月桂酸乙酯合成新工艺的研究

本文以固体酸催化剂DH -1作为液固相酯化反应的催化剂 ,4A分子筛作脱水剂 ,无水乙醇作带水剂 ,合成了月桂酸乙酯。应用该方法 ,酯化反应产率高达 88%。同时对影响产率的诸因素进行了考察 ,其最佳反应条件为 :醇酸摩尔比为 1 0∶1 ,催化剂用量为 1 2 % ,反应时间为 1 8小时 ,反应温度 70～ 80℃ ,催化剂重复使用 1 0次 ,未见其活性明显下降 ,此工艺操作简单 ,反应条件温和 ,产率高 ,具有显著的工业应用价值。

固体硫酸盐催化合成香料月桂酸乙酯

以一水合硫酸氢钠、八水硫酸铝、十二水硫酸铁铵、X水硫酸铁等无机硫酸盐为催化剂,由月桂酸和乙醇回流分水合成香料月桂酸乙酯。通过正交实验确定最佳反应条件为:以一水合硫酸氢钠为最佳催化剂,酸醇摩尔比为1∶8,回流反应5h,反应温度为72～80℃,酯收率达79.49%。

介孔分子筛P-SBA-3催化合成月桂酸乙酯

采用H_3PO_4对介孔分子筛SBA-3进行改性,制得介孔分子筛P-SBA-3,并将其用于月桂酸乙酯的催化合成。考察了催化剂磷硅摩尔比、反应时间、反应温度、催化剂用量及酸醇摩尔比对月桂酸乙酯合成的影响,确定了最佳反应条件为:介孔分子筛P-SBA-3催化剂用量(以原料质量计)2.0%且催化剂磷硅摩尔比8:100、反应温度80℃、酸醇摩尔比1:4、反应时间5 h。研究结果表明,介孔分子筛P-SBA-3具有良好的催化效率和稳定性,是合成月桂酸乙酯理想的分子筛催化剂。

新型Lewis酸铁钾矾催化合成月桂酸乙酯

以新型Lewis酸铁钾矾为催化剂,通过月桂酸和乙醇反应来合成月桂酸乙酯,考察了各种因素对酯化率的影响.实验结果表明,铁钾矾是合成月桂酸乙酯的绿色催化剂;最佳反应条件是:酸醇物质的量比为1:2.5,催化剂用量为0.6 g/0.05 mol月桂酸,带水剂苯15 mL,反应时间2.5 h,此时酯化率可达95.2%,并且催化剂可以多次重复使用.

SiW_(12)/SBA-15介孔分子筛催化合成月桂酸乙酯

用传统的水热合成法制备纯硅介孔分子筛SBA-15,将SiW12负载在SBA-15上。采用X射线衍射(XRD)、红外光谱(IR)对不同负载量的催化剂进行了表征。表征结果表明,催化剂SiW12/SBA-15仍具有纯硅SBA-15的介孔结构,SiW12的Keggin结构保持完整。该催化剂用于月桂酸与乙醇的酯化反应,重点考察了硅钨酸的负载量、反应温度、酸醇比、催化剂用量等因素对酯化反应性能的影响。得到最佳反应条件为:硅钨酸的负载量为25%,反应温度90℃,酸醇比1∶2.5,催化剂用量为月桂酸质量的1%,反应时间4 h。催化剂再生实验结果认为,SiW12/SBA-15介孔分子筛具有良好的再生性能和稳定性。

二氧化硅负载磷钨酸催化合成月桂酸乙酯

以二氧化硅负载磷钨酸合成月桂酸乙酯,研究了原料量比、催化剂用量、反应温度和反应时间对产品收率的影响.实验结果表明,二氧化硅负载磷钨杂多酸是合成月桂酸乙酯的良好催化剂,在酸醇摩尔比1∶5,催化剂用量为酸质量的6.0%,反应温度90℃和反应时间4.0h的条件下,月桂酸乙酯的产率达到80%以上.

月桂酸乙酯的合成研究

本文提出了利用山苍子核仁油合成月桂酸的工艺。通过大量的试验表明,工艺温和,操作方便,产品收率达80％以上。

铁系新型固体酸的制备和月桂酸乙酯的合成

研究了铁系新型固体酸的制备以及催化月桂酸和乙醇合成月桂酸乙酯的方法。探讨了影响催化酯化的各种因素 ,找出了反应的最佳条件 ,使月桂酸乙酯酯化产率达到 96 5 %。

月桂酸乙酯的萃取提纯新工艺

利用极性有机溶剂与水和碱组成萃取剂，并发现在含有有机溶剂４０％～５０％的萃取剂中，月桂酸的溶解度很大，而月桂酸乙酯的溶解度几乎为零。因此，该组成的萃取剂具有高效从月桂酸乙酯中萃取月桂酸的性能。经本工艺处理的月桂酸乙酯的纯度可达到９９．０％，收率可达９３％，比以水为分离剂的传统提纯工艺的收率提高了１２个百分点。

硫酸钛催化月桂酸乙酯的合成研究

以固体硫酸钛为催化剂、月桂酸和无水乙醇为原料，合成香料月桂酸乙酯。考察了酸醇物质的量之比，催化剂的用量，反应温度，反应时间及带水剂等因素对合成反应的影响。实验表明：月桂酸和无水乙醇的摩尔比为1：5，催化剂用量为反应物料总质量分数的4．5％，环己烷为带水剂，控制反应温度为90～100℃，反应时间3．5小时的优化条件下，月桂酸乙酯的收率可达90．7％。

功能化酸性离子液体[BSO_3HMIM][PTSA]催化制备月桂酸乙酯

制备了功能化酸性离子液体[BSO_3HMIM][PTSA],用于催化月桂酸和乙醇制备月桂酸乙酯,采用单因素实验探讨酸醇摩尔比、离子液体[BSO_3HMIM][PTSA]用量、反应温度和反应时间等因素对酯化率的影响。结果表明,当酸醇摩尔比n(月桂酸):n(无水乙醇)=1:3、离子液体[BSO_3HMIM][PTSA]用量为反应物总质量的6%、反应温度为85℃、反应时间为4 h时,酯化率可达91.5%,离子液体[BSO_3HMIM][PTSA]重复使用5次后,酯化率仍高于89%。

己酸乙酯/月桂酸乙酯及其二元混合物界面性质的分子动力学模拟

己酸乙酯和月桂酸乙酯是常用的化石燃料添加剂,其纯质及混合物的表面张力是设计燃料喷射系统所需的重要数据,在较宽的温度范围获取该物性参数非常必要。文章采用分子动力学模拟的方法分别研究了这两种纯质及其二元混合物在温度范围为298.15~448.15 K和308.15~413.15 K的界面性质,包括表面张力、界面层厚度和密度分布。己酸乙酯、月桂酸乙酯以及二者混合物的表面张力模拟值与实验值的平均绝对偏差分别为2.7%,5.1%,6.5%。采用“10-90”原则计算了体系随温度和组分变化的界面层厚度,发现界面层厚度随温度升高呈增大趋势,并且在高温条件下,界面层厚度增加的幅度与己酸乙酯的摩尔分数呈正相关。根据混合体系的密度分布可知,低温时己酸乙酯倾向于在汽-液界面区域出现,随着温度升高这一现象逐渐变弱。

微波辐射下合成月桂酸乙酯

以月桂酸和乙醇为原料,对甲苯磺酸为催化剂,运用微波技术合成果香型香料月桂酸乙酯。其较佳合成条件:醇酸摩尔比2.0:1,辐射时间40min,辐射功率30%、560W,催化剂用量为月桂酸的0.20%(质量分数),产率可达98.0%以上。与常规加热法相比,具有反应时间短、节约能源、操作简便、产率高等优点。

月桂酸乙酯合成新工艺的研究

以硅藻土负载硫酸铁为催化剂,4A分子筛作脱水剂,无水乙醇作带水剂,由月桂酸和乙醇回流分水合成香料月桂酸乙酯。通过正交实验确定最佳反应条件为：酸醇摩尔比为1∶10,催化剂用量15%,回流反应12h,温度为72~80℃,酯转化率达93.8%。催化剂可重复使用2~3次。

月桂酸乙酯的液相音速测量

脂肪酸甲酯(FAMEs)、脂肪酸乙酯(FAEEs)是生物柴油中的重要成分,为了计算发动机燃油喷射角度,需要获取生物柴油组分的音速。利用动态光散射法,在0.1、2.0、4.0、6.0、8.0 MPa下测量了月桂酸乙酯的液相音速,温度为295.15~353.15 K。为满足工程应用需求,根据实验数据,给出了月桂酸乙酯音速与温度和压力的关联式。在实验温、压范围内,实验值与关联式计算值的相对偏差绝对平均值为0.32%。

月桂酸甲酯和月桂酸乙酯热力学性质研究

使用PC-SAFT状态方程对月桂酸甲酯和月桂酸乙酯的热力学性质(包括液相密度、比定压热容、液相声速和等温压缩系数等)进行了全面的理论研究。在回归模型参数时分别采用饱和蒸气压和0.1 MPa时液相密度数据作为原始数据(方法一)以及0.1~60 MPa内的高压液相密度作为原始数据(方法二),分别得到了PC-SAFT方程的参数,计算了相应的热力学性质并进行了比较分析。第一种方法准确地预测了目标工质的定压比热容。相较于第一种方法,方法二在等温压缩系数、液相声速等二阶偏导性质的描述上表现的更好。

新型可逆热致变色油墨溶剂——癸酸2-(4-苄氧基苯基)乙酯和月桂酸2-(4-苄氧基苯基)乙酯的结构表征

通过HPLC、DSC、FTIR、1 HNMR、13 CNMR对自制的两种可逆热致变色油墨溶剂癸酸2-(4-苄氧基苯基)乙酯和月桂酸2-(4-苄氧基苯基)乙酯进行了表征,并首次予以报道。

SnCl_4/C催化高酸值皂脚制备乙酯生物柴油

利用活性炭负载SnCl4（SnCl4/C）固体酸催化剂,考察了油酸乙酯合成过程中催化剂的制备、反复使用效能以及最佳催化时间,并选取油酸和月桂酸作为碱炼皂脚中C18和C12脂肪酸代表物合成乙酯生物柴油,比较了油酸乙酯和月桂酸乙酯的生物柴油品质。结果表明：SnCl4/C催化剂在负载率45%时,重复使用5次时酯化率保持在71%-73%范围内,具有较好的稳定性;在反应温度89℃、醇油物质的量比6∶1条件下,合成油酸乙酯最佳反应时间为8 h,分别以C12和C18脂肪酸为原料制备的乙酯生物柴油均基本符合国家标准,其中以C12脂肪酸制备的乙酯生物柴油品质略好于C18脂肪酸;乙酯生物柴油在一定程度上可以替代甲酯生物柴油。

响应面法优化超声辅助酯交换合成月桂酸单甘油酯

在无溶剂的条件下,以月桂酸乙酯和甘油为原料,无水K2CO3为催化剂,超声辅助酯交换合成月桂酸单甘油酯。通过研究超声功率、反应温度和反应时间对总产率的影响,并选用响应面软件中的Box-Behnken方法优化反应工艺,考察月桂酸单甘油酯的产率变化。结果表明,最优反应工艺为反应温度为111.9℃、超声功率为456 W、反应时间68.5min。在此条件下,月桂酸单甘油酯的产率达52%,与预测值无显著性差异,说明超声强化的合成方法可以明显提高反应速率,合成的绿色经济也达到了最大化,符合绿色化学的理念和发展趋势。

Synthesis, Surface Activity, and Antifogging Property of Triethanolamine Monolaurate Ester

Triethanolamine monolaurate ester was synthesized by lauric acid and triethanolamine （TEA） with a molar ratio around 1：1 and the esterification process was investigated and optimized. The esterification product of lauric acid with TEA was characterized by infrared spectra and nuclear magnetic resonance. The surface tension （TCMC） at the critical micelle concentration （CMC） was determined, and the antifogging properties of triethanolamine laurate ester on low-density polyethylene （LDPE） films were also measured. The results indicated that the yield of triethanolamine monolaurate ester was more than 69% under optimized esterification condition, the CMC value and 7CMC of esterification product was 0.91 p.g/mL and 22.1 mN/m in aqueous solution at 25 ℃, respectively. The first-drop time and ten-drop time was 257 and 86 s, respectively, and the antifogging duration of triethanolamine laurate ester on the surface of LDPE film at 60 ℃ was more than 150 h.