压板对接(FISCO)焊接裂纹试验,验证了Q550GJC具有良好的焊接性,为建筑高性能结构钢在工程中的推广应用提供了理论依据和数据支撑。

X100管线钢焊接冷裂纹敏感性研究

采用插销试验方法和焊接HAZ最高硬度试验方法,研究了X100管线钢焊接HAZ的冷裂纹敏感性。结果表明,X100管线钢在不预热条件下,临界断裂应力σcr为740 MPa,大于0.75Rt 0.5(Rt 0.5为763 MPa);最高硬度为HV10281.2,低于临界硬度HV10350,整个断口为韧窝-部分解理组成的混合断口,即抗冷裂纹性好,对冷裂纹不敏感;当其他条件不变,对X100管线钢进行50℃预热,其临界断裂应力σcr为800 MPa,与不预热相比较,抗冷裂纹性能得到提高,通过预热可以提高冷裂纹的敏感性。

30CrNiMo高强钢可焊性研究

采用焊接热影响区最高硬度试验法、T型接头焊接热裂纹试验法、斜Y型坡口焊接冷裂纹试验法和对接接头刚性拘束焊接裂纹试验法,对30CrNiMo高强钢进行工艺焊接性和抗裂性能综合评定。结果表明:焊接热影响区最高硬度HV值在545左右,15 mm厚高强钢板各种裂纹试验焊接接头区域均未发现裂纹;30CrNiMo高强钢对焊接冷裂纹较敏感,焊接时需要考虑预热或后热处理,经优化后的15 mm厚30CrNiMo高强钢具有较高的抗焊接裂纹敏感性。

P280GH管道材料焊接性研究

采用多种试验方法对P280GH管道材料焊接性能进行研究,结果表明:P280gH管道材料焊接性能良好;随预热温度升高,HAZ区域的最高硬度呈下降趋势;预热温度为150℃工艺条件下,该钢种冷裂纹敏感性倾向不明显。

AH70DB钢焊接热影响区组织及其冷裂敏感性

应用模拟焊接热循环方法,采用热膨胀法和Fomastor-D型全自动快速热膨胀仪研究制定了AH70DB钢焊接热影响区的连续冷却转变曲线图(SH-CCT图),掌握了该钢焊接热影响区过热区组织特征和相变规律,其多元微合金化的构成方式,增大了热影响区贝氏体转变区域。采用插销试验和焊接热影响区最高硬度试验法确定了AH70DB钢的临界预热温度。试验结果表明,AH70DB钢淬硬倾向不大,冷裂敏感性较低。

金属材料综合性实验——碳含量的测定

文章综合概括了我院金属材料综合性实验——碳含量的测定的实施方案以及金相分析法、火花法、最高硬度法和光电法等测量钢中碳含量的实验原理和特点,然后实践了利用金相分析法、火花法和最高硬度法分析鉴别相互混淆的20钢、45钢、T12钢、T8钢和铸铁等材料。学生实验实践证明金相法操作最为简单,是一种最为可靠的金相分析法,由于组织图片直观清晰,鉴别测定结果较为准确,可用于未知碳含量情况下的碳量测定。火花法无法准确测定材料的碳含量,但可用于相互混淆材料之间的鉴别;除此之外,火花法具有一定的危险性,需要一定的经验。最高硬度法可以较快测出C%<0.60%的碳钢中的含碳量和鉴别相互混淆的黑色金属材料,不适合碳含量较高的材料成分鉴别。

X100管线钢的焊接冷裂纹敏感性分析

采用斜Y型坡口焊接裂纹试验和焊接热影响区最高硬度试验,研究X100管线钢的焊接冷裂纹敏感性。试验结果表明,X100管线钢冷裂敏感性并不是很大。在实际的焊接操作中,采用适当的温度进行预热能够防止X100管线钢焊接冷裂纹的产生。

Q690ZM中锰钢的焊接冷裂纹敏感性

采用Ar-CO_(2)气体保护焊通过最高硬度试验和斜Y型坡口焊接冷裂纹试验,研究了Q690ZM中锰钢的焊接冷裂纹敏感性。结果表明:当焊接热输入由10 kJ·cm^(-1)增加至20 kJ·cm^(-1)或预热温度由20℃升高至200℃时,中锰钢焊接热影响区的显微硬度均略微降低,最高硬度均高于430 HV,焊接冷裂倾向严重;当焊接热输入为15 kJ·cm^(-1),预热温度由100℃升高至200℃时,斜Y型坡口焊接裂纹试验中试验焊缝的表面裂纹和根部裂纹逐渐消失,断面裂纹率降低至9.09%。为防止冷裂纹的产生,中锰钢焊前必须进行150~200℃的预热,并进行相应的焊后热处理;粗晶热影响区中粗大的马氏体板条晶体学取向差小,大角度晶界密度低,抵抗解理裂纹扩展的能力弱,因此焊接冷裂纹萌生后沿紧邻熔合线的粗晶热影响区扩展。

用于复合装甲防护系统的陶瓷

圣戈班陶瓷公司可提供满足复合装甲系统性能要求的陶瓷材料。基于40多年在复合装甲系统的经验,该公司可提供最终产品、半成品、机加毛坯、压制近净形毛坯、大体积压制净形部件和复杂机加部件产品。

1000MPa级高强钢焊接性及焊接工艺

以水电站作为研究背景,对1000MPa高强钢焊接性及焊接工艺进行研究,主要目的是希望能够逐渐提高1000MPa级高强钢焊接及焊接工艺水平,使其能够应用于各种新材料。

水电站用1000MPa级高强钢焊接性技术应用研究

针对水电站用1 000 MPa级高强钢焊接性能展开了试验研究,其主要包括:抗裂性试验、最高硬度试验、焊接热输入试验、气刨气割适应性试验、Z向性能试验、焊缝返修适应性试验、焊接工艺评定试验等。本次试验所取得的研究成果能为1 000 MPa级高强钢在水电站压力钢管、蜗壳上的使用提供依据,将推动新材料在水电工程上的应用。

高性能桥梁钢Q370qE—HPS应用性试验研究

介绍了高性能桥梁钢Q370qE-HPS与正火Q370qE钢板对比试验。试验结果表明,Q370qE-HPS钢板比正火Q370qE钢板具有更加优良的综合力学性能和焊接性,应大力推广应用。

波兰18G2ANb钢焊接冷裂纹敏感性试验

本文通过焊接热影响区最高硬度试验和斜y型坡口裂纹试验，证实波兰球罐用钢18G2ANb具有较高的冷裂纹敏感性，并根据实验结果提出了相应的焊接工艺措施。

管模用21CrMo10焊接性试验研究

21CrMo10作为管模用材,有着比较优良的机械性能和抗热疲劳能力,但其焊接性较差。本试验研究通过对材料不同预热温度条件下的焊接热影响区最高硬度检测,分析判断21CrMo10材料的焊接性,并提出可行的焊接预热参数。

桥梁钢Q345qDNH冷裂纹敏感性研究

通过对包钢生产的桥梁钢Q345qDNH进行斜Y型坡口焊接裂纹试验、热影响区最高硬度试验及刚性对接试验,试验结果表明:20 mm厚的Q345qDNH桥梁钢冷裂纹敏感性不大,在实际焊接过程中采用不预热或者50℃的预热温度制度,可以避免Q345qDNH桥梁钢冷裂纹的产生。

非金属夹杂物对焊接氢致裂纹敏感性的影响及机理研究

本文详细研究了硫化物、氧化物等非金属夹杂物对10Ni5CrMoV低碳中合金高强度钢焊接氢致裂纹敏感性的影响及其机理。插销实验结果表明:细小弥散的非金属夹杂物明显提高焊接氢致裂纹抗力。对充氢试样的扩散氢及残余氢的测量结果得出:非金属夹杂物能作为氢的有效陷井而降低氢的表观扩散系数,提高残余氢含量。对HAZ相变行为的研究发现:细小弥散的非金属夹杂物能明显阻碍HAZ奥氏体晶粒长大,使M_s点提高,促进马氏体充分自回火,降低HAZ最高硬度。对实验结果的综合分析认为:细小弥散非金属夹杂物对低碳中合金高强度钢焊接氢致裂纹抗力的改善主要是由于这些夹杂物对HAZ相变行为产生影响的结果,而对HAZ中氢扩敌行为的影响则是次要因素。

“钻”研40年 宿州地下终于挖出钻石

金刚石就是我们俗称的钻石,这种最高硬度的宝石品种,被誉为宝石之王。从安徽省地勘局第二水文工程地勘院了解到,自2014年7月始,安徽省宿州市栏杆地区陆续发现原生金刚石,已有数十个钻孔见矿,这些宝贵的原生金刚石以淡绿色为主,透明,非常漂亮。

金属的焊接性

20041070 C-Mn-Ti-B超高强度钢焊接熔合区的形成过程及其组织转变/潭伟…//焊接学报.- 2003,24(3).-39-43,47 研究了C-Mn-Ti-B超高强度钢焊接熔合区及其组织转变,发现焊接接头的最高硬度位于熔合区和富奥氏体带,而不是通常所认为的淬火区;

品鉴 诺德伯格CVB圆振筛GP330圆锥破碎机

美卓新型GP330圆锥破碎机专为破碎最高硬度的矿岩而设计,工艺控制基于美卓自主的高级自动化系统。改进型铸件可确保在高挤压力和315 k W额定功率用途中的卓越可靠性。GP330操作性能远超同规格的其他破碎机型,相同产量下用时更少。诺德伯格GP330的偏心套拥有7种标准偏心距,可根据应用需求调整破碎腔型和偏心距,从而实现高产和优质的最终产品质量。